专利名称：木材工件四面刨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木材加工装置，具体是涉及一种针对木材工件加工的四面刨机。
背景技术：
现有的四面刨机，结构较为复杂，制作成本较高，一些小型的企业无法承担巨额的设备投资成本。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单的木材工件四面刨机。本实用新型采用的技术方案如下木材工件四面刨机，其特征在于，由一个切割装置、两个打磨装置、两个刨边装置和一个翻转装置组成，所述切割装置包括呈长方形的工作台，工作台上开有长方形通孔；工作台下部设有一根电锯轴，电锯轴和工作台宽度方向一致；电锯轴上安装有电锯片，电锯片的上部穿过工作台的长方形通孔。较为完善的是，所述木材工件四面刨机依次设有切割装置、打磨装置、刨边装置、 翻转装置、刨边装置和打磨装置。所述长方形通孔和电锯片的数目均为两个，每一个电锯片的上部穿过工作台的长方形通孔。进一步，所述工作台的上部还设有限位辊轴，限位辊轴和电锯轴在同一垂直平面中，限位辊轴上安装有限位辊，限位辊上开有凹槽，凹槽的数目与电锯片一致，凹槽的位置和电锯片相对应。所述限位辊轴的两端还安装有限位辊轴压紧弹簧。进一步，所述工作台的上部还设有传动辊轴，传动辊轴和工作台宽度方向一致，传动辊轴上安装有传动辊。所述传动辊轴的两端还安装有传动辊轴压紧弹簧。进一步，所述打磨装置包括砂轮，砂轮安装在砂轮轴上，砂轮轴和工作台宽度方向一致，砂轮轴的两端安装有砂轮压紧弹簧。进一步，所述刨边装置包括电机和传动轴，传动轴和电机连接，传动轴自上之下依次焊接三个刨光轮，分别为第一刨光轮、第二刨光轮和第三刨光轮，三个刨光轮通过螺钉或焊接连接。所述第一刨光轮安装有刀刃，刀刃端部开有向下45°的锥度。所述第二刨光轮安装有刀刃，刀刃长度为第一刨光轮刀刃长度的一半，刀刃端部与传动轴长度方向平行。所述第三刨光轮安装有刀刃，刀刃长度和第一刨光轮刀刃长度相同，刀刃端部开有向上45°的锥度。本实用新型木材工件四面刨机，可以将毛坯木材工件快速加工成表面光滑且截面为八边形的木材工件，设备投资成本较低，设备保养简单，有利于中小型企业的快速发展。
为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型的结构示意图。图2是电锯轴和工作台的安装结构示意图。图3是限位辊和工作台的安装结构示意图。图4是传动辊和工作台的安装结构示意图。图5是打磨装置的结构示意图。图6是刨边装置的结构示意图。图7是第一刨光轮的结构示意图。图8是第二刨光轮的结构示意图。图9是第三刨光轮的结构示意图。图10是木材工件加工过程示意图。图1-9中，1-工作台，2-电锯片，3-传动辊，4-限位辊，5-长方形通孔，6-木材工件毛坯，7-限位辊压紧弹簧，8-传动辊压紧弹簧，9-电锯轴，10-限位辊轴，11-传动辊轴， 12-砂轮，13-砂轮压紧弹簧，14-砂轮轴，15-电机，16-传动轴，17-第一刨光轮，18-第二刨光轮，19-第三刨光轮，20-翻转装置。
具体实施方式
如图1所示，木材工件四面刨机，由一个切割装置、两个打磨装置、两个刨边装置和一个翻转装置组成，排列次序为切割装置、打磨装置、刨边装置、翻转装置、刨边装置和打
磨装直ο如图2-4所示，切割装置包括呈长方形的工作台1，工作台1上开有两个长方形通孔5 ；工作台1下部设有一根电锯轴9，电锯轴9和工作台1的宽度方向一致，电锯轴9上安装有两个电锯片2，电锯片2的上部穿过工作台1的长方形通孔5。工作台1的上部设有限位辊轴10，限位辊轴10和电锯轴9在同一垂直平面中，限位辊轴10上安装有限位辊4，限位辊4上开有两个凹槽，凹槽的位置和电锯片2的位置相对应，限位辊轴10的两端安装有限位辊轴压紧弹簧7。工作台1的上部还设有传动辊轴11，传动辊轴11和工作台1的宽度方向一致，传动辊轴11上安装有传动辊3，传动辊轴11的两端安装有传动辊轴压紧弹簧8。设置限位辊轴压紧弹簧7和传动辊轴压紧弹簧8是为了更好的将木材工件毛坯6 固定在工作台1上，使其不会在工作台1上左右移动。如图5所示，打磨装置包括砂轮12，砂轮12安装在砂轮轴14上，砂轮轴14和工作台1的宽度方向一致，砂轮轴14的两端安装有砂轮压紧弹簧13。如图6所示，刨边装置包括电机15和传动轴16，传动轴16和电机15连接，传动轴 16自上之下依次焊接三个刨光轮，分别为第一刨光轮17、第二刨光轮18和第三刨光轮19，三个刨光轮焊接在一起。如图7-9所示，第一刨光轮17安装有刀刃，刀刃端部开有向下45°的锥度；第二刨光轮18安装有刀刃，刀刃长度为第一刨光轮17刀刃长度的一半，刀刃端部与传动轴16 的长度方向平行；第三刨光轮19安装有刀刃，刀刃长度和第一刨光轮17刀刃长度相同，刀刃端部开有向上45°的锥度。翻转装置20为现有技术中的设备，作用仅将木材工件翻转180度。图10示出了木材工件的加工过程，详细介绍如下不规则工件A经过切割装置后， 形成长方体工件B (图10中示出截面，下同)，工件B的表面粗糙，工件B经过打磨装置后形成上部光滑平整的工件C，工件C经刨边装置加工后，形成工件D，工件D经过翻转装置旋转 180度得到E，工件E经过刨边装置加工后，形成工件F，工件F经过打磨装置后形成工件G， 工件G的表面光滑平整，且呈八边形，即可实现长方体木材工件的四面刨光操作。
权利要求1.木材工件四面刨机，其特征在于，由一个切割装置、两个打磨装置、两个刨边装置和一个翻转装置组成，所述切割装置包括呈长方形的工作台，工作台上开有长方形通孔；工作台下部设有一根电锯轴，电锯轴和工作台宽度方向一致；电锯轴上安装有电锯片，电锯片的上部穿过工作台的长方形通孔。
2.根据权利要求1所述的木材工件四面刨机，其特征在于，所述木材工件四面刨机依次设有切割装置、打磨装置、刨边装置、翻转装置、刨边装置和打磨装置。
3.根据权利要求1所述的木材工件四面刨机，其特征在于，所述长方形通孔和电锯片的数目均为两个，每一个电锯片的上部穿过工作台的长方形通孔。
4.根据权利要求1-3任何一项所述的木材工件四面刨机，其特征在于，所述工作台的上部还设有限位辊轴，限位辊轴和电锯轴在同一垂直平面中，限位辊轴上安装有限位辊，限位辊上开有凹槽，凹槽的数目与电锯片一致，凹槽的位置和电锯片相对应。
5.根据权利要求4所述的木材工件四面刨机，其特征在于，所述限位辊轴的两端还安装有限位辊轴压紧弹簧。
6.根据权利要求1-3任何一项所述的木材工件四面刨机，其特征在于，所述工作台的上部还设有传动辊轴，传动辊轴和工作台宽度方向一致，传动辊轴上安装有传动辊。
7.根据权利要求6所述的木材工件四面刨机，其特征在于，所述传动辊轴的两端还安装有传动辊轴压紧弹簧。
8.根据权利要求1-3任何一项所述的木材工件四面刨机，其特征在于，所述打磨装置包括砂轮，砂轮安装在砂轮轴上，砂轮轴和工作台宽度方向一致，砂轮轴的两端安装有砂轮压紧弹簧。
9.根据权利要求1-3任何一项所述的木材工件四面刨机，其特征在于，所述刨边装置包括电机和传动轴，传动轴和电机连接，传动轴自上之下依次焊接三个刨光轮，分别为第一刨光轮、第二刨光轮和第三刨光轮，三个刨光轮通过螺钉或焊接连接。
10.根据权利要求9所述的木材工件四面刨机，其特征在于，所述第一刨光轮安装有刀刃，刀刃端部开有向下45°的锥度；所述第二刨光轮安装有刀刃，刀刃长度为第一刨光轮刀刃长度的一半，刀刃端部与传动轴长度方向平行；所述第三刨光轮安装有刀刃，刀刃长度和第一刨光轮刀刃长度相同，刀刃端部开有向上45°的锥度。
专利摘要本实用新型涉及一种木材加工装置，具体是涉及一种针对木材工件加工的四面刨机。木材工件四面刨机，其特征在于，由一个切割装置、两个打磨装置、两个刨边装置和一个翻转装置组成，所述切割装置包括呈长方形的工作台，工作台上开有长方形通孔；工作台下部设有一根电锯轴，电锯轴和工作台宽度方向一致；电锯轴上安装有电锯片，电锯片的上部穿过工作台的长方形通孔。本实用新型木材工件四面刨机，可以将毛坯木材工件快速加工成表面光滑且截面为八边形的木材工件，设备投资成本较低，设备保养简单，有利于中小型企业的快速发展。
文档编号B27C1/08GK202219522SQ20112020924
公开日2012年5月16日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者仇素文 申请人:安徽舒城县翰文运动用品有限责任公司