一种链锯的锯链调节结构的制作方法

本实用新型涉及一种园林工具，尤其涉及一种链锯的锯链调节结构。

背景技术：

链锯是一种主要用于伐木和造材的园林工具，其工作原理是靠锯链上刀片的快速运动来实现剪切的动作，因此链锯在使用过程中会发生剧烈的震动，而锯链在使用过程中会产生高速的运动，若在使用前没有对锯链进行张紧，则锯链有可能在剧烈的震动下松动甚至脱离链板，导致安全事故的发生。因此，目前的链锯都会设置锯链张紧结构，让使用者在使用链锯前对锯链进行张紧，保证锯链在使用时不会脱离，但目前的锯链张紧结构一般结构较为复杂，导致其生产成本高，且其使用时较为繁琐、费力，不能满足目前高速发展的工业生产需要。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的锯链张紧结构一般结构较为复杂，导致其生产成本高，且其使用时较为繁琐、费力等缺陷，提供了一种新的锯链调节结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种链锯的锯链调节结构，包括链锯壳体、锯链导板组件、推动组件、传动组件，所述的推动组件包括钮盖、张紧定位轴，所述的传动组件包括传动齿、传动螺杆、传动销，所述的张紧定位轴设置于链锯壳体上，所述的钮盖与张紧定位轴转动连接，所述的钮盖下端面设置有轮齿，所述的传动齿与钮盖的轮齿相啮合，所述的传动销设置于锯链导板组件上，所述的传动螺杆一端与传动齿相连接，传动螺杆另一端与传动销螺纹连接。

本实用新型通过对锯链调节结构中的推动组件的操作，可带动传动组件进行传动，进而使得锯链导板组件进行前后移动，从而完成锯链的张紧调节动作。具体的，本实用新型中的钮盖能够供使用者在张紧定位轴上旋转，从而使得与钮盖下端轮齿啮合的传动齿转动，传动齿转动时能够带动传动螺杆转动，进而推动传动销前后移动，并最终带动锯链导板组件前后移动，通过上述结构使用者在对锯链进行调节时只需通过旋转钮盖即可完成锯链的张紧调节动作，其结构简单，成本较低，且调节时方便快捷，易于市场推广。

作为优选，上述所述的一种链锯的锯链调节结构，还包括压板，所述的压板设置于钮盖与链锯壳体之间，所述的压板上设置有传动齿限位孔、螺杆限位槽，所述的传动齿位于传动齿限位孔中，所述的传动螺杆一端与传动齿相连接并被螺杆限位槽所限位。

压板能够起到对传动齿、传动螺杆的限位作用，使得推动组件与传动组件之间配合更紧密。

作为优选，上述所述的一种链锯的锯链调节结构，还包括缓冲板，所述的缓冲板设置于锯链导板组件与链锯壳体之间。

在使用过程中缓冲板能减弱锯链导板组件的震动，从而进一步降低链锯壳体与锯链导板组件之间的松动可能性，使其安全性更高。

作为优选，上述所述的一种链锯的锯链调节结构，还包括压紧装置，所述的压紧装置包括压紧旋钮、压紧定位轴，所述的压紧定位轴设置于链锯壳体上，所述的压紧旋钮与压紧定位轴螺纹连接并压紧锯链导板组件。

通过上述结构能够更好地对锯链导板组件进行固定，进一步提高了链锯在使用过程中的安全性。

作为优选，上述所述的一种链锯的锯链调节结构，还包括压紧定位套，所述的压紧定位套设置于压紧旋钮底部并压紧锯链导板组件。

压紧定位套能够进一步减小压紧旋钮与锯链导板组件之间的缝隙，使得压紧旋钮对锯链导板组件的压紧定位效果更好。

作为优选，上述所述的一种链锯的锯链调节结构，所述的锯链导板组件上还设置有限位长孔，所述的压紧定位轴穿过限位长孔并与压紧旋钮螺纹连接。

通过限位长孔限定了锯链导板组件可调的长度，防止调节时使用者对锯链导板组件的张紧度评估错误而引发安全隐患，从而进一步提高了链锯使用过程中的安全性。

作为优选，上述所述的一种链锯的锯链调节结构，还包括端盖，所述的端盖设置于钮盖与链锯壳体之间并遮挡传动组件。

端盖能够防止灰尘等进入传动组件中而影响其精度和使用寿命，提升了产品品质，并提升了产品外形。

附图说明

图1为本实用新型一种链锯的锯链调节结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种链锯的锯链调节结构的爆炸图；

图3为图2中A部的局部放大图；

图4为本实用新型一种链锯的锯链调节结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

如图1至图4所示，一种链锯的锯链调节结构，包括链锯壳体1、锯链导板组件2、推动组件5、传动组件6，所述的推动组件5包括钮盖51、张紧定位轴52，所述的传动组件6包括传动齿61、传动螺杆62、传动销63，所述的张紧定位轴52设置于链锯壳体1上，所述的钮盖51与张紧定位轴52转动连接，所述的钮盖51下端面设置有轮齿54，所述的传动齿61与钮盖51的轮齿54相啮合，所述的传动销63设置于锯链导板组件2上，所述的传动螺杆62一端与传动齿61相连接，传动螺杆62另一端与传动销63螺纹连接。

在正式工作前，使用者需要对锯链导板组件2的张紧度进行调节，此时使用者可旋转钮盖51，由于钮盖51下端的轮齿54与传动齿61相啮合，使得传动齿61随钮盖51的转动而转动，传动齿61转动的同时与传动螺杆62一端相连接，从而使得传动螺杆62随传动齿61的转动而转动，传动螺杆62另一端与传动销63螺纹连接，使得传动螺杆62转动时能够推动传动销63进行前后移动，而传动销63前后移动时将推动锯链导板组件2进行前后移动，从而对锯链的张紧度进行调节。通过以上结构，让使用者在调节锯链过程中只需旋转钮盖51即可对锯链的张紧度进行调节，其结构简单，成本较低，且调节时方便快捷，易于市场推广。

作为优选，还包括压板53，所述的压板53设置于钮盖51与链锯壳体1之间，所述的压板53上设置有传动齿限位孔56、螺杆限位槽55，所述的传动齿61位于传动齿限位孔56中，所述的传动螺杆62一端与传动齿61相连接并被螺杆限位槽55所限位。

作为优选，还包括缓冲板64，所述的缓冲板64设置于锯链导板组件2与链锯壳体1之间。

作为优选，还包括压紧装置3，所述的压紧装置3包括压紧旋钮31、压紧定位轴32，所述的压紧定位轴32设置于链锯壳体1上，所述的压紧旋钮31与压紧定位轴32螺纹连接并压紧锯链导板组件2。

使用者在调节完锯链的张紧度后，为了进一步防止链锯的锯链导板组件2在工作过程中因剧烈震动而脱落，可用手旋转压紧旋钮31，使得压紧旋钮31在压紧定位轴32上向下移动，从而进一步压紧锯链导板组件2，从而能够进一步保证锯链导板组件2的牢固程度，提升使用时的安全性。

作为优选，还包括压紧定位套33，所述的压紧定位套33设置于压紧旋钮31底部并压紧锯链导板组件2。

作为优选，所述的锯链导板组件2上还设置有限位长孔21，所述的压紧定位轴32穿过限位长孔21并与压紧旋钮31螺纹连接。

作为优选，还包括端盖4，所述的端盖4设置于钮盖51与链锯壳体1之间并遮挡传动组件6。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。