本发明属于藤条加工技术领域，尤其是一种提高藤条编制性能的软化方法。
背景技术：
藤条，是一种质地坚韧、身条极长的藤本植物，常用于编制藤椅、藤箱、藤筐等日常用具，但是在其编制过程中，由于藤条软度不够，编制折弯时极易出现藤条开裂断裂的现象，不但增加了编制难度，而且造成藤条的浪费，还会对编制人员造成伤害；因此，发明一种有效解决以上问题的藤条的软化方法能够有效降低编制难度、避免浪费、提高经济效益。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明旨在提供一种提高藤条编制性能的软化方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种提高藤条编制性能的软化方法，具体方法如下：
（1）将收割后的藤条置入温度为-22~-20℃的冷冻箱内恒温冷冻110~120min，取出，置入温度为168~170℃的条件下恒温蒸汽处理27~29min，取出，得一次处理藤条；有效促进藤条纤维分子的高速运动，增强藤条纤维分子间的作用力；
（2）将一次处理藤条浸没于软化液中浸泡58~60min并通入超声波进行超声处理，沥液取出，用保鲜膜进行全包裹，置入温度为2~3℃的冷藏箱内恒温冷藏170~180min，取出，揭开保鲜膜，得二次处理藤条；有效促进软化液渗透到藤条内部，增强软化液成分与藤条分子间的相互作用；
所述的软化液，由以下重量份的原料制成：过磷酸钙8.4~8.8份、椰油酰胺丙基甜菜碱9.5~9.9份、月桂酰肌氨酸钠6.1~6.5份、硼酸锌2.2~2.4份、柠檬酸钾7.2~7.6份、葛根16~17份、柴胡13~14份、赤芍20~21份、白术16~17份、水77~79份；
（3）将二次处理藤条置入温度为59~61℃、频率为555~560mhz的条件下微波干燥至水分含量47%~49%，调整温度为43~45℃、频率为430~435mhz微波干燥至水分含量为8%~9%；有效增强软化液成分的固着效果。
作为发明进一步的方案：所述的软化液，按以下步骤进行制备：将葛根、柴胡、赤芍和白术混合粉碎，投入水中大火煮沸后文火熬煮54~56min，取出，过50~60目滤布，取滤液，室温自然冷却，加入过磷酸钙、硼酸锌和柠檬酸钾，用转速为130~150r/min的搅拌器搅拌20~22min，加入椰油酰胺丙基甜菜碱和月桂酰肌氨酸钠继续搅拌17~19min，得软化液。
作为发明进一步的方案：所述的超声处理为：先用功率为74~76w、频率为116~118khz的超声波超声处理12~13min，然后用功率为122~124w、频率为165~167khz的超声波超声处理46~47min。
本发明的有益效果：本发明提供的一种提高藤条编制性能的软化方法，处理后的藤条
在编制使用过程中折弯角度达到80~81度，有效降低其编制难度，且更省时省力，有效避免编制人员在编制过程中受到伤害，提高编制效率和藤条利用率；另外经本发明处理后的藤条，不但编制性能和编制后编制品的使用性能得到大幅度提升，不变形不开裂，承重力强，尺寸稳定性好，抗拉抗压和弹性强度均得到大幅度提升，而且能够提升其抗菌抗晒能力，抑制腐败菌的滋生，延长其使用寿命。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。
实施例1
本发明实施例中，一种提高藤条编制性能的软化方法，具体方法如下：
（1）将收割后的藤条置入温度为-22℃的冷冻箱内恒温冷冻110min，取出，置入温度为168℃的条件下恒温蒸汽处理27min，取出，得一次处理藤条；有效促进藤条纤维分子的高速运动，增强藤条纤维分子间的作用力；
（2）将一次处理藤条浸没于软化液中浸泡58min并通入超声波进行超声处理，沥液取出，用保鲜膜进行全包裹，置入温度为2℃的冷藏箱内恒温冷藏170min，取出，揭开保鲜膜，得二次处理藤条；有效促进软化液渗透到藤条内部，增强软化液成分与藤条分子间的相互作用；
所述的软化液，由以下重量份的原料制成：过磷酸钙8.4份、椰油酰胺丙基甜菜碱9.5份、月桂酰肌氨酸钠6.1份、硼酸锌2.2份、柠檬酸钾7.2份、葛根16份、柴胡13份、赤芍20份、白术16份、水77份；
（3）将二次处理藤条置入温度为59℃、频率为555mhz的条件下微波干燥至水分含量47%，调整温度为43℃、频率为430mhz微波干燥至水分含量为8%；有效增强软化液成分的固着效果。
作为发明进一步的方案：所述的软化液，按以下步骤进行制备：将葛根、柴胡、赤芍和白术混合粉碎，投入水中大火煮沸后文火熬煮54min，取出，过50目滤布，取滤液，室温自然冷却，加入过磷酸钙、硼酸锌和柠檬酸钾，用转速为130r/min的搅拌器搅拌20~min，加入椰油酰胺丙基甜菜碱和月桂酰肌氨酸钠继续搅拌17min，得软化液。
作为发明进一步的方案：所述的超声处理为：先用功率为74w、频率为116khz的超声波超声处理12min，然后用功率为122w、频率为165khz的超声波超声处理46min。
实施例2
本发明实施例中，一种提高藤条编制性能的软化方法，具体方法如下：
（1）将收割后的藤条置入温度为-21℃的冷冻箱内恒温冷冻115min，取出，置入温度为169℃的条件下恒温蒸汽处理28min，取出，得一次处理藤条；有效促进藤条纤维分子的高速运动，增强藤条纤维分子间的作用力；
（2）将一次处理藤条浸没于软化液中浸泡59min并通入超声波进行超声处理，沥液取出，用保鲜膜进行全包裹，置入温度为2.5℃的冷藏箱内恒温冷藏175min，取出，揭开保鲜膜，得二次处理藤条；有效促进软化液渗透到藤条内部，增强软化液成分与藤条分子间的相互作用；
所述的软化液，由以下重量份的原料制成：过磷酸钙8.6份、椰油酰胺丙基甜菜碱9.7份、月桂酰肌氨酸钠6.3份、硼酸锌2.3份、柠檬酸钾7.4份、葛根16.5份、柴胡13.5份、赤芍20.5份、白术16.5份、水78份；
（3）将二次处理藤条置入温度为60℃、频率为558mhz的条件下微波干燥至水分含量48%，调整温度为44℃、频率为433mhz微波干燥至水分含量为8.5%；有效增强软化液成分的固着效果。
作为发明进一步的方案：所述的软化液，按以下步骤进行制备：将葛根、柴胡、赤芍和白术混合粉碎，投入水中大火煮沸后文火熬煮55min，取出，过55目滤布，取滤液，室温自然冷却，加入过磷酸钙、硼酸锌和柠檬酸钾，用转速为140r/min的搅拌器搅拌21min，加入椰油酰胺丙基甜菜碱和月桂酰肌氨酸钠继续搅拌18min，得软化液。
作为发明进一步的方案：所述的超声处理为：先用功率为75w、频率为117khz的超声波超声处理12.5min，然后用功率为123w、频率为166khz的超声波超声处理46.5min。
实施例3
本发明实施例中，一种提高藤条编制性能的软化方法，具体方法如下：
（1）将收割后的藤条置入温度为-20℃的冷冻箱内恒温冷冻120min，取出，置入温度为170℃的条件下恒温蒸汽处理29min，取出，得一次处理藤条；有效促进藤条纤维分子的高速运动，增强藤条纤维分子间的作用力；
（2）将一次处理藤条浸没于软化液中浸泡60min并通入超声波进行超声处理，沥液取出，用保鲜膜进行全包裹，置入温度为3℃的冷藏箱内恒温冷藏180min，取出，揭开保鲜膜，得二次处理藤条；有效促进软化液渗透到藤条内部，增强软化液成分与藤条分子间的相互作用；
所述的软化液，由以下重量份的原料制成：过磷酸钙8.8份、椰油酰胺丙基甜菜碱9.9份、月桂酰肌氨酸钠6.5份、硼酸锌2.4份、柠檬酸钾7.6份、葛根17份、柴胡14份、赤芍21份、白术17份、水79份；
（3）将二次处理藤条置入温度为61℃、频率为560mhz的条件下微波干燥至水分含量49%，调整温度为45℃、频率为435mhz微波干燥至水分含量为9%；有效增强软化液成分的固着效果。
作为发明进一步的方案：所述的软化液，按以下步骤进行制备：将葛根、柴胡、赤芍和白术混合粉碎，投入水中大火煮沸后文火熬煮56min，取出，过60目滤布，取滤液，室温自然冷却，加入过磷酸钙、硼酸锌和柠檬酸钾，用转速为150r/min的搅拌器搅拌22min，加入椰油酰胺丙基甜菜碱和月桂酰肌氨酸钠继续搅拌19min，得软化液。
作为发明进一步的方案：所述的超声处理为：先用功率为76w、频率为118khz的超声波超声处理13min，然后用功率为124w、频率为167khz的超声波超声处理47min。
对比例1
现有技术藤条的普通软化方法
对比例2
与实施例1的区别在于不进行步骤（1）的处理，其他条件均相同。
对比例3
与实施例1的区别在于步骤（2）所述的软化液的组分不同，其他条件均相同，由以下重量份的原料制成：过磷酸钙8.4份、月桂酰肌氨酸钠6.1份、硼酸锌2.2份、柠檬酸钾7.2份、葛根16份、柴胡13份、赤芍20份、白术16份、水77份。
对比例4
与实施例1的区别在于步骤（2）所述的软化液的组分不同，其他条件均相同，由以下重量份的原料制成：过磷酸钙8.4份、椰油酰胺丙基甜菜碱9.5份、月桂酰肌氨酸钠6.1份、硼酸锌2.2份、葛根16份、柴胡13份、赤芍20份、白术16份、水77份。
对比例5
与实施例1的区别在于步骤（3）采用自然风干，其他条件均相同。
为了对比本发明的编制性能，将经实施例和对比例处理后的藤条进行测试，结果如下表：
表1实施例和对比例的测试对比结果
从表1可知，使用实施例的处理方法能有效提升藤条的编制性能，减少藤条的浪费，提高藤条编制品的使用性能。