本发明属于柳编工艺品技术领域，具体涉及一种柳编原料紫穗槐的处理方法。
背景技术：
柳编是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。全国有三大柳编生产基地：山东、河南和安徽。柳编制品是传统的民族工艺品，在许多国家树立了天然、无污染、物美价廉的完美形象，日益显示出经济价值和社会效益。柳编工艺制品在我区发展已有近20年的历史了。曾经一度在“广交会”参展，并获得定型货号一直沿用至今。随着我国市场经济体制改革的不断深入，我区的柳编业几经风雨，以其得天独厚的沙柳资源、优质的柳条和精美的手工工艺吸引了众多中外客商。
传统的柳编制品多采用柳条编织，资源限制大，并且柳树易发生虫蛀，寄生的虫卵在柳条内部，加工成品后，对于工艺品的危害是极大的，在寻求其它原料代替柳条时，发现了紫穗槐的优良利用性，紫穗槐生长速度快，繁殖能力强，枝条柔韧细长，干滑均匀，不易生虫，是柳条的极佳代替品。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种柳编原料紫穗槐的处理方法，将紫惠槐经过处理后，易于编织，并且上色效果好，寿命长。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种柳编原料紫穗槐的处理方法，包括以下步骤：
（1）将新收割的紫穗槐去除旁枝和树叶，得到紫穗槐枝干，在阳光下晒制3-5天后放入水缸中，加水淹没紫穗槐枝干，再按照生石灰：水为1：300-320的比例添加生石灰，搅拌至有沸腾气泡出现，2-3小时后取出紫穗槐枝干，放入清水中，将表面预脱落的树皮除掉，在30-40℃下烘干至含水量为20-30%；
（2）将烘干后的紫穗槐枝干浸于油状液a中，浸泡20-30分钟后，取出使用锡纸包裹，放入烘箱中烘15-20分钟，烘箱温度为80-90℃，该油状液a按照重量份计由以下成分制成：58度棕榈油60-65份、脲醛树脂13-16份、聚乙烯亚胺10-15份、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠7-10份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-4.5份、乙酸2.5-3.0份、氯化钠0.5-0.8份、硫酸钠0.4-0.6份、氢氧化钙0.2-0.4份、壳聚糖0.1-0.2份、水100-110份；
（3）使用油状液a处理后的紫惠槐枝干经过自然降温，除去表面锡纸，进一步烘干至质量恒重，即可进行编织，在编织后的制品表面涂膜一层油状液b，经过40-50℃的热风风干后，即可进行外观涂布修饰，该油状液b按照重量份计由以下成分制成：磺化油40-50份、二甲基硅油35-40份、丙烯酸乳液70-80份、烷基磺胺乙酸钠15-18份、羊毛脂12-15份、氯化石蜡10-12份、己二酸7-10份、丙三醇20-25份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中生石灰与水的反应液可以连续使用，直至温度降低至50℃以下。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的油状液a是在1200-1300转/分钟下连续搅拌得到的油状分散剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的油状液b在空气相对湿度为40-50%下进行涂膜，涂膜厚度为0.2-0.4微米。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了寻找一种合适的柳条代替品，将紫惠槐经过处理后，易于编织，并且上色效果好，寿命长，本发明提供了一种柳编原料紫穗槐的处理方法，包括以下步骤：（1）使用简单快捷的方法将紫穗槐表皮除去，生石灰和水反应生成氢氧化钙溶液，具有润滑作用，反应放出大量持续的热，能够加快表皮的分离；（2）将烘干后的紫穗槐枝干使用油状液a处理，该处理剂将有机溶剂与表面活性剂复配，可使枝干柔软性和物理机械性发生变化，避免了枝干直接干燥引起的纤维脱水、纤维之间相互粘结，造成干燥后制品板硬、不耐弯折、缺乏柔韧性的问题；（3）在编织后的制品表面涂膜一层油状液b，可以提高制品的耐水性，并且更容易进行表面涂布装饰，在回湿干燥下均不易变形，并且便于清洗。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种柳编原料紫穗槐的处理方法，包括以下步骤：
（1）将新收割的紫穗槐去除旁枝和树叶，得到紫穗槐枝干，在阳光下晒制3-5天后放入水缸中，加水淹没紫穗槐枝干，再按照生石灰：水为1：300的比例添加生石灰，搅拌至有沸腾气泡出现，2小时后取出紫穗槐枝干，放入清水中，将表面预脱落的树皮除掉，在30℃下烘干至含水量为20%；
（2）将烘干后的紫穗槐枝干浸于油状液a中，浸泡20分钟后，取出使用锡纸包裹，放入烘箱中烘15分钟，烘箱温度为80℃，该油状液a按照重量份计由以下成分制成：58度棕榈油60份、脲醛树脂13份、聚乙烯亚胺10份、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠7份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5份、乙酸2.5份、氯化钠0.5份、硫酸钠0.4份、氢氧化钙0.2份、壳聚糖0.1份、水100份；
（3）使用油状液a处理后的紫惠槐枝干经过自然降温，除去表面锡纸，进一步烘干至质量恒重，即可进行编织，在编织后的制品表面涂膜一层油状液b，经过40℃的热风风干后，即可进行外观涂布修饰，该油状液b按照重量份计由以下成分制成：磺化油40份、二甲基硅油35份、丙烯酸乳液70份、烷基磺胺乙酸钠15份、羊毛脂12份、氯化石蜡10份、己二酸7份、丙三醇20份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中生石灰与水的反应液可以连续使用，直至温度降低至50℃以下。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的油状液a是在1200转/分钟下连续搅拌得到的油状分散剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的油状液b在空气相对湿度为40-50%下进行涂膜，涂膜厚度为0.2微米。
实施例2
一种柳编原料紫穗槐的处理方法，包括以下步骤：
（1）将新收割的紫穗槐去除旁枝和树叶，得到紫穗槐枝干，在阳光下晒制4天后放入水缸中，加水淹没紫穗槐枝干，再按照生石灰：水为1：310的比例添加生石灰，搅拌至有沸腾气泡出现，2.5小时后取出紫穗槐枝干，放入清水中，将表面预脱落的树皮除掉，在35℃下烘干至含水量为25%；
（2）将烘干后的紫穗槐枝干浸于油状液a中，浸泡25分钟后，取出使用锡纸包裹，放入烘箱中烘17分钟，烘箱温度为85℃，该油状液a按照重量份计由以下成分制成：58度棕榈油62份、脲醛树脂14份、聚乙烯亚胺13份、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠8份、烷基酚聚氧乙烯醚4.0份、乙酸2.7份、氯化钠0.6份、硫酸钠0.5份、氢氧化钙0.3份、壳聚糖0.15份、水105份；
（3）使用油状液a处理后的紫惠槐枝干经过自然降温，除去表面锡纸，进一步烘干至质量恒重，即可进行编织，在编织后的制品表面涂膜一层油状液b，经过45℃的热风风干后，即可进行外观涂布修饰，该油状液b按照重量份计由以下成分制成：磺化油45份、二甲基硅油37份、丙烯酸乳液75份、烷基磺胺乙酸钠16份、羊毛脂13份、氯化石蜡11份、己二酸8份、丙三醇22份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中生石灰与水的反应液可以连续使用，直至温度降低至50℃以下。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的油状液a是在1250转/分钟下连续搅拌得到的油状分散剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的油状液b在空气相对湿度为45%下进行涂膜，涂膜厚度为0.3微米。
实施例3
一种柳编原料紫穗槐的处理方法，包括以下步骤：
（1）将新收割的紫穗槐去除旁枝和树叶，得到紫穗槐枝干，在阳光下晒制5天后放入水缸中，加水淹没紫穗槐枝干，再按照生石灰：水为1：320的比例添加生石灰，搅拌至有沸腾气泡出现，3小时后取出紫穗槐枝干，放入清水中，将表面预脱落的树皮除掉，在40℃下烘干至含水量为30%；
（2）将烘干后的紫穗槐枝干浸于油状液a中，浸泡30分钟后，取出使用锡纸包裹，放入烘箱中烘20分钟，烘箱温度为90℃，该油状液a按照重量份计由以下成分制成：58度棕榈油65份、脲醛树脂16份、聚乙烯亚胺15份、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠10份、烷基酚聚氧乙烯醚4.5份、乙酸3.0份、氯化钠0.8份、硫酸钠0.6份、氢氧化钙0.4份、壳聚糖0.2份、水110份；
（3）使用油状液a处理后的紫惠槐枝干经过自然降温，除去表面锡纸，进一步烘干至质量恒重，即可进行编织，在编织后的制品表面涂膜一层油状液b，经过50℃的热风风干后，即可进行外观涂布修饰，该油状液b按照重量份计由以下成分制成：磺化油50份、二甲基硅油40份、丙烯酸乳液80份、烷基磺胺乙酸钠18份、羊毛脂15份、氯化石蜡12份、己二酸10份、丙三醇25份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中生石灰与水的反应液可以连续使用，直至温度降低至50℃以下。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的油状液a是在1300转/分钟下连续搅拌得到的油状分散剂。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的油状液b在空气相对湿度为50%下进行涂膜，涂膜厚度为0.4微米。