一种旋切机用高效率定长设备的制作方法

文档序号:13158137阅读:238来源:国知局
一种旋切机用高效率定长设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域,具体涉及的是一种旋切机用高效率定长设备,其是对经过去皮操作的原木进行高效率定长操作。



背景技术:

在胶合板的生产设备中,其核心的设备是旋切机,旋切机是指将原木切割成连续薄皮木材的设备,市场上无卡旋切机其可以将大直径的原木一直持续加工,将原木旋切刀到2-5cm的直径才停止。

由于旋切机得到的薄片是直接用于后续胶合板加工的,为了保证工作效率,原木在放置在旋切机进行旋切加工之前,还至少需要经过去皮以及定长两个步骤操作,原木去皮是指对原木的最外层的皮层进行旋切的步骤,定长则是让原木的长度满足实际需要的步骤。

目前旋切机的前端定长设备,基本上是采用人工量的方式来实现,其不仅具有生产效率低下的缺点,而且由于无法与旋切机实现自动对接,也无法实现自动为旋切机供料,无法保证旋切机的自动化操作,影响了旋切机的生产效率。有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种旋切机用高效定长设备,其具有切割效率高以及切割稳定性好的特点。

为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:

一种旋切机用高效定长设备,其中,包括机架、第一圆盘锯、第二圆盘锯以及输送机构,该第一圆盘锯和第二圆盘锯均可转动固定在机架上,该第一圆盘锯和第二圆盘锯之间的距离等于原木的预设长度;该输送机构具有第一圆盘锯和第二圆盘锯之间的两条呈同步运行的输送链条,每条输送链条在朝向第一圆盘锯或第二圆盘锯时均呈上坡状,每条输送链条均对应固定设置有用于抵顶原木的阻挡组件,该阻挡组件具有固定在链条上的底板以及与固定在底板上的斜板,该斜板与底板之间的夹角为锐角,该原木设置在底板和斜板之间并由两者直接支撑。

进一步,该底板和斜板之间还设置有角度调节组件。

进一步,该每条输送链条上均固定设置有若干个阻挡组件,每条输送链条均为循环输送,每条输送链条底部还设置有用于检测阻挡组件是否经过的检测开关,该旋切机用高效定长设备还包括自动给料器,该自动给料器位于对应输送链条的上游。

采用上述结构后,本实用新型涉及的一种旋切机用高效率定长设备,其在切割时,首先根据原木所需要的长度,调节好第一圆形锯和第二圆形锯之间的间距,然后将原木放置在阻挡组件的斜板和底板之间,由输送链条带动进行上坡传动,此时由于是采用圆盘锯,其切割和原木呈完全匹配状,可以非常好的对原木进行高效切割。

与现有技术相比,本实用新型由于圆形锯与阻挡组件之间作用力的配合非常稳固,切割的时候效率很高,故可以大大提高原木的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种旋切机用高效率定长设备的侧视图。

图2为阻挡组件的放大示意图。

图3为自动给料器的结构示意图。

图中:

第一圆盘锯-1;输送机构-2;输送链条-21;

阻挡组件-3;底板-31;斜板-32;

连杆-33;螺栓-34;让位槽-35;

连接孔-36;检测开关-4;自动给料器-5;

十字架-51;原木-6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示,本实用新型涉及的一种旋切机用高效定长设备,包括机架(图中未示出)、第一圆盘锯1、第二圆盘锯(图中未示出)以及输送机构2。

该第一圆盘锯1和第二圆盘锯均可转动固定在机架上,该第一圆盘锯1和第二圆盘锯之间的距离等于原木6的预设长度。

该输送机构2具有第一圆盘锯1和第二圆盘锯之间的两条呈同步运行的输送链条21,在图1中仅能看到一条输送链条21,其沿着纸面相里的内侧还设置一条同样的输送链条21。

每条输送链条21在朝向第一圆盘锯1或第二圆盘锯时均呈上坡状,每条输送链条21均对应固定设置有用于抵顶原木6的阻挡组件3。

该阻挡组件3具有固定在链条上的底板31以及与固定在底板31上的斜板32,该斜板32与底板31之间的夹角为锐角,该原木6设置在底板31和斜板32之间并由两者直接支撑。更优选地,为了可以适用于各种直径大小的原木6,该底板31和斜板32之间还设置有角度调节组件,在本实施例中,该角度调节结构具有形成在斜板32上的让位槽35以及用于将斜板32和底板31连接在一起的连杆33,该连杆33一端与底板31转动相连,另一端通过螺栓34固定在斜板32的让位槽35上,该连杆33上形成有若干个连接孔36。

这样,本实用新型涉及的一种旋切机用高效率定长设备,其在切割时,首先根据原木6所需要的长度,调节好第一圆形锯和第二圆形锯之间的间距,然后将原木6放置在阻挡组件3的斜板32和底板31之间,由输送链条21带动进行上坡传动,此时由于是采用圆盘锯,其切割和原木6呈完全匹配状,可以非常好的对原木6进行高效切割。

更优选地,该每条输送链条21上均固定设置有若干个阻挡组件3,每条输送链条21均为循环输送,每条输送链条21底部还设置有用于检测阻挡组件3是否经过的检测开关4,如图3所示,该旋切机用高效定长设备还包括自动给料器5,该自动给料器5位于对应输送链条21的上游。如图2所示,其为一种自动给料器5,当自动给料器5接到有阻挡组件3快过来的信号时,该自动给料器5的十字架51会转动90度,

与现有技术相比,本实用新型由于圆盘锯与阻挡组件3之间作用力的配合非常稳固,切割的时候效率很高,故可以大大提高原木6的切割效率。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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