【
技术领域：
】本发明涉及日常生活用品
技术领域：
，具体涉及一种利用木屑制作衣架的方法。
背景技术：
：木材是一种易于加工、强度比较高的生物材料，作为工业和生活用材比同种用途的其他材料更能凸显固碳减排、低碳节能的优越性，从而得到了广泛的使用。现有木材种植的增长难以满足不断增加的木材需求量。而木屑作为木材加工的剩余物，也随着木材使用量的不断增加而增加，现有木屑通常是作为燃料、肥料和饲料利用，利用率较低且用途较少，木屑加工的附加价值低。技术实现要素：本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种利用木屑制作衣架的方法。本发明以木屑为原料，对木屑进行改性处理后，与胶粘剂等混合放入模具压制制成衣架，增加了木屑的应用范围，提高了木屑加工的附加价值，且制备得到的衣架具有较好的机械性能。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种利用木屑制作衣架的方法，包括以下步骤：(1)木屑处理：将挑出杂质后的木屑进行粗粉碎并过20目筛后，水洗抽滤并进行第一次烘干；将第一次烘干后的木屑置于质量分数为0.5-1％的十二烷基叔胺盐水溶液中边搅拌边浸泡6-9h后，用去离子水冲洗至呈中性，抽滤，进行第二次烘干至含水量为9-13％，再次粉碎过筛100目，得一次改性木屑；将一次改性木屑加入温度为250-280℃的密闭热解炉中热解5-7h后，隔绝空气降至常温，得二次改性木屑；(2)原料混合：按重量份计，称取一次改性木屑50-60份、二次改性木屑15-20份和胶粘剂25-32份，将称取好原料混合均匀后，得混合原料；其中，所述胶粘剂包括以下重量份的原料组分：聚酰胺30-40份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、氯丁橡胶2-5份、丙三醇1-3份、无水亚硫酸钠1-2份和填料12-18份；(3)压制成型：将上述混合原料倒入热压衣架模具中并浸胶后，再进行热压、固化和砂光，得衣架初成品；(4)面漆：在上述衣架出成品上均匀喷涂防水涂料后干燥，即可得到所述衣架。进一步的，步骤(1)中，所述第一次烘干后的木屑的含水量为45-50％。进一步的，步骤(1)中，所述十二烷基叔胺盐水溶液的温度为70-75℃。进一步的，步骤(2)中，所述胶粘剂包括以下重量份的原料组分：聚酰胺36份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、氯丁橡胶4份、丙三醇2份、无水亚硫酸钠1.3份和填料14份。进一步的，所述填料主要由石英粉、石墨粉和氧化铝按质量比3:2：4混合制成。进一步的，步骤(3)中，所述浸胶时间为2-2.5h。综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：首先，本发明以木材加工产生的剩余物木屑作为原料制作衣架，废物利用，环保，且提升了木屑加工的附加价值；其次，采用十二烷基叔胺盐水溶液对木屑进行改性得到的一次改性木屑，不仅在木屑表面接枝了新的官能团，而且将木屑的比表面积由原本的3.84m2/g提升到了6.95m2/g，从而大大提高了木屑的吸附能力和吸附速度，缩短了浸胶时间，提升了木屑与胶粘剂的相互融合程度和融合速度，进而使衣架具备好的机械性能；再次，进一步对改性木屑进行热解处理，进一步将木屑的比表面积提升至7.88m2/g(仅对木屑进行热解处理时得到的改性木屑比表面积为5.76m2/g)，从而进一步提升了木屑与胶粘剂的相互吸附效果；最后，将一次改性木屑和二次改性木屑按本发明的配比搭配使用，可在保持木屑原有性能的同时，有效增强了吸附能力，上述混合改性木屑对胶粘剂的吸附量比单一改性木屑对胶粘剂的吸附量提高了9.7-12.3％，同时，加入的胶粘剂中各个成分与改性木屑共同作用，使得本发明的衣架具有较好的机械性能。【具体实施方式】下面将结合具体实施例来对本发明作进一步的说明。实施例1一种利用木屑制作衣架的方法，包括以下步骤：(1)木屑处理：将挑出杂质后的木屑进行粗粉碎并过20目筛后，水洗抽滤并进行第一次烘干至含水量为45％；将第一次烘干后的木屑置于温度为70℃、质量分数为0.5％的十二烷基叔胺盐水溶液中边搅拌边浸泡6h后，用去离子水冲洗至呈中性，抽滤，进行第二次烘干至含水量为9％，再次粉碎过筛100目，得一次改性木屑；将一次改性木屑加入温度为250℃的密闭热解炉中热解5h后，隔绝空气降至常温，得二次改性木屑；(2)原料混合：按重量份计，称取一次改性木屑50份、二次改性木屑15份和胶粘剂25份，将称取好原料混合均匀后，得混合原料；其中，所述胶粘剂包括以下重量份的原料组分：聚酰胺30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、氯丁橡胶2份、丙三醇1份、无水亚硫酸钠1份和填料12份；所述填料主要由石英粉、石墨粉和氧化铝按质量比3:2：4混合制成；(3)压制成型：将上述混合原料倒入热压衣架模具中并浸胶2h后，再进行热压、固化和砂光，得衣架初成品；(4)面漆：在上述衣架出成品上均匀喷涂防水涂料后干燥，即可得到所述衣架。实施例2一种利用木屑制作衣架的方法，包括以下步骤：(1)木屑处理：将挑出杂质后的木屑进行粗粉碎并过20目筛后，水洗抽滤并进行第一次烘干至含水量为48％；将第一次烘干后的木屑置于温度为73℃、质量分数为0.8％的十二烷基叔胺盐水溶液中边搅拌边浸泡7h后，用去离子水冲洗至呈中性，抽滤，进行第二次烘干至含水量为11％，再次粉碎过筛100目，得一次改性木屑；将一次改性木屑加入温度为270℃的密闭热解炉中热解6h后，隔绝空气降至常温，得二次改性木屑；(2)原料混合：按重量份计，称取一次改性木屑57份、二次改性木屑18份和胶粘剂30份，将称取好原料混合均匀后，得混合原料；其中，所述胶粘剂包括以下重量份的原料组分：聚酰胺36份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、氯丁橡胶4份、丙三醇2份、无水亚硫酸钠1.3份和填料14份；所述填料主要由石英粉、石墨粉和氧化铝按质量比3:2：4混合制成；(3)压制成型：将上述混合原料倒入热压衣架模具中并浸胶2.2h后，再进行热压、固化和砂光，得衣架初成品；(4)面漆：在上述衣架出成品上均匀喷涂防水涂料后干燥，即可得到所述衣架。实施例3一种利用木屑制作衣架的方法，包括以下步骤：(1)木屑处理：将挑出杂质后的木屑进行粗粉碎并过20目筛后，水洗抽滤并进行第一次烘干至含水量为50％；将第一次烘干后的木屑置于温度为75℃、质量分数为1％的十二烷基叔胺盐水溶液中边搅拌边浸泡9h后，用去离子水冲洗至呈中性，抽滤，进行第二次烘干至含水量为13％，再次粉碎过筛100目，得一次改性木屑；将一次改性木屑加入温度为280℃的密闭热解炉中热解7h后，隔绝空气降至常温，得二次改性木屑；(2)原料混合：按重量份计，称取一次改性木屑60份、二次改性木屑20份和胶粘剂32份，将称取好原料混合均匀后，得混合原料；其中，所述胶粘剂包括以下重量份的原料组分：聚酰胺40份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、氯丁橡胶5份、丙三醇3份、无水亚硫酸钠2份和填料18份；所述填料主要由石英粉、石墨粉和氧化铝按质量比3:2：4混合制成；(3)压制成型：将上述混合原料倒入热压衣架模具中并浸胶2.5h后，再进行热压、固化和砂光，得衣架初成品；(4)面漆：在上述衣架出成品上均匀喷涂防水涂料后干燥，即可得到所述衣架。效果验证：对上述3个实施例的衣架进行机械性能测定，结果见表1：表1各组衣架的机械性能测定结果表项目实施例1实施例2实施例3抗压强度(mpa)586160抗拉强度(mpa)242525压缩抗剪强度(mpa)141314抗渗压力(mpa)1.91.91.8由表1可知，本发明的衣架在抗压强度、抗拉强度、压缩抗剪强度和抗渗压力上都具有较好的效果，机械性能好。上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。当前第1页12