本实用新型涉及建筑模板领域，尤其涉及一种建筑模板包边装置。
背景技术：
建筑模板在混凝土建筑领域的使用广泛，可以使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
可以说，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，在混凝土建筑的施工现场使用量大，而木结构建筑模板的成本相对低廉，运输方便，使用最为广。木模板的侧边通常没有包边，容易磨损，影响结构的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑模板包边装置，对建筑模板侧边进行包边，提升耐磨性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种建筑模板包边装置，包括：滚筒输送架、导向轮组、包边槽轮、贴纸放卷盘和基带回收卷盘，所述导向轮组设置在滚筒输送架的两侧，建筑模板放置在滚筒输送架上向前输送，所述贴纸放卷盘分别设置在滚筒输送架的两侧，所述贴纸放卷盘与滚筒输送架之间设置有斜指向滚筒输送架前方的贴纸离型板，所述基带回收卷盘分别设置在贴纸离型板的后方，所述包边槽轮分别设置在贴纸离型板的前方。
其中，所述贴纸放卷盘上设置有成卷的基带，所述基带表面设置有定长的塑胶的贴纸，所述基带绕过贴纸离型板前端而与基带回收卷盘相连接。
其中，所述滚筒输送架两侧分别设置有位于导向轮组后方的侧护板。
其中，所述包边槽轮外圆上内凹设置有一圈凹槽。
其中，所述滚筒输送架上设置有与建筑模板对应的感应开关。
其中，所述基带回收卷盘上包括有步进电机和控制器，所述步进电机和控制器性连接，所述感应开关与控制器线性连接。
本实用新型的有益效果：一种建筑模板包边装置，建筑模板在滚筒输送架上向前输送时，首先经过导向轮组而进行导向，避免偏斜，然后经过贴纸离型板的前端时，基带表面的贴纸与基带分体而延伸出贴纸离型板的前端并与建筑模板的侧边接触而粘附在其侧边，然后贴纸与建筑模板的侧边一起进入包边槽轮，在包边槽轮的压迫下，贴纸呈C形而牢牢固定在建筑模板的侧边，加强了建筑模板两侧的耐磨性，更加耐用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种建筑模板包边装置，包括：滚筒输送架1、导向轮组2、包边槽轮7、贴纸放卷盘5和基带回收卷盘8，所述导向轮组2设置在滚筒输送架1的两侧，建筑模板10放置在滚筒输送架1上向前输送，并利用导向轮组2进行导向，提升输送精度和稳定性，所述贴纸放卷盘5分别设置在滚筒输送架1的两侧，所述贴纸放卷盘5与滚筒输送架1之间设置有斜指向滚筒输送架1前方的贴纸离型板6，所述基带回收卷盘8分别设置在贴纸离型板6的后方，所述包边槽轮7分别设置在贴纸离型板的前方，包边槽轮7也可以对建筑模板10进行导向。
本实施例中，所述贴纸放卷盘5上设置有成卷的基带4，所述基带4表面设置有定长的塑胶的贴纸9，所述基带4绕过贴纸离型板6前端而与基带回收卷盘8相连接，贴纸9具有一定的韧性，由于基带4在贴纸离型板6前端突然向后转向，贴纸9的韧性使得基带4与贴纸9开始分体，贴纸9延伸至建筑模板10的侧边而与建筑模板10侧边相粘合。
本实施例中，所述滚筒输送架1两侧分别设置有位于导向轮组2后方的侧护板3，侧护板3避免建筑模板10向输送时两侧偏移，并纠正输送方向，引导建筑模板10进入导向轮组2之间。
本实施例中，所述包边槽轮7外圆上内凹设置有一圈凹槽，凹槽压迫贴纸呈C形而牢牢固定在建筑模板10的侧边。
本实施例中，所述滚筒输送架1上设置有与建筑模板10对应的感应开关，监测建筑模板10的轨迹。
本实施例中，所述基带回收卷盘8上包括有步进电机和控制器，所述步进电机和控制器性连接，控制器可以调节步进电机的旋转角度，使得基带回收卷盘8进行一定的旋转而收起部分离型的基带4，所述感应开关与控制器线性连接，感应到建筑模板10进入贴纸离型板6之间后再启动基带回收卷盘8的动作，使得一定长度的贴纸9贴在建筑模板10侧边，提升自动化水平。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。