一种衣架木材方料刨背装置的制作方法

本实用新型属于衣架木材加工技术领域，具体涉及一种衣架木材方料刨背装置。

背景技术：

木衣架行业在我国国民经济中的占的比重比较小,但是在广西地区所占的经济比重却是不可忽视的。仅仅广西地区的木衣架加工企业拥有的木衣架的加工生产线多达1000多条,但是加工设备自动化程度低,需要工人数目比较多,加工成本很高,再加上在加工过程中,存在一些安全问题,这些因素都严重的制约了广西地区的木衣架行业的发展,因此对新型的木衣架生产设备的研制有十分重要的意义。

衣架木材方料被切割成有弧度的两半时，有弧度的那面也就是将来衣架的背面，需要将这面通过刨背装置刨光，使其变得更加圆滑。传统的衣架生产制作中，是通过人手固定材料和推料完成刨料工序,衣架夹持不稳固，衣架曲面加工精度低，生产效益低，并且操作过程中人员与机器相当靠近存在一定的安全隐患,容易造成工伤。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述技术问题的缺点，提供了一种衣架木材方料刨背装置，该装置能够有效提高生产效率和安全性，降低生产成本，提高衣架的曲面加工精度和生产质量。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种衣架木材方料刨背装置，包括机架以及设置在机架上的旋转工作台，所述旋转工作台上设置有圆柱凸轮和若干个用于装夹衣架木材方料的夹紧组件；所述机架上设有与旋转工作台转动连接的旋转电机；所述旋转工作台旁设置有用于对衣架木材方料进行铣削的仿型刀组件；所述圆柱凸轮设置在旋转工作台的中心，圆柱凸轮为圆柱形结构，其侧面设有凹槽，所述凹槽为环绕圆柱凸轮一周的正弦或余弦形状的凹槽；所述夹紧组件沿旋转工作台的周边均匀设置，所述夹紧组件包括上模板、侧模板、下模板、夹紧板和连接杆；所述下模板固定安装在所述旋转工作台上；所述上模板与下模板相对设置；所述侧模板设置在上模板和下模板之间，用于与所述上模板和下模板配合形成衣架木材方料型腔；所述上模板与所述夹紧板通过螺栓相连；所述下模板与侧模板相连；所述旋转工作台上设置有支撑座；所述连接杆与所述支撑座铰接；所述连接杆的一端安装在圆柱凸轮的凹槽内，圆柱凸轮转动时，所述连接杆的一端能够沿着所述凹槽滑动；所述连接杆的另一端与所述夹紧板相连。

较优的，所述仿型刀组件包括刀轴驱动电机、连接板和仿型刀；所述仿型刀组件安装在所述机架上；所述连接板一端与所述机架可转动连接；另一端与所述仿型刀的刀轴连接；所述刀轴驱动电机安装在所述连接板上；所述刀轴驱动电机的转轴与所述仿型刀的刀轴连接；所述仿型刀设置在所述刀架上；所述刀架通过弹性皮带与所述机架连接；所述仿型刀的刀刃朝向衣架木材方料型腔设置。

较优的，所述衣架木材方料刨背装置还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管和吸尘风机；所述吸尘罩通过所述吸尘管与所述吸尘风机相连；所述吸尘罩套设于所述仿型刀外。

较优的，所述旋转工作台的边缘设置有靠模，所述仿型刀的刀轴上设有滚轮，所述滚轮与所述靠模相抵接。

较优的，所述衣架木材方料刨背装置还包括夹紧手柄；所述夹紧手柄包括转动轴、手柄杆、手柄支撑杆和转动套，所述转动套固定于所述旋转工作台上，所述转轴套设于所述转动套内；所述转轴的一端与所述手柄杆连接；所述转轴另一端的下部形成凸轮部；所述凸轮部位于所述夹紧连接杆的下方，并位于支撑座和夹紧组件之间；所述转动轴旋转后，带动所述凸轮部旋转，能够使所述凸轮将所述连接杆向上顶，并使所述夹紧板向上移动；所述手柄杆上设有所述手柄支撑杆；所述手柄支撑杆的下端支撑于所述旋转工作台上。

较优的，所述旋转工作台呈圆盘状。

较优的，所述圆柱凸轮外设有凸轮盖，所述凸轮盖的外表面均匀设置有导向槽，所述连接杆能够在所述导向槽内上下运动。

较优的，所述夹紧组件设有8-16个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型一种衣架木材方料刨背装置操作简单，安全可靠，生产效率高。通过在旋转工作台上设置若干个夹紧组件，将衣架木材方料放入由上模板、侧模板、下模板形成的衣架木材方料型腔中，旋转电机驱动工作台匀速转动并带动旋转工作台上的夹紧组件旋转，安装在圆柱凸轮的凹槽内的连接杆由圆柱凸轮的凹槽低处走向高处，使得连接杆的前部往下压，进而带动固定于其上的上模板往下压，使夹持组件能将衣架木材方料自动夹紧，再由仿型刀组件沿着旋转工作台边缘的靠模边运动将衣架木材方料刨铣出来而成型，当连接杆由圆柱凸轮的凹槽高处走向低处，使得连接杆的前部往上抬，进而带动固定于其上的上模板往上抬，所述夹紧组件松开，即可将半边成型料取出。

2、本实用新型的仿型刀组件能对衣架木材方料进行自动刨铣，能够提高衣架曲面加工的精度。所述旋转工作台匀速旋转时，由于所述滚轮与所述靠模抵接，所述仿型刀能对所述衣架木材方料的曲面进行精确刨铣，使衣架木材方料的曲面进行充分均匀的刨铣，提高衣架生产的质量。

3、本实用新型的夹紧手柄结构简单，转动夹紧手柄的手柄杆可将连接杆往上顶，进而带动上模板往上提，加大衣架木材方料型腔的放料空间，方便放置木材方料，操作方便省力。

附图说明

图1是本实用新型一种衣架木材方料刨背装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型夹紧组件与圆柱凸轮的结构示意图；

图4是本实用新型夹紧手柄的结构示意图；

图5是本实用新型一种衣架木材方料刨背装置连接吸尘装置的结构示意图。

其中，附图中标记为：1-机架；2-旋转工作台；3-圆柱凸轮；4-旋转电机；5-凹槽；6-上模板；7-下模板；8-夹紧板；9-连接杆；10-侧模板；11-螺栓；12-支撑座；13-刀轴驱动电机；14-刀架；15-仿型刀；16-弹性皮带；17-吸尘罩；18-吸尘管；19-吸尘风机；20-靠模；21-滚轮；22-转动轴；23-手柄杆；24-手柄支撑杆；25-转动套；26-凸轮部；27-凸轮盖；28-导向槽；29-连接板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-3，一种衣架木材方料刨背装置，包括机架1以及设置在机架1上的旋转工作台2，旋转工作台2上设置有圆柱凸轮3和若干个用于装夹衣架木材方料的夹紧组件；机架1上设有与旋转工作台2转动连接的旋转电机4；旋转工作台2旁设置有用于对衣架木材方料进行铣削的仿型刀组件；圆柱凸轮3设置在旋转工作台2的中心，圆柱凸轮3为圆柱形结构，其侧面设有凹槽5，凹槽5为环绕圆柱凸轮3一周的正弦或余弦形状的凹槽5；夹紧组件沿旋转工作台2的周边均匀设置，夹紧组件包括上模板6、侧模板10、下模板7、夹紧板8和连接杆9；下模板7固定安装在旋转工作台2上；上模板6与下模板7相对设置；侧模板10设置在上模板6和下模板7之间，用于与上模板6和下模板7配合形成衣架木材方料型腔；上模板6与夹紧板8通过螺栓11相连；下模板7与侧模板10固定相连；旋转工作台2上设置有支撑座12；连接杆9与支撑座12铰接；连接杆9的一端安装在圆柱凸轮3的凹槽5内，圆柱凸轮3转动时，连接杆9的一端能够沿着凹槽5滑动；连接杆9的另一端与夹紧板8相连。

通过在旋转工作台2上设置若干个夹紧组件，将衣架木材方料放入由上模板6、侧模板10、下模板7形成的衣架木材方料型腔中，旋转电机4驱动工作台匀速转动并带动旋转工作台2上的夹紧组件旋转，由于连接杆9与支撑座12铰接，安装在圆柱凸轮3的凹槽5内的连接杆9由圆柱凸轮3的凹槽5低处走向高处，使得连接杆9的前部往下压，进而带动固定于其上的上模板6往下压，使夹持组件能将衣架木材方料自动夹紧，再由仿型刀组件衣架木材方料刨铣出来而成型，当连接杆9由圆柱凸轮3的凹槽5高处走向低处，使得连接杆9的前部往上抬，进而带动固定于其上的上模板6往上抬，夹紧组件松开，即可将半边成型料取出。

其中，仿型刀组件包括刀轴驱动电机13、连接板29、刀架14和仿型刀15；仿型刀组件安装在机架1上；连接板29一端与机架1可转动连接；另一端与仿型刀15的刀轴连接；刀轴驱动电机13安装在连接板29上；刀轴驱动电机13的转轴与仿型刀15的刀轴连接；仿型刀15设置在刀架14上；刀架14通过弹性皮带16与机架1连接；仿型刀15的刀刃朝向衣架木材方料型腔设置。

请参阅图5，衣架木材方料刨背装置还包括吸尘装置，吸尘装置包括吸尘罩17、吸尘管和吸尘风机19；吸尘罩17通过吸尘管与吸尘风机19相连；吸尘罩17套设于仿型刀15外。吸尘装置用于将仿铣的木屑细渣吸出，确保刨削光洁度。

其中，旋转工作台2的边缘设置有与衣架背面曲线相同的靠模20，仿型刀15的刀轴上设有滚轮21，滚轮21与靠模相抵接。旋转工作台2匀速旋转时，由于滚轮21与靠模20抵接，仿型刀15能对衣架木材方料的曲面进行充分均匀的精确刨铣，提高产品生产的质量。

请参阅图4，衣架木材方料刨背装置还包括夹紧手柄；夹紧手柄包括转动轴22、手柄杆23、手柄支撑杆24和转动套25，转动套25固定于旋转工作台2上，转轴套设于转动套25内；转轴的一端与手柄杆23连接；转轴另一端的下部形成凸轮部26；凸轮部26位于夹紧连接杆9的下方，并位于支撑座12和夹紧组件之间；转动轴22旋转后，带动凸轮部26旋转，能够使凸轮将连接杆9向上顶，并使夹紧板8向上移动以将上模板6往上提；手柄杆23上设有手柄支撑杆24；手柄支撑杆24的下端支撑于旋转工作台2上。夹紧手柄结构简单，转动夹紧手柄的手柄杆23可将连接杆9往上顶，进而带动上模板6往上提，加大衣架木材方料型腔的放料空间，方便放置木材方料，操作方便省力。

其中，旋转工作台2呈圆盘状。

其中，圆柱凸轮3外设有凸轮盖27，凸轮盖27的外表面均匀设置有导向槽28，连接杆9能够在导向槽28内上下运动。衣架木材方料放到模型夹具后，通过旋转电机4带动旋转工作台2旋转，连接杆9沿凹槽5滑动，经过导向槽28的定位，连接杆9沿导向槽28作上下运动，连接杆9以支撑座12上的铰链为支点，带动夹紧组件的夹紧板8上下运动，使夹紧组件的夹紧状态和放松状态周期性变化，工作时，夹紧状态时进行仿铣加工，放松状态时进行放料，从而提高衣架木材方料加工的效率和安全性。

较优的，夹紧组件设有8-16个。本实施例优选设置10个夹紧组件，可以连续循环的对衣架进行仿型，工作效率高。

本实用新型一种衣架木材方料刨背装置的工作原理和过程为：加工时，使所要安放衣架木材方料的夹紧组件所对应的连接杆9处于圆柱凸轮3上凹槽5的最低点，此时夹具处于放松状态，往上抬夹紧手柄，使上模板6距离下模板7的距离增大，将衣架木材方料放入衣架木材方料型腔，放下夹紧手柄使衣架木材方料被夹紧组件夹紧；随着旋转工作台2旋转，连接杆9缓缓上升至圆柱凸轮3凹槽5的最高点，夹紧板8对物料进行压紧，此时通过仿型刀组件对物料进行仿铣加工的半边成型料；经仿型刀15仿铣后连接杆9沿着圆柱凸轮3的凹槽5下降，夹紧板8松开衣架木材方料，往上抬夹紧手柄，此时可将半边成型料取出，完成对物料的加工。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。