一种家具生产用木料切割装置的制作方法

本发明属于木材切割设备领域，具体地说是一种家具生产用木料切割装置。

背景技术：

在机械设备中，木材的使用都非常广泛，并且在机械设备中都起到重要的支撑或连接作用，木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。随着国家的不断发展和进步，木材的需求逐渐上升，对于切割装置的要求也逐步增强。将木材切片或切块时，目前现有的切割装置，需要更换机械设备才能够完成，操作时费时费力，使用不方便，因此需要一种一台设备就能够完成多道工序的设备。

技术实现要素：

本发明提供一种家具生产用木料切割装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种家具生产用木料切割装置，包括支撑体本发明，支撑体本发明的上部设有固定架本发明，支撑体本发明的内部设有两根第一转轴本发明，两根第一转轴本发明分别位于支撑体本发明的左右两侧，两根第一转轴本发明的上部分别设有转动轮本发明，转动轮本发明之间通过传送带本发明连接，传送带本发明的上部设有数个纵向的均匀分布的第一齿牙本发明，传送带本发明的上部开设两条横向第一透槽本发明，两条第一透槽本发明将传动带本发明分为三个区域，支撑体本发明的左侧设有进料口本发明，支撑体本发明的左端设有连接板本发明，连接板本发明位于进料口本发明处，支撑体本发明的底部四角分别设有支撑架本发明，连接板本发明的上部开设两条滑轨本发明，两条滑轨本发明分别位于连接板本发明的前后两侧，连接板本发明的上部设有支撑板本发明，支撑板本发明底部前后两端分别设有数个均匀分布的滚轮本发明，滚轮本发明能够沿滑轨本发明左右移动，连接板本发明的上部安装数个均匀分布的支撑座本发明，支撑座本发明的上部设有夹持装置本发明，夹持装置本发明由第一弧形板本发明、第二弧形板本发明组成，第一弧形板本发明、第二弧形板本发明的内侧一端分别于支撑座本发明的前后两端通过扭簧本发明连接，第一弧形板本发明、第二弧形板本发明能够拼接成半圆形结构，第一弧形板本发明、第二弧形板本发明的内部分别设有数个均匀分布的凸牙本发明，支撑板本发明的底部设有数个均匀分布的第二齿牙本发明，第二齿牙本发明与第一齿牙本发明能够啮合传动，支撑板本发明的上部开设两条横向的第二透槽本发明，两条第二透槽本发明将支撑板本发明分为三个区域，支撑板本发明位于传送带本发明的上部时第二透槽本发明与第一透槽本发明能够相通；固定架本发明的后部开设矩形槽本发明，矩形槽本发明位于固定架本发明的左侧，矩形槽本发明的内部设有电机本发明，电机本发明的输出轴连接第二转轴本发明，第二转轴本发明的一端穿过固定架本发明且位于固定架本发明的内部，第二转轴本发明位于固定架本发明内部的一端与固定架本发明的内壁之间通过轴承连接，第二转轴本发明的上部设有多个链锯本发明，链锯本发明位于传送带本发明的正上方，固定架本发明的上部设有控制装置本发明，控制装置本发明位于固定架本发明的右端，固定架本发明的内部安装数个第一气缸本发明，第一气缸本发明的上端与控制装置本发明连接，每个第一气缸本发明的下端固定安装一块压块本发明，相邻的第一气缸本发明之间分别安装第二气缸本发明，第二气缸本发明的上端与控制装置本发明连接，第二气缸本发明的下端安装电锯本发明，支撑体本发明的内部设有接触开关本发明，接触开关本发明位于支撑体本发明的右端，接触开关本发明位于右边转动轮本发明的右侧，接触开关本发明与控制装置本发明内部通过电路接线；支撑体本发明的右端设有出料口本发明，支撑体本发明的底部设有漏斗式的出屑盒本发明。

如上所述的一种家具生产用木料切割装置，所述的每块压块本发明的底部均开设弧形槽本发明。

如上所述的一种家具生产用木料切割装置，所述的支撑体本发明的左侧设有箱体本发明，箱体本发明的上部左右两侧均相通，箱体本发明的底部四角均安装第三气缸本发明，每根第三气缸本发明的底部均设有轮子本发明。

如上所述的一种家具生产用木料切割装置，所述的连接板本发明的右侧与支撑体本发明的左侧通过铰接轴连接，连接板本发明能够转动，位于左侧的一组支撑架本发明的外部开设竖向槽本发明，竖向槽本发明的内部设有支撑杆本发明，支撑杆本发明的上端与竖向槽本发明的内部铰接连接，支撑杆本发明能够向外翻折，连接板本发明的底部开设两个盲孔，盲孔分别位于连接板本发明的前后两侧，支撑杆本发明能够配合插入盲孔内。

如上所述的一种家具生产用木料切割装置，所述的支撑体本发明的下部安装气动吸尘抢本发明，气动吸尘抢本发明的吸口与漏斗式出屑盒本发明连接，气动吸尘抢本发明的底部安装出口本发明，出口本发明连接收集箱本发明的进口，出口本发明上安装转动阀本发明，收集箱本发明的右侧安装小型的空气压缩机本发明，空气压缩机本发明与气动吸尘枪本发明之间通过进气管本发明连接，进气管本发明与气动吸尘枪本发明连接处安装过滤网本发明。

如上所述的一种家具生产用木料切割装置，所述的支撑板本发明的上部设有限位叉本发明，限位叉本发明位于支撑板本发明的左端，限位叉本发明能够翻折。

本发明的优点是：本发明适用于圆形木材的切割，能够将圆形木材放置在支撑板本发明上部的夹持装置本发明内，第一弧形板本发明、第二弧形板本发明在压力的作用下能够驱动扭簧本发明，使第一弧形板本发明、第二弧形本发明将木材夹住，避免木材滚动；支撑体本发明的左端设有连接板本发明，支撑板本发明位于连接板本发明的上部，连接板本发明的上部开设滑轨本发明，支撑板本发明的底部设有滚轮本发明，滚轮本发明位于滑轨本发明的内部且能够沿滑轨本发明左右移动，支撑板本发明的底部设有第二齿牙本发明，传送带本发明的上部设有第一齿牙本发明，第一齿牙本发明与第二齿牙本发明能够啮合传动，将支撑板本发明的右端放置在传送带本发明的上部，传送带本发明通电能够带动支撑板本发明向右移动，支撑板本发明底部的滚轮本发明能够沿滑轨本发明移动，能够减少支撑板本发明与连接板本发明之间的摩擦，提高使用寿命，支撑板本发明位于传送带本发明的上部时，支撑板本发明底部前后两侧的滚轮本发明分别位于传送带本发明的前后两边，滚轮本发明具有限位的作用避免支撑板本发明与传送带本发明脱离；支撑体本发明的上部设有固定架本发明，固定架本发明的后部开设矩形槽本发明，矩形槽本发明的内部设有电机本发明，电机本发明的输出轴连接第二转轴本发明，第二转轴本发明位于固定架本发明的内部，第二转轴本发明的上部设有多个链锯本发明，传送带本发明将支撑板本发明传送到链锯本发明处时，电机本发明带动多个链锯本发明转动，传动带本发明继续带动支撑板本发明向右移动同时链锯本发明能够将夹持装置本发明上的木材切割成多个片型材料，夹持装置本发明上的第一弧形板本发明、第二弧形板本发明的内部均设有数个均匀分布的凸牙本发明，凸牙本发明不仅能够将木材夹持的更加紧固，避免木材与第一弧形板本发明、第二弧形板本发明的内壁接触，而且多个链锯本发明能够分别位于相邻的凸牙本发明之间，链锯本发明切割时能够避免对夹持装置本发明造成损坏；固定架本发明的顶部设有控制装置本发明，控制装置本发明的下部设有第一气缸本发明、第二气缸本发明，第一气缸本发明、第二气缸本发明交叉分布，第一气缸本发明的下部设有压块本发明，第二气缸本发明的下部设有电锯本发明，支撑体本发明的内部设有接触开关本发明，接触开关本发明位于出料口本发明的上部，当木料接触到接触开关时，控制装置本发明则控制第一气缸本发明、第二气缸本发明同时向下，使压块本发明按压在木料上，电锯本发明能够将木料切开，支撑板本发明与切开的木料能够从出料口本发明滑出；传送带本发明的上部开设两条第一透本发明，支撑板本发明的上部开设第二透槽本发明，木屑能够通过第一矩形槽本发明、第二矩形槽本发明落入出屑盒本发明内，然后将其排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的a向视图；

图3是图1的b向视图；

图4是图1的c向视图；

图5是图1的d向视图的放大图。

附图标记：1支撑体2第一转轴3转动轮4传送带5固定架6第一透槽7进料口8连接板9支撑架10竖向槽11支撑杆12过滤网13滑轨14支撑板15滚轮16夹持装置16-1第一弧形板16-2第二弧形板17凸牙18第二齿牙19第二透槽20矩形槽21电机22第二转轴23链锯24支撑座25控制装置26第一气缸27压块28第二气缸29电锯30接触开关31出料口32弧形槽33第一齿牙34箱体35第三气缸36轮子37气动吸尘抢38出口39收集箱40转动阀41空气压缩机42进气管43漏斗式的出屑盒44限位叉。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种家具生产用木料切割装置，如图所示，包括支撑体1，支撑体1的上部设有固定架5，支撑体1的内部设有两根第一转轴2，两根第一转轴2分别位于支撑体1的左右两侧，两根第一转轴2的上部分别设有转动轮3，转动轮3之间通过传送带4连接，传送带4的上部设有数个纵向的均匀分布的第一齿牙33，传送带4的上部开设两条横向第一透槽6，两条第一透槽6将传动带4分为三个区域，支撑体1的左侧设有进料口7，支撑体1的左端设有连接板8，连接板8位于进料口7处，支撑体1的底部四角分别设有支撑架9，连接板8的上部开设两条滑轨13，两条滑轨13分别位于连接板8的前后两侧，连接板8的上部设有支撑板14，支撑板14底部前后两端分别设有数个均匀分布的滚轮15，滚轮15能够沿滑轨13左右移动，连接板8的上部安装数个均匀分布的支撑座24，支撑座24的上部设有夹持装置16，夹持装置16由第一弧形板16-1、第二弧形板16-2组成，第一弧形板16-1、第二弧形板16-2的内侧一端分别于支撑座24的前后两端通过扭簧45连接，第一弧形板16-1、第二弧形板16-2能够拼接成半圆形结构，第一弧形板16-1、第二弧形板16-2的内部分别设有数个均匀分布的凸牙17，支撑板14的底部设有数个均匀分布的第二齿牙18，第二齿牙18与第一齿牙33能够啮合传动，支撑板14的上部开设两条横向的第二透槽19，两条第二透槽19将支撑板14分为三个区域，支撑板14位于传送带4的上部时第二透槽19与第一透槽6能够相通；固定架5的后部开设矩形槽20，矩形槽20位于固定架5的左侧，矩形槽20的内部设有电机21，电机21的输出轴连接第二转轴22，第二转轴22的一端穿过固定架5且位于固定架5的内部，第二转轴22位于固定架5内部的一端与固定架5的内壁之间通过轴承连接，第二转轴22的上部设有多个链锯23，链锯23位于传送带4的正上方，固定架5的上部设有控制装置25，控制装置25位于固定架5的右端，固定架5的内部安装数个第一气缸26，第一气缸26的上端与控制装置25连接，每个第一气缸26的下端固定安装一块压块27，相邻的第一气缸26之间分别安装第二气缸28，第二气缸28的上端与控制装置25连接，第二气缸28的下端安装电锯29，支撑体1的内部设有接触开关30，接触开关30位于支撑体1的右端，接触开关30位于右边转动轮3的右侧，接触开关30与控制装置25内部通过电路接线接触开关30、控制装置25、第一气缸26、第二气缸28、电锯29之间的电路连接为现有技术，此处不再赘述；支撑体1的右端设有出料口31，支撑体1的底部设有漏斗式的出屑盒43。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的每块压块27的底部均开设弧形槽32。压块27向下按压时，压块27的底部的弧形凹槽32能够将柱形的木料卡住，避免木料滚动使其更加方便切割。

具体的，本实施例所述的支撑体1的左侧设有箱体34，箱体34的上部左右两侧均相通，箱体34的底部四角均安装第三气缸35，每根第三气缸35的底部均设有轮子36。箱体34的内部能够盛放木料，木料较重时箱体34能够通过第三气缸35将箱体34降落使木料放入箱体34内；轮子36能够方便移动减少了人力劳动、提高了速度。

进一步的，本实施例所述的连接板8的右侧与支撑体1的左侧通过铰接轴连接，连接板8能够转动，位于左侧的一组支撑架9的外部开设竖向槽10，竖向槽10的内部设有支撑杆11，支撑杆11的上端与竖向槽10的内部铰接连接，支撑杆11能够向外翻折，连接板8的底部开设两个盲孔，盲孔分别位于连接板8的前后两侧，支撑杆11能够配合插入盲孔内。支撑杆11插入盲孔内能够对连接板18起到支撑的作用，能够避免连接板8倾斜；连接板8与支撑体1铰接的形式，在不工作时能够将连接板8翻折节省空间。

更进一步的，本实施例所述的支撑体1的下部安装气动吸尘抢37，气动吸尘抢37的吸口与漏斗式出屑盒43连接，气动吸尘抢37的底部安装出口38，出口38连接收集箱39的进口，出口38上安装转动阀40，收集箱39的右侧安装小型的空气压缩机41，空气压缩机41与气动吸尘枪37之间通过进气管42连接，进气管42与气动吸尘枪37连接处安装过滤网12。空气压缩机41通电，空气压缩机41与气动吸尘枪37之间通过进气管42连接，过滤网12能够避免木屑进入进气管42内，通过气动吸尘枪37的吸口将木屑吸入气动吸尘枪37的内部，气动吸尘枪14的下部安装出口38，出口38上安装转动阀40，转动阀40将阀口打开，木屑能够从出口38排入收集箱39内。

更进一步的，本实施例所述的支撑板14的上部设有限位叉44，限位叉44位于支撑板14的左端，限位叉44能够翻折。限位叉44能够挡在木料的端部，具有限位作用能够避免木材向左移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。