专利名称：大口径pvc管材无尘切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料管材切割装置。
背景技术：
塑料管材以轻便、实用、环保、不易腐蚀等优势，在我国供水、排水、燃气以及市政公共工程等领域应用广泛，解决了管道的体积大、质量重造成的运输不便利，费用高，施工不便等问题，由于其轻便，具有运输、施工方便，接口处理容易等诸多优点而倍受用户的青睐，其中PVC管以其抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低廉、质地坚硬等特点被广泛使用。近年来由于塑料管材应用范围的扩大，品种的增多以及质量的不断提高，对加工塑料管材的机械提出了更高的要求，用于塑料管材定长切割的管材切割机是其中重要的组成部分，这些管材切割机要求运行平稳，使用寿命长，切割管材精度高，其中无屑管材切割机相比较其他形式的切割机有着更多的优势，比如在切割过程中不产生锯屑，不会损坏环境及人体健康，管材端面平整光滑、美观、无毛刺，其刀片用高速合金钢制造，坚固耐用，是有齿锯片切割机的换代产品，适用范围广。但是现有的无尘切割机只能达到一定的无尘效果，实际上工作中仍然会产生废尘，还有很多微小不可见的颗粒会悬浮在空气中，对环境以及人体的健康造成影响，如果设置额外的吸尘装置的话，不光会增加设备成本，而且吸尘装置产生的噪音，占用的空间都会给运输、组装和生产造成一定的影响，还需要投入后续的资金对收集的废尘进行回收处理，增加了更多的成本，特别是对于大口径PVC管材的无尘切割机，因为结构特殊，废尘废屑收集更加困难，加上大口径PVC管材由于硬度高、材质脆等特点，采用现有的切割机进行切割由于切刀无法定位，导致切刀在切割时会出现倾斜，严重时会出现崩刀现象，所以目前并没有一种令人满意的对于大口径PVC管材进行切割的无尘切割机。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种去尘效果更好，不会损坏环境及人体健康，切割端面平整光滑、美观、无毛刺，不会对管材造成伤害，不崩刀，结构简单的大口径PVC管材无尘切割机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:大口径PVC管材无尘切割机，包括机座，通过轴承可旋转安装在机座上的转筒，以及固定管材的夹紧装置，所述的转筒上安装有切割管材的切割装置，还设置有对管材切口处进行加热软化的加热装置。作为本实用新型的一种实施方式，所述的加热装置包括鼓风机和送风管，所述的送风管管嘴对准管材切口处，所述的送风管中设置有电热丝。进一步，所述的送风管固定在切割装置上。作为本实用新型的另一种实施方式，所述的加热装置为固定在夹紧装置靠近管材切口处的电热片。[0010]为了对管材切口处达到良好的加热效果，所述的加热装置与夹紧装置之间设置有隔热层。为了实现对大口径管材进行限位支撑和切割，所述的切割装置包括推动气缸，以及可移动套置在转筒外被推动气缸带动的推动盘，所述的推动盘上设置有对称的两个导向装置，所述的两个导向装置上分别设置有切割刀头和限位支撑滚轮，所述的导向装置包括配合带动切割刀头和限位支撑滚轮做径向移动的导向块和滑块。为了使转筒可以转动，从而实现对管材的旋转切割，所述的转筒还连接有带动其转动的动力装置。为了有效夹紧管材而不影响其形状和性能，所述的夹紧装置包括哈夫式夹紧块和驱动该哈夫式夹紧块的气缸。进一步，所述的夹紧装置设置有两个，分别位于管材切口处的两端。作为本实用新型的另一种实施方式，所述的加热装置包括鼓风机和送风管，所述的送风管管嘴与圆环相通，圆环上设置有多个对准管材切口处的出风口，所述的送风管中设置有电热丝。本实用新型的有益效果是:设置有管材切口处进行加热软化的加热装置，对管材进行加热软化后进行切割不会产生碎屑飞尘，去尘效果更好，不会损坏环境及人体健康，无须设置另外的吸尘装置，工作噪音低，降低了成本，节省了资金投入；并且切口更平整，切割效果更好，特别是对于质地较硬的大口径PVC管材，可以大大降低其切割难度，切割端面平整光滑、美观、无毛刺，不会对管材造成伤害，不崩刀，提高了切割效率；结构简单实用，从而填补了国内外对于大口径PVC管材的无尘切割空白。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图；图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1，本实用新型的大口径PVC管材无尘切割机，包括机座I，通过轴承21可旋转安装在机座I上的转筒2，以及固定管材的夹紧装置3，所述的转筒2上安装有切割管材的切割装置4，还设置有对管材切口处进行加热软化的加热装置5。转筒2由轴承21支承和定位，所以旋转中心不变使切割机切割管材端面平整，尺寸规范。为了实现对大口径管材进行限位支撑和切割，所述的切割装置4包括推动气缸41,以及可移动套置在转筒2外被推动气缸41带动的推动盘42，所述的推动盘42上设置有对称的两个导向装置43，所述的两个导向装置43上分别设置有切割刀头44和限位支撑滚轮45，所述的导向装置43包括配合带动切割刀头44和限位支撑滚轮45做径向移动的导向块431和滑块432。还设置有推进杆，在推动盘42上设有环槽，推进杆的一端位于该环槽内，推进杆的另一端与推动气缸41相连，推动气缸41通过推进杆推动推动盘42在转筒2上移动。[0024]在导向块431上设有滑槽和与该滑槽角度相一致的斜边，在滑块432上设有滑轨和与导向块431上斜边相配合的对应斜边，滑块432通过其滑轨安装在导向块431的滑槽内，当推动盘42被推动气缸41推动时，推动盘42就会带动导向装置43向前移动，切割装置4在导向装置43的作用下作径向移动。在做切割时，限位支撑滚轮45能对将被切割的塑料管材起到限位支撑和导向的作用，针对不同管径对切割刀头44的径向移动距离予以调节。切割刀头44的位置与切割深度的灵活调节保证了行星切割的可靠性。为了使转筒2可以转动，从而实现对管材的旋转切割，所述的转筒2还连接有带动其转动的动力装置。在本具体实施方式
中，转筒2上设置有通过V带连接动力源来带动转筒2转动的V带轮22。为了有效夹紧管材而不影响其形状和性能，所述的夹紧装置3包括哈夫式夹紧块31和驱动该哈夫式夹紧块31的气缸32，进一步，所述的夹紧装置3设置有两个，分别位于管材切口处的两端，以利于较好地夹紧将被切割的塑料管材，使管材在切割过程中相对固定。在切割不同规格的管材时，调换相对应的哈夫夹紧块。实施例1，所述的加热装置5包括鼓风机和送风管51，所述的送风管51管嘴对准管材切口处，所述的送风管51中设置有电热丝54。进一步，所述的送风管51固定在切割装置4上。在收到切割信号后，固定在机座I上的哈夫式夹紧块31在气缸32的作用下将塑料管材夹紧，动力源通过V带轮22带动转筒2按一定的转速旋转，导向块431在推动气缸41的作用下，带动切割装置4和限位支撑滚轮45径向运动同时推向管材，此时，加热装置5开始工作，鼓风机将被电热丝54加热的空气吹到管材切口处位置，管材切口处受热软化，切割刀头44对塑料管材进行定长旋切。实施例2，参照图2，所述的加热装置5为固定在夹紧装置3靠近管材切口处的电热片52，为了对管材切口处达到良好的加热效果，所述的加热装置5与夹紧装置3之间设置有隔热层53。当收到切割信号时，加热装置5开始工作，电热片52发热，将热量传导到被夹紧装置3夹住的管材处，管材切口处受热软化，切割刀头44对塑料管材进行定长旋切。HDPE、PVC等塑料管材属于热塑性聚合物，加热会软化，冷却后又凝固成型，且不会改变材料的基本结构和性能，设置有管材切口处进行加热软化的加热装置5，对管材进行加热软化后进行切割不会产生碎屑飞尘，去尘效果更好，不会损坏环境及人体健康，无须设置另外的吸尘装置，工作噪音低，降低了成本，节省了资金投入；并且切口更平整，切割效果更好，特别是对于质地较硬的大口径 PVC管材，可以大大降低其切割难度，切割端面平整光滑、美观、无毛刺，不会对管材造成伤害，不崩刀，提高了切割效率；结构简单实用，从而填补了国内外对于大口径PVC管材的无尘切割空白。实施例3，参照图3，所述的加热装置5包括鼓风机和送风管51，所述的送风管51管嘴与圆环6相通，圆环6上设置有多个对准管材切口处的出风口，所述的送风管51中设置有电热丝54。本设计使得加热装置5送出的热风更为均匀。当然，本实用新型除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，比如加热装置还可以为低压热蒸汽装置、红外线加热装置或电磁波加热装置，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。
权利要求1.大口径PVC管材无尘切割机，包括机座(I)，通过轴承(21)可旋转安装在机座(I)上的转筒(2)，以及固定管材的夹紧装置(3)，所述的转筒(2)上安装有切割管材的切割装置(4 )，其特征在于:还设置有对管材切口处进行加热软化的加热装置(5 )。
2.根据权利要求1所述的大口径PVC管材无尘切割机，其特征在于:所述的加热装置(5)包括鼓风机和送风管(51)，所述的送风管(51)管嘴对准管材切口处，所述的送风管(51)中设置有电热丝(54)。
3.根据权利要求2所述的大口径PVC管材无尘切割机，其特征在于:所述的送风管(51)固定在切割装置(4)上。
4.根据权利要求1所述的大口径PVC管材无尘切割机，其特征在于:所述的加热装置(5 )为固定在夹紧装置(3 )靠近管材切口处的电热片(52 )。
5.根据权利要求4所述的大口径PVC管材无尘切割机，其特征在于:所述的加热装置(5 )与夹紧装置(3 )之间设置有隔热层(53 )。
6.根据权利要求1所述的大口径PVC管材无尘切割机，其特征在于:所述的切割装置(4)包括推动气缸(41)，以及可移动套置在转筒(2)外被推动气缸(41)带动的推动盘(42)，所述的推动盘(42)上对称设置有对称的两个导向装置(43)，所述的两个导向装置(43)上分别设置有切割刀头(44)和限位支撑滚轮(45)，所述的导向装置(43)包括配合带动切割刀头(44 )和限位支撑滚轮(45 )做径向移动的导向块(431)和滑块(432 )。
7.根据权利要求1所述的大口径PVC管材无尘切割机，其特征在于:所述的转筒(2)还连接有带动其转动的动力装置。
8.根据权利要求1 所述的大口径PVC管材无尘切割机，其特征在于:所述的夹紧装置(3)包括哈夫式夹紧块(31)和驱动该哈夫式夹紧块(31)的气缸(32)。
9.根据权利要求1所述的大口径PVC管材无尘切割机，其特征在于:所述的夹紧装置(3)设置有两个，分别位于管材切口处的两端。
10.根据权利要求1所述的大口径PVC管材无尘切割机，其特征在于:所述的加热装置(5)包括鼓风机和送风管(51)，所述的送风管(51)管嘴与圆环(6)相通，圆环(6)上设置有多个对准管材切口处的出风口，所述的送风管(51)中设置有电热丝(54 )。
专利摘要本实用新型公开了一种大口径PVC管材无尘切割机，包括机座、转筒和夹紧装置，所述的转筒上安装有切割管材的切割装置，还设置有对管材切口处进行加热软化的加热装置，对管材进行加热软化后进行切割不会产生碎屑飞尘，去尘效果更好，不会损坏环境及人体健康，无须设置另外的吸尘装置，工作噪音低，降低了成本，节省了资金投入；并且切口更平整，切割效果更好，特别是对于质地较硬的大口径PVC管材，可以大大降低其切割难度，切割端面平整光滑、美观、无毛刺，不会对管材造成伤害，不崩刀，提高了切割效率；结构简单实用。
文档编号B26D1/12GK203156818SQ20132011674
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者龙鳞丰 申请人:龙鳞丰