一种高效木工切割机的制作方法

本实用新型属于切割机领域，具体涉及一种高效木工切割机。

背景技术：

木料切割机是木材加工厂中最常见的木料切割设备，主要用于木料的切断和初加工，但是如今市场上的木料切割机的结构和功能比较单一，自动化程度不高，在对木料进行加工时，木料放置于乘物台上时比较麻烦，每次都需要操作人员人工推料，这样不仅浪费时间，而且生产时的效率不高，如果木料的底部不够平整，更是增加了推料难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效木工切割机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种高效木工切割机，其结构要点在于：包括工作台、固定装置、支架和切割装置，工作台包括对称设置的侧梁和侧梁之间阵列排列的传送轴，两个侧梁的表面均设有滑轨，固定装置可移动的设置在滑轨中，且侧梁内设有与传送轴电连接的传送电机和与固定装置电连接的滑动电机，支架的两端通过升降杆与侧梁活动连接，且支架内设有与升降杆电连接的升降电机，支架的侧面设有滑道，且切割装置可移动的设置在滑道内。

作为优选的，固定装置包括竖直伸缩架、水平伸缩架和固定板，竖直伸缩架的末端设于滑轨内，竖直伸缩架的顶端和水平伸缩架的末端通过转轴活动连接，水平伸缩架的顶端连接有固定板，且竖直伸缩架内设有竖直伸缩电机，水平伸缩架内设有水平伸缩电机。

作为优选的，竖直伸缩架的顶端设有挡板。

作为优选的，支架、升降杆、竖直伸缩架和水平伸缩架上均设有刻度。

作为优选的，切割装置至少为2个，切割装置包括可拆卸的安装架和切割刀，其中安装架内设有移动电机和切割电机，且安装架通过移动电机可移动的设置在滑道内，切割刀与切割电机电连接。

作为优选的，传送轴沿长度方向均匀布置有防滑棱，且防滑棱的截面为三角形或方形或半圆形。

作为优选的，传送轴的下方设有集尘装置。

作为优选的，集尘装置包括集尘箱和出料口，其中集尘箱的截面为梯形，出料口设于集尘箱的底部，且出料口设有引风机，出料口和引风机之间设有可拆卸的滤网。

作为优选的，滑轨设于升降杆内侧。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，切割精确，设置多个切割装置，有效提高工作效率，降低推料难度，还可以收集切割产生的废料碎屑，降低环境污染，保护操作工人生命健康，防止废料碎屑进入设备造成磨损，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-支架，2-侧梁，3-传送轴，4-滑轨，5-传送电机，6-滑动电机，7-升降杆，8-升降电机，9-滑道，10-竖直伸缩架，11-水平伸缩架，12-固定板，13-转轴，14-竖直伸缩电机，15-水平伸缩电机，16-挡板，17-安装架，18-切割刀，19-移动电机，20-切割电机，21-集尘箱，22-出料口，23-引风机，24-滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种高效木工切割机，包括工作台、固定装置、支架1和切割装置，所述的工作台包括对称设置的侧梁2和侧梁2之间阵列排列的传送轴3，两个侧梁2的表面均设有滑轨4，固定装置可移动的设置在滑轨4中，且侧梁2内设有与传送轴3电连接的传送电机5和与固定装置电连接的滑动电机6，所述的支架1的两端通过升降杆7与侧梁2活动连接，且支架1内设有与升降杆7电连接的升降电机8，支架1的侧面设有滑道9，且切割装置可移动的设置在滑道9内。

其中，在本实施例中，所述的固定装置包括竖直伸缩架10、水平伸缩架11和固定板12，竖直伸缩架10的末端设于滑轨4内，竖直伸缩架10的顶端和水平伸缩架11的末端通过转轴13活动连接，水平伸缩架11的顶端连接有固定板12，且竖直伸缩架10内设有竖直伸缩电机14，水平伸缩架11内设有水平伸缩电机15。

其中，在本实施例中，所述的竖直伸缩架10的顶端设有挡板16。

其中，在本实施例中，所述的支架1、升降杆7、竖直伸缩架10和水平伸缩架11上均设有刻度。

其中，在本实施例中，所述的切割装置至少为2个，切割装置包括可拆卸的安装架17和切割刀18，其中安装架17内设有移动电机19和切割电机20，且安装架17通过移动电机19可移动的设置在滑道9内，切割刀18与切割电机20电连接。

其中，在本实施例中，所述的传送轴3沿长度方向均匀布置有防滑棱，且防滑棱的截面为三角形或方形或半圆形。

其中，在本实施例中，所述的传送轴3的下方设有集尘装置。

其中，在本实施例中，所述的集尘装置包括集尘箱21和出料口22，其中集尘箱21的截面为梯形，出料口22设于集尘箱21的底部，且出料口22设有引风机23，出料口22和引风机23之间设有可拆卸的滤网24。

其中，在本实施例中，所述的滑轨4设于升降杆7内侧。

本实用新型的工作原理：使用时，操作人员将木料置于传送轴3上，传送电机5可控制传送轴3带动木料移动，传送轴3沿长度方向均匀布置有防滑棱，降低推料难度。根据木料的高度和宽度，调节固定装置中的竖直伸缩电机14和水平伸缩电机15控制竖直伸缩架10和水平伸缩架11，使固定板12固定木料，竖直伸缩架10通过滑动电机6可以在滑轨4中移动，既可以防止切割时木料移动，又可以辅助传送轴3进行推料，竖直伸缩架10的顶端设有挡板16，挡板16可以支撑水平伸缩架11，固定装置不使用时，可以通过转轴13将水平伸缩架11向侧梁2的外侧转动，避免固定装置受到碰撞损坏。本实施例中支架1上的切割装置为2个，切割刀18可以在安装架17内90度旋转，两个切割刀18可以分别进行横向和纵向切割，提高工作效率，根据木料的高度，通过升降杆7调节支架1的高度，支架1、升降杆7、竖直伸缩架10和水平伸缩架11上均设有刻度，进行尺寸的测量，可以更精确的控制安装架17带动切割刀18的移动范围，切割更加精确，不使用的切割装置移动到支架1的一侧，避免切割装置之间发生碰撞和切割刀18的损坏。同时，切割产生的废料碎屑在引风机23的作用下进入集尘箱21，滤网24可以防止引风机23内进入废料碎屑，降低环境污染，保护操作工人生命健康，防止废料碎屑进入设备造成磨损，延长设备使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。