本实用新型涉及实木板材领域，具体涉及一种垂直交叉式实木拼板。
背景技术：
拼板是实木家具制作中一项重要的工艺，当木料尺寸不足以制备大尺寸部件或为了节约大尺寸木料时，可以通过拼板(拼宽、拼长、拼厚)工艺制得大尺寸木料；同时也可以通过小木料拼接的方式降低大尺寸木料的变形率，提高大尺寸木料的尺寸稳定性，保证实木家具的质量；还可以将不同纹理的木料拼接以获得纹理美观的木料。传统的实木拼板，是以原木锯截成的规格料为拼接单元，这不仅需要消耗原木资源，而且原木的出材率有限，导致实木家具企业的原材料成本较高。而实木家具企业在开料过程中会产生大量的余料，若将这些余料锯截成规格料并拼接成实木拼板，不仅会节约原木资源并且可以在一定程度上降低实木家具企业的原材料成本。但若全部以余料锯截成的小尺寸规格料为拼接单元制成实木拼板，会因较多拼接缝的存在影响实木拼板的美观性和力学强度。因此，将以原木锯截成的大尺寸规格料为拼接单元制成的实木拼板和以加工余料锯截成的小尺寸规格料为拼接单元制成的实木拼板进行复合，不仅能够在一定程度上节约原木资源，降低成本而且可以保证实木拼板的美观性和力学强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，针对实木拼板的技术现状，提出一种成本低，具有优异的美观性和力学性能的垂直交叉式实木拼板。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：该垂直交叉式实木拼板由上拼板和下拼组成，上拼板和下拼板的纹理方向垂直交叉并通过涂饰白乳胶和使用圆棒榫相结合的方式拼接；其中所述上拼板是以原木锯截成的大尺寸规格料为拼接单元制成的实木拼板；所述下拼板是以加工余料锯截成的小尺寸规格料为拼接单元制成的实木拼板；将上拼板和下拼板组坯、冷压制成垂直交叉式实木拼板。
所述上拼板上均匀分布有尺寸一致的未贯穿式孔，其拼接单元在进行纵向接长和横向接宽时采用涂饰白乳胶和使用指接榫相结合的方式，指接榫的齿牙深度为10-15mm。
所述下拼板上均匀分布有尺寸一致的未贯穿式孔，位置与上拼板上孔的位置相对应，其拼接单元在进行纵向接长和横向接宽时采用涂饰白乳胶和使用指接榫相结合的方式，指接榫的齿牙深度为10-15mm。
所述上拼板和下拼板的拼接单元之间的拼接线均为直线。
所述上拼板和下拼板的厚度、含水率和材种应保持一致。
本实用新型的有益效果是：充分利用加工余料、成本较低，胶结强度高、力学性能好，结构稳定、不易开裂变形，同时具有优异的美观性，是一种特别适用于家具、室内装修等行业的垂直交叉式实木拼板。
附图说明
图1是本实用新型的拆解示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例只是用来描述本实用新型，并不是用来限制本实用新型的范围。
实施例：一种垂直交叉式实木拼板，成品厚度在18±0.2mm，为2层结构，从上到下依次为上拼板1和下拼板2。
上拼板1：以原木锯截成的大尺寸规格料为拼接单元，采用先纵向接长后横向接宽的方式制成，拼接单元在进行纵向接长和横向接宽时采用涂饰白乳胶和使用指接榫相结合的方式，拼接单元之间的拼接线均为直线，指接榫的齿牙深度为10mm。上拼板1的纹理方向为纵向，上拼板1上均匀分布有尺寸一致的未贯穿式孔。
下拼板2：以加工余料锯截成的小尺寸规格料为拼接单元，采用先纵向接长后横向接宽的方式制成，拼接单元在进行纵向接长和横向接宽时采用涂饰白乳胶和使用指接榫相结合的方式，拼接单元之间的拼接线均为直线，指接榫的齿牙深度为10mm。下拼板2的纹理方向为横向，下拼板2上均匀分布有尺寸一致的未贯穿式孔，位置与上拼板上的位置相对应。
上拼板1和下拼板2的厚度为9±0.1mm，含水率为8-12％，材种是松木。
将上拼板1和下拼板2通过涂饰白乳胶和使用圆棒榫相结合的方式组坯，冷压制成垂直交叉式实木拼板，制成的实木拼板养生48h以上。