专利名称：全自动流水线藕煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种加工藕煤块的装置，确切地说涉及的是一种集破碎粉煤和黄土、搅拌混和、储备运输、回收残煤、成型藕煤块于一体的全自动流水线藕煤机。
背景技术：
目前使用的藕煤机虽然作了一些改进，但还有不尽人意之处，一个是粉碎装置是粉碎湿润煤块和黄土，常出现堵塞现象，粉碎装置常被堵住，不正常工作；二是运送系统工作太块，运送煤块机构运输快，送煤量大，过量的粉煤加到藕煤成型机构，使得流水线作业不协调。
发明内容
本实用新型的目的旨在为克服现有技术的不足而提供一种全自动流水线藕煤机，它具有破碎粉煤和黄土、搅拌混和、储备运输、回收残煤、成型藕煤块的全自动化功能。
为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案全自动流水线藕煤机，由粉碎装置、搅拌混和装置、储运装置、加料桶、藕煤成型机构、藕煤块运送装置、传运带、藕煤块运送带、电动机等组成，传运带连接着粉碎装置和搅拌混和装置，搅拌混和装置的出口对正储运装置的尾端，储运装置的出口通过传动带连接在藕煤成型机构的加料桶上，传动带连接着藕煤块成型机构和储运装置的上方，藕煤块运出装置通过传运带连接在藕煤块成型机构的基座上；所述藕煤块成型机构上的上基座和下基座内设置有藕煤块存储室，其上方对准五星盘上的藕煤块成型室，下方对准藕煤块运出装置6上的输送带的中心部位；所述储运装置由四个封闭面围成上大下小的无底的容器本体，带轮安装在容器本体的下方的两端，胶带绷紧在二个带轮上，带有棘轮机构的转动装置连接在其中一个带轮的转轴上；所述粉碎装置的机体上方连接有上大下小的进料斗，机体内的过滤筛将机体内腔分成粉碎室和出料腔，机体的底部安装传运带，击锤转子安装在粉碎室。
本实用新型所具有的优点是其一，由于完整的设计了粉碎装置、搅拌混和装置、储运装置、藕煤成型机构、藕煤块运输装置、传运带，从向粉碎机内加入煤块和黄土到运煤装置搬运出成型的藕煤块，全由机械操作、全程自动化、生产效率高；其二，在储运装置上的转动装置上固定连接棘轮机构，减少了加给藕煤块成型机上粉煤量，使得流水线能协调地工作。改善了粉碎机的内部结构，粉碎粒度变小，黄泥和煤粉不会堵死粉碎机的出料和粉碎。
图1为全自动流水线藕煤机装配示意图；图2为藕煤块成型机构主视图；图3为运出装置6的示意图；图4为储运装置结构示意图；图5为储运装置3的俯视图；图6为图4上的A-A剖面图；图7为粉碎装置结构示意图。
具体实施方式
为更好理解本实用新型，现结合附图和实施例作进一步的描述参见图1、图2，本实用新型由粉碎装置1、搅拌混和装置2、储运装置3、加料桶4、藕煤成型机5、藕煤块运送装置6、传运带19、8、9、藕煤块运送带10及电动机29等组成，传动带19连接着粉碎装置1和搅拌混和装置2，搅拌混和装置2的出口7对正储运装置3的尾端，储运装置3的出口通过传动带8连接在藕煤成型机构的加料桶4上，传运带9连接着藕煤成型机构5和储运装置3的上方，藕煤块运出装置6通过传运带10连接在藕煤块成型机构5的基座上。参见图2，所述藕煤块成型机构5上的上基座11和下基座12内设置有藕煤块存储室13，其上方对准五星盘14上的藕煤块成型室，下方对准藕煤块运出装置6上的运送带10的中心部位。参见图3，所述藕煤块运出装置6是由安装输送带10的普通铁架、电动机29、五星盘14上的凸块18、横杆21、弹簧22、自行门转轴23、凸轮块24、转轴25、凸轮26、电信号开关27、电线28、电机29、连杆30构成，横杆21的中点固定在自行门转轴23上，横杆21一端与连接在基座12上的弹簧22连接，自行门转轴23连接在基座12上并能转动，自行门20通过铰连与自行门转轴23、连杆30连接，自行门20的自动打开和藕煤块的运出是通过藕煤运出装置6这样完成的参见图3，在藕煤成型机构工作时，装有凸块18的五星盘14转动，当存储室13内装满了藕煤块时，五星盘13上的凸块18接触横杆21，凸块18顶着横杆21产生力矩使自行门转轴23和连杆30转动，因而连杆30带动自行门20转动，自行门打开。
参见图3，装有凸块24的凸轮26连接在转轴25上，电信号开关27安装在基座12上，电线28与电机29连接；藕煤块是这样运送出来的装在转轴25上的凸轮26随着转轴25转动，当自行门20打开时，凸轮26上的凸块24恰好顶着电信号开关27，电信号通过电线28送至电动机29，电动机29转动而带动输送带10，将藕煤块送出存储室13。
参见图4、图5、图6，所述储运装置3由四个封闭面31围成的上大下小的无底容器本体32，带轮33安装在容器本体32的下方的两端，胶带34绷紧在二个带轮33上，带有棘轮机构的转动装置35连接在其中一个带轮33的转轴上；用来带动带轮33转动，绷紧在带轮33上的胶带34随着带有棘轮机构的带轮33转动，盛放在无底容器本体32中的粉煤随着胶带34被运送到传运带8上，被送至加料桶4内。
参见图7，所述粉碎装置1的机体上连接有上大下小的进料斗36，机体内安装有过滤筛37，过滤筛37将机体内腔分成粉碎室38和出料腔39，击锤转子装置40安装在粉碎室38内，由电动机和传动轮带动旋转，机体下方安装传运带19，这种结构适宜于粉碎煤块和黄土泥的混和物，解决了煤粉和黄泥土堵塞过滤筛的问题，粉碎装置始终能正常工作。
参见图1，所述传运带19是用来将粉碎装置出来的粉煤、黄土粉送至混和搅拌装置2内；所述传运带8是将储运装置3内的粉煤和黄土粉混和物送至加料桶4内；所述传运带9是用来将藕煤成型机内残留下来的残煤送至储运装置3内，解决了专人将残煤收回的办法；输送带10是用来将成型后的藕煤块从存储室13内输送出来。
本实用新型自动流水线藕煤机的工作过程及操作程序简述如下1、事先对各部件的对接、电路、电机运转检查是否处于良好状态。
2、启动粉碎机1和搅拌混和装置2，按一定配比将原煤、黄土加到粉碎装置里进行粉碎，这时被粉碎的煤粉和黄土粉由传运带19自动送至搅拌混和装置2，混和好了后的煤粉自动通过出料口7流至储运装置3内。
3、当储运装置3内储满了混和好的煤粉后，启动储运装置3上的电动机，使传运带8将煤粉送至加料桶4内。
4、当加料桶4内装满好煤粉，启动藕煤成型机构的工作，这时，存储室13内堆砌成五块藕煤为一组，自行门20自动打开，藕煤块运出装置6上的输送带10将藕煤块一组一组的自动运出存储室13。这时，一个人将停放在输送带10上的藕煤块搬走后，又去给粉碎机加料，保证了自动流水藕煤机不停的工作，使自动流水线藕煤机有很高的效率，一个人能独立操作。
权利要求1.一种全自动流水线藕煤机，由粉碎装置、搅拌混和装置、储运装置、加料桶、藕煤成型机构、藕煤块运送装置、传运带、藕煤块运送带、电动机组成，其特征是传运带连接着粉碎装置和搅拌混和装置，搅拌混和装置的出口对正储运装置的尾端，储运装置的出口通过传动带连接在藕煤成型机构的加料桶上，传动带连接着藕煤块成型机构和储运装置的上方，藕煤块运出装置通过传运带连接在藕煤块成型机构的基座上；所述藕煤块成型机构上的上基座和下基座内设置有藕煤块存储室，其上方对准五星盘上的藕煤块成型室，下方对准藕煤块运出装置上的输送带的中心部位；所述储运装置由四个封闭面围成上大下小的无底的容器本体，带轮安装在容器本体的下方的两端，胶带绷紧在二个带轮上，带有棘轮机构的转动装置连接在其中一个带轮的转轴上；所述粉碎装置的机体上方连接有上大下小的进料斗，机体内的过滤筛将机体内腔分成粉碎室和出料腔，机体的底部安装传运带，击锤转子安装在粉碎室。
专利摘要本实用新型涉及的是一种加工藕煤块的生产设备，确切的说涉及的是用来加工藕煤块的全自动流水线藕煤机，由粉碎装置、搅拌混和装置、储运装置、加料桶、藕煤成型机构、藕煤块运送装置、传运带、电动机等构成，它集煤块和黄土混和物的粉碎、搅拌混和、储运、回收残煤、运送成型藕煤块于一身，只须将原煤块和黄土配比送入粉碎装置、自动粉碎、均匀混和送至藕煤块成型机体内机压成型，自动堆砌成一组组的藕煤块送出储存室，只须一人操作，自动化代替了手工劳动。
文档编号B30B11/00GK2910937SQ200620050428
公开日2007年6月13日 申请日期2006年3月28日 优先权日2006年3月28日
发明者杨国强 申请人:杨国强