本发明属于室内外装饰材料，是一种以硬杂木木材为主要原料，通过对硬杂木表板进行微孔化处理，采用改性api胶黏剂、改性脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂等，将其与实木芯条、旋切单板胶合而成的，具有一定吸附有害气体、尺寸稳定的微孔化三层实木复合地板。
背景技术：
木材在生长过程中、加工过程中易出现因应力不均或干缩湿胀等情况，降低其加工利用率。木材的热处理改性技术不仅仅是对木材的功能性改良，也是缓解木材资源匮乏的途径之一。应用木材热处理改性工艺可以改善木材的尺寸稳定性和耐腐性能，改变木材材色，进而丰富产品多样性。因此，热处理改性技术应用于人工林和硬杂木等木材中是必要可行的。
目前热处理技术所用的介质分类，分别是水蒸汽、氮气、油作为传热介质和保护气体。现在以水蒸汽作为传热介质和保护气体的热处理方式比较广泛。研究表明木材热处理温度的提高，导致木材的力学性能降损。针对这一弊端，关于提高热处理后木材力学强度的报道主要是通过木材浸渍后再进行高温处理的方法，采用树脂浸渍增强于热处理相结合的方法进行改性处理。旨在通过浸渍热固性树脂，在保证力学性能的前提下，改善干缩湿胀、易腐朽等缺陷，但会带来相应甲醛污染等问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对以上问题，提供一种硬杂木表板增强微孔化处理方法，硬杂木表板为主要原料，在微孔化处理前，硬杂木表板先在含有一定质量分数的增强剂（硅溶胶、铝溶胶）、纳米二氧化钛、铁镍化合物的水溶液中进行浸渍处理，处理后的硬杂木表板经干燥处理后，进行高温微孔化处理，使其产生具有吸附功能的微孔，完成微孔化处理,同时，在纳米二氧化钛的作用下，会使吸附的有害气体逐渐分解，使微孔化表板具有持续的消除有害气体的作用。用微孔化硬杂木表板生产三层实木复合地板，适于工业化制造，生产成本低、具有环保及尺寸稳定性好等特点，其制品可作为地热地板、普通铺装地板等使用，为三层实木复合地板产业的健康发展及扩大应用范围创造条件。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的：硬杂木表板制备，硬杂木表板微孔化处理，芯条涂胶，微孔化硬杂木表板、涂胶芯条、背板（旋切单板）组坯，预压、热压胶合，后续加工，其特征是，它包括按工艺要求采用硬杂木制备表板，制备好的表板浸渍一定质量分数的改性剂后进行干燥，干燥至含水率达到5%～10%，干燥后的表板在水蒸气或氮气的保护下进行高温微孔化处理，完成微孔化处理的表板通过胶黏剂与软质实木芯条，阔叶材旋切单板胶合在一起，制得微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板，微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板制造步骤：
1）硬杂木表板制备：按工艺要求对硬杂木采用锯切或刨切的方法加工成一定厚度的片状材料。
2）硬杂木表板微孔化处理：将步骤1）制备的表板放入含有一定质量分数的增强剂（硅溶胶、铝溶胶）、纳米二氧化钛、铁镍化合物的水溶液中进行浸渍处理，处理后的硬杂木表板经干燥处理后，在水蒸气或氮气的保护下进行高温微孔化处理，使其产生具有吸附功能的微孔。
3）微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板组坯及热压：按三层实木复合地板工艺要求，选择低密度木材作为芯条，阔叶材旋切单板作为背板，芯条经整张化加工后，进行双面涂胶，将旋切背板放到涂胶芯条的背面，将微孔化处理的硬杂木表板放到涂胶芯条的正面，完成三层实木复合地板组坯，完成组坯的三层实木复合地板经预压后进行热压或直接进行热压，使胶黏剂固化，制得微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板。
4）微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板后续加工：将步骤3）制得的微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板经冷却、平衡调质处理、裁边、企口、砂光、涂饰处理后，即得到满足使用要求的微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板。
具体实施方式
1）硬杂木表板制备：按工艺要求对硬杂木采用锯切或刨切的方法加工成一定厚度的片状材料，首先将硬杂木原木按要求加工成一定规格的木方，当采用锯切加工时，可直接将木方剖分成1～6mm厚的片材，当采用刨切加工时，应先对木方进行软化处理，之后采用刨切机将木方刨切成1～6mm厚的片材。
2）硬杂木表板微孔化处理：将步骤1）制备的表板采用自然干燥或人工干燥的方式，使其含水率降到20%以下，含水率达到要求后，将其放入含有质量分数为5%～10%的增强剂（硅溶胶、铝溶胶）、含有质量分数为1%～5%的纳米二氧化钛、含有质量分数为0.5%～1.0%的铁镍化合物的水溶液中进行浸渍处理，处理时间0.5～2h，处理后的硬杂木表板经人工干燥至含水率为5%～10%后，在水蒸气或氮气的保护下进行高温微孔化处理，在铁镍化合物的催化作用下，使其产生具有吸附功能的微孔，处理最高温度180～220℃，在最高温度保持时间为0.5～2h，完成微孔化处理的硬杂木表板在自然条件下进行平衡调质处理。
3）微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板组坯及热压：按三层实木复合地板工艺要求，选择低密度木材杨木、松木作为芯条，阔叶材旋切单板作为背板，步骤2）处理的硬杂木表板作为表板，芯条经整张化加工后，进行双面涂胶，将旋切背板放到涂胶芯条的背面，将步骤2）处理的硬杂木表板放到涂胶芯条的正面，完成三层实木复合地板组坯，完成组坯的三层实木复合地板经预压后进行热压或直接进行热压，使胶黏剂固化，制得微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板。
4）微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板后续加工：将步骤3）制得的微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板经冷却、平衡调质处理、裁边、企口、砂光、涂饰处理后，即得到满足使用要求的微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板。
本发明一种微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板的制造方法原料易得，为市售产品。
本发明所述的增强剂为水溶性硅溶胶、水溶性铝溶胶，主要起增加微孔化处理后硬杂木表板力学性能的作用，可使其主要力学性能下降较目前木材热处理工艺减少50%以上。
本发明所述的铁镍化合物为乙酸镍、乙酸铁、硝酸铁，其主要起催化活化作用，使处理材产生2～50nm的微孔。
本发明所述的胶黏剂为满足高温处理表板胶合的改性api胶黏剂、改性环保脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂。
本发明主要利用微孔化处理的硬杂木表板的吸附性吸附三层实木复合地板在生产中因使用胶黏剂、涂料所产生的有害气体，并通过微孔化处理表板中含有的纳米二氧化钛对吸附的甲醛、voc等有害气体逐渐分解成二氧化碳和水，使其具有持久的吸附作用，经检测，采用微孔化处理表板生产的三层实木复合地板的有害气体释放量较普通表板生产的三层实木复合地板下降了10%～20%。
本发明一种微孔化处理硬杂木表板三层实木复合地板的制造方法的具体实施方式并非穷举，本领域技术人员根据本发明所获得的启示，不经过创造性劳动的任何复制和改进均属于本发明权利保护的范围。