本发明属于工艺品加工
技术领域：
，具体涉及一种防腐型竹制笔筒的制作方法。
背景技术：
：毛竹秆高大通直，材质坚韧轻强，割裂性高，收缩量小，硬度大，纤维长，篾性优良，纹理通直，光滑亮洁；与松、梅，被誉为“岁寒三友”，使用竹质材料材料制作笔筒，坚实耐用，品味高雅，竹筒外表可雕刻各种类型花纹和浮雕，具有创作范围广泛，艺术形式多样，原料来源广，附加价值高等特点。但是传统的竹制笔筒，对笔筒的防水和防腐措施处理简单，由于竹中含有大量的纤维素成分，可吸附环境中水分和微生物，易发生霉变，表面颜色发生变化，影响竹制笔筒的使用寿命和观赏性。防水处理方面，一般采桐油或者木质蜡涂层，使用桐油涂层，无污染，但是气味重，短时间难以消除；木质蜡涂层，简单使用涂料刷刷至表面，进行打磨后使用，其表面涂层均匀性差，木质蜡成分只附着在笔筒表层，防腐和防水效果较差。防腐处理方面，未使用杀菌成分处理，微生物容易附着滋生，造成霉变。技术实现要素：本发明针对现有的问题：制作工艺，传统竹制笔筒制作工艺简单，防水和防腐措施单一，由于竹中含有的大量纤维素成分，可吸附环境中水分和微生物，易发生霉变，表面颜色发生变化。防水处理方面，一般采桐油或者木质蜡涂层，使用桐油涂层，无污染，但是气味重，短时间难以消除；木质蜡涂层，使用涂料刷刷至表面，其表面涂层均匀性差，木质蜡附着在笔筒表层。防腐处理方面，未使用杀菌成分处理，微生物容易附着滋生，造成霉变。为解决上述问题，本发明提供了一种防腐型竹制笔筒的制作方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种防腐型竹制笔筒的制作方法，包括以下步骤：（1）原料选取：选择直径在7-9cm的竹节作为制作原料，平整裁取上下两端；（2）竹皮打磨：用打磨机，将竹筒内、外部表皮打磨除去，除去皮质层，便于雕刻创作和后处理；并用清水清洗干净；（3）雕刻：对竹筒表面雕刻花纹、鱼鸟等内容；（4）浸渍液配制：将黄连、连翘、蛇麻子、百部等成分，使用微粉机微粉化，微粉后成分与溶剂接触面积增大，增加有效成分提取效果；按照质量比加入纯度为95%的乙醇，在20℃-23℃微波温度下，封闭浸泡5-6h，提高乙醇对有效成分提出率；然后，在1.3-1.5pa高压蒸馏锅中，将乙醇蒸馏出，并冷凝收集，得防腐浸渍液；（5）竹筒浸渍：将雕刻后竹筒和防腐浸渍液，置于高压锅中，竹筒完全浸入防腐浸渍液，封闭开口，进行浸渍工艺：首先，浸渍温度20℃-23℃，压强1.5-1.8pa，浸渍7-9h，提高温度和压强，可增加浸渍液对竹筒的渗透水平，提高防腐性；然后，在浸渍温度36℃-40℃，压强2.0-2.3pa，浸渍3-4h，随着乙醇中有效成分降低，浸渍效果下降，提高温度和压强，可增加低浓度下有效成分渗透力；（6）双层涂蜡：使用木质蜡装入喷涂器中，使用喷涂器对竹筒全部内、外表面进行喷涂；并使用塑料薄膜进行包裹，薄膜包裹可降低蒸制时木质蜡溢出，放置于105℃-110℃蒸锅中，蒸制1-2h，促进木质蜡成分向竹筒内部渗透；然后，冷却除去塑料薄膜，自然晾干后，进行第二次喷涂木蜡油，置于蒸锅中，蒸制1-2h，增加竹筒表面木质蜡厚度，提高其防腐和防水性能；（7）低温烘干：将涂蜡后竹筒在低温下烘干，制得竹制笔筒。步骤(4)所述的防腐浸渍液，其各配制成分质量计份为：黄连7-9份、连翘3-6份、蛇麻子4-6份、百部3-4份、防风3-5份、地肤子1-3份。步骤(4)所述的防腐浸渍液，其中95%乙醇：微粉化成分质量配比为12-14:1。本发明相比现有技术具有以下优点：浸渍液配制成分，其中黄连、连翘份、蛇麻子、百部、防风、地肤子有效成分中均具有较强的抗菌和防腐能力，原料天然，无污染。提出方法，传统方法是将药物成分进行蒸煮后使用，有效成分容易失效，使用水作为溶剂媒介，浸渍中增加了竹筒的水分含量，不利用后续处理；药物成分进行微粉化处理，增加药物成分与提取溶剂的接触面积，并在20℃-23℃浸泡，通过增加压强蒸馏，可提高药物中有效成分提取率。浸渍工艺，提高温度和压强，增加浸渍液对竹筒的渗透水平,并在使用末期提高温度和压强，在低有效成分含量的情况下，促进有效成分对竹筒渗透。双层涂蜡，喷涂木质蜡后，使用塑料薄膜包裹，并在高温中蒸制，提高木质蜡成分向竹筒内部渗透，循环进行两次，提高蜡质层厚度。通过本发明方法制作的竹制笔筒，保存时间长，不易变色，环保无污染，防水和防腐性能得到提高。具体实施方式实施例1：一种防腐型竹制笔筒的制作方法，包括以下步骤：（1）原料选取：选择直径在7-9cm的竹节作为制作原料，平整裁取上下两端；（2）竹皮打磨：用打磨机，将竹筒内、外部表皮打磨除去；并用清水清洗干净；（3）雕刻：对竹筒表面雕刻花纹、鱼鸟等内容；（4）浸渍液配制：将黄连、连翘、蛇麻子、百部等成分，使用微粉机微粉化，按照质量比加入纯度为95%的乙醇，在21℃微波温度下，封闭浸渍5h；然后，在1.4pa高压蒸馏锅中，将乙醇蒸馏出，并冷凝收集，得防腐浸渍液；（5）竹筒浸渍：将雕刻后竹筒和防腐浸渍液，置于高压锅中，竹筒完全浸入防腐浸渍液，封闭开口，进行浸渍工艺：首先，浸渍温度21℃，压强1.6pa，浸渍7.5h；然后，在浸渍温度37℃，压强2.1pa，浸渍3.5h；（6）双层涂蜡：使用涂料刷将木蜡油，均匀的涂至竹筒表面及内部，用塑料薄膜进行包裹，放置于106℃蒸锅中，蒸制1.5h；然后，冷却除去塑料薄膜，自然晾干后，进行第二次涂木蜡油，置于蒸锅中，蒸制1.5h；（7）低温烘干：将涂蜡后竹筒在低温下烘干，制得竹制笔筒。步骤(4)所述的防腐浸渍液，其各配制成分质量计份为：黄连7.2份、连翘3.6份、蛇麻子4.3份、百部3.2份、防风3.4份、地肤子1.5份。步骤(4)所述的防腐浸渍液，其中95%乙醇：微粉化成分质量配比为12:1。实施例2：本实施例2与实施例1比较，步骤变化在以下方面：步骤（4）所述的防腐浸渍液，其各配制成分质量计份为：黄连8份、连翘5份、蛇麻子5.4份、百部3.6份、防风4.2份、地肤子2.6份。步骤（4）所述的防腐浸渍液，其中95%乙醇：微粉化成分质量配比为13:1。步骤（4）所述的浸渍液配制，其配制温度为22℃，蒸馏压强1.5pa。步骤（5）所述的竹筒浸渍，其浸渍工艺参数为：首先，浸渍温度22℃，压强1.7pa，浸渍8h；然后，在浸渍温度38℃，压强2.2pa，浸渍4h。步骤（6）所述的双层涂蜡，其涂蜡工艺为：将木质蜡装入喷涂器中，使用喷涂器对竹筒全部内、外表面进行喷涂，用塑料薄膜进行包裹，放置于107℃蒸锅中，蒸制2h；然后，冷却除去塑料薄膜，自然晾干后，进行第二次涂木蜡油，置于蒸锅中，蒸制2h。对比1：本对比1与实施例1比较，未进行步骤（4）浸渍液配制及使用，其他步骤与实施例1相同。对比2：本对比2与实施例1比较，步骤（4）浸渍液配制，其中乙醇加入质量比例为10:1，其他步骤与实施例1相同。对比3：本对比3与实施例2比较，未进行步骤（5）中竹筒浸渍，其他步骤与实施例2相同。对比4：本对比4与实施例1比较，未进行步骤（6）中双层涂蜡，只进行木质蜡刷涂，其他步骤与实施例1相同。对照组：本对照组对竹筒处理，只采用木质蜡涂层，未使用浸渍液配制、竹筒浸渍和双层涂蜡。对实施例1、实施例2、对比1、对比2、对比3、对比4及对照组实验方案，统计使用1年后竹制笔筒的含水量、霉变率及使用时间进行比较。实验数据：项目含水量%霉变率%使用时间（年）实施例12.52%0.21%长久使用实施例22.35%0.18%长久使用对比14.62%1.64%8-10年对比23.47%0.80%8-10年对比35.02%2.23%5-7年对比418.71%3.38%3-5年对照组23.14%7.43%1-2年综合结果：通过对竹制笔筒使用双层涂蜡，使用1年后可降低含水量16.2%，霉变率下降3.17%，提高竹制笔筒的使用年限；使用浸渍液及浸渍工艺，可降低竹制笔筒中含水量分别为2.10%、2.7%，霉变率下降分别为2.05%、1.43%，提高竹制笔筒的使用年限，提高竹制笔筒的防水防腐能力。当前第1页12