一种新型板材纵向拼板机的制作方法

本实用新型涉及木业加工设备，特别涉及一种新型板材纵向拼板机。

背景技术：

随着现代技术的进步，大型胶合板的使用也越来越广泛，而大型的胶合板的生产势必需要大型的单板，因此单板的拼接技术更加受到了人们的重视，而现行技术中，大多数的拼板机都是将板材进行横向拼接，而板材的纵向拼接大多依靠人工或者简单的机械，自动化程度较低，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种新型板材纵向拼板机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型板材纵向拼板机,包括竖向机架、横向机架、控制箱、动力机构、齐边切刀、点胶机构，拼接机构、半成品切刀、板材横推器、旋转机构、加丝拼板机构和成品切刀，所述竖向机架和横向机架呈L形设置，所述齐边切刀、点胶机构、拼接机构依次设置在竖向机架上，所述板材横推器、旋转机构、加丝拼板机构和成品切刀依次设置在横向机架上，所述点胶机构包括胶池和点胶轴，所述拼接机构包括上压送皮带、感应装置和下冷却板，所述下冷却板为中空的金属腔体结构且一侧设有进风口另一侧设有出风口，所述进风口与出风口分别与冷凝器相连接，所述板材横推器包括气缸、感应装置A和推板且所述气缸设置在横向机架上并与推板相连接，所述旋转机构包括旋转平台、感应装置B和电机，所述旋转平台在电机带动下每次旋转180度，所述加丝拼板机构包括传送皮带、感应装置C拼板上胶机构和加线机构，所述拼板上胶机构包括胶池和打胶轴，所述加线机构包括压线板、胶线加热块和胶线冷却风道。

该实用新型的有益效果是：1、设计合理、操作简单。2、有效的错开板材拼接的缝隙，机器拼接的板材达到了人工拼接的效果，使得板材拼接的更加牢固。

附图说明

附图1为本实用新型一种新型板材纵向拼板机竖向机架的原理结构示意图。

附图2为本实用新型一种新型板材纵向拼板机横向机架的原理结构示意图。

附图3为本实用新型一种新型板材纵向拼板机下冷却板的原理机构示意图。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的工作流程做以下详细说明：

如图1-3一种新型板材纵向拼板机,包括竖向机架1、横向机架2、控制箱、动力机构、齐边切刀3、点胶机构，拼接机构、半成品切刀4、板材横推器、旋转机构、加丝拼板机构和成品切刀5，所述竖向机架1和横向机架2呈L形设置，所述齐边切刀3、点胶机构、拼接机构依次设置在竖向机架1上，所述板材横推器、旋转机构、加丝拼板机构和成品切刀5依次设置在横向机架2上，所述点胶机构包括胶池6和点胶轴7，所述拼接机构包括上压送皮带8、感应装置和下冷却板9，所述下冷却板9为中空的金属腔体结构且一侧设有进风口10另一侧设有出风口11，所述进风口10与出风口11分别与冷凝器相连接，所述板材横推器包括气缸12、感应装置A和推板13且所述气缸12设置在横向机架2上并与推板13相连接，所述旋转机构包括旋转平台14、感应装置B和电机15，所述旋转平台14在电机15带动下每次旋转180度，所述加丝拼板机构包括传送皮带16、感应装置C拼板上胶机构17和加线机构18，所述拼板上胶机构包括胶池和打胶轴，所述加线机构包括压线板、胶线加热块和胶线冷却风道。

一种新型板材纵向拼板机，其工作流程如下：单板经过齐边切刀齐边切割之后，被传送到点胶机构在单板的前端点上胶，然后被传入到拼接机构等待，待下一张点过胶的单板被传入机构后拼接机构，前一张单板的后端与后一张单板的前端互相对接，然后连接上的单板被往后传递一张单板的长度，待又有单板传入拼接机构时，重复上面的动作，等到传出的拼接的单板达到预定的规格时，半成品切刀将板材切断，从而得到半成品板材，然后半成品板材被传送到旋转机构，然后旋转机构上的旋转平台带着半成品板材旋转180度，接着板材横推器将半成品板材推入加丝拼板机构等待，带下一张半成品板材被推过来时，加丝拼板机构开始工作，将半成品板材拼接起来，然后经过成品切刀被切成相应规格的成品板材。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。