一种精准度较高的全自动双向拉槽机的制作方法

本实用新型涉及一种拉槽机，特别涉及一种精准度较高的全自动双向拉槽机。

背景技术：

拉槽机为市场上常见的一种电动工具，但大多数拉槽机需要手动操作或者只适用于针对木块的拉槽，并且其准确率较低，从而影响拉槽效果，大大降低生产效率，同时市面上常见的拉槽机，其工作环境较为恶劣，灰尘大，拉槽后期的废屑不易处理，影响操作人员的呼吸健康，不适合长久的发展和使用。为此，我们提出一种精准度较高的全自动双向拉槽机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种精准度较高的全自动双向拉槽机，设计合理新颖，操作简单方便，拉槽机的准确度较高，且加工环境较为理想，可以对灰尘进行合理的处理，同时拉槽机可以在不更换刀具的情况下对不同拉槽要求的物品进行精准的拉槽处理，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精准度较高的全自动双向拉槽机，包括支架和底座，所述支架底部固定有底座，且支架顶部固定有吸尘器，所述吸尘器一侧固定有供气泵，所述供气泵一侧固定有刀具固定座，所述刀具固定座底部固定有刀具盘，所述支架一侧固定有供电箱，所述底座表面固定有滑轨，所述滑轨表面活动连接有加工台，所述底座底部固定有液压伸缩杆，且伸缩杆一端固定连接于加工台底侧表面，所述刀具盘内腔导通连接有除尘管，所述刀具盘表面固定有刀具组件，所述加工台表面粘合有防滑垫。

进一步地，所述防滑垫为软质橡胶的防滑垫。

进一步地，所述除尘管与供气泵导通连接，且供气泵与供电箱电性相连。

进一步地，所述刀具固定座通过电动伸缩杆与刀具盘相固定。

进一步地，所述刀具盘内腔固定有驱动电机组，且驱动电机组分别于刀具组件相连接。

进一步地，所述支架另一侧设有导轨，且刀具固定座通过导轨固定于支架一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用刀具固定座，在对物品进行拉槽处理时首先将刀具固定座调整至物品正上方，同时刀具固定座通过电动伸缩杆与刀具盘相固定，由电动伸缩杆对拉槽物品与刀具组件之间的距离进行调整。

2、通过利用驱动电机组分别对刀具组件进行控制，对于不同的拉槽要求的物品选取不同的刀具，从而提高对物品拉槽的精准度，省去更换刀具的繁琐步骤，同时加工台表面的软质橡胶的防滑垫，可以对物品进行有效的防滑处理，避免在对物品拉槽时位置发生偏移影响拉槽的效率及准确度。

3、通过利用除尘管和供气泵的结合，使除尘管对拉槽处理的物品附近鼓风处理，使拉槽产生的碎屑出落出加工台表面，避免长期堆放影响加工台表面的环境，同时由吸尘器对碎屑掺带的灰尘吸取，避免灰尘影响加工车间的环境，较为实用，由液压伸缩杆可以将加工台推出支架底侧，方便后期对加工台表面的清理。

附图说明

图1为本实用新型精准度较高的全自动双向拉槽机的整体结构示意图。

图2为本实用新型精准度较高的全自动双向拉槽机的刀具盘示意图。

图3为本实用新型精准度较高的全自动双向拉槽机的加工台示意图。

图中：1、支架；2、底座；3、吸尘器；4、供气泵；5、刀具固定座；6、刀具盘；7、供电箱；8、滑轨；9、加工台；10、液压伸缩杆；11、除尘管；12、刀具组件；13、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种精准度较高的全自动双向拉槽机，包括支架1和底座2，所述支架1底部固定有底座2，且支架1顶部固定有吸尘器3，所述吸尘器3一侧固定有供气泵4，所述供气泵4一侧固定有刀具固定座5，所述刀具固定座5底部固定有刀具盘6，所述支架1一侧固定有供电箱7，所述底座2表面固定有滑轨8，所述滑轨8表面活动连接有加工台9，所述底座2底部固定有液压伸缩杆10，且伸缩杆10一端固定连接于加工台9底侧表面，所述刀具盘6内腔导通连接有除尘管11，所述刀具盘6表面固定有刀具组件12，所述加工台9表面粘合有防滑垫13。

其中，所述防滑垫13为软质橡胶的防滑垫。

其中，所述除尘管11与供气泵4导通连接，且供气泵4与供电箱7电性相连。

其中，所述刀具固定座5通过电动伸缩杆与刀具盘6相固定。

其中，所述刀具盘6内腔固定有驱动电机组，且驱动电机组分别于刀具组件12相连接。

其中，所述支架1另一侧设有导轨，且刀具固定座5通过导轨固定于支架1一侧。

需要说明的是，本实用新型为一种精准度较高的全自动双向拉槽机，工作时，通过支架1和底座2的结合，其中吸尘器3、供气泵4和液压伸缩杆10与供电箱7电性相连，并且支架1另一侧设有导轨，且刀具固定座5通过导轨固定于支架1一侧，由导轨可以方便对刀具固定座5进行移动，在对物品进行拉槽处理时首先将刀具固定座5调整至物品正上方，同时刀具固定座5通过电动伸缩杆与刀具盘6相固定，由电动伸缩杆对拉槽物品与刀具组件12之间的距离进行调整，其中刀具盘6内腔固定有驱动电机组，且驱动电机组分别于刀具组件12相连接，由驱动电机组分别对刀具组件12进行控制，对于不同的拉槽要求的物品选取不同的刀具，从而提高对物品拉槽的精准度，省去更换刀具的繁琐步骤，同时加工台9表面的软质橡胶的防滑垫13，可以对物品进行有效的防滑处理，避免在对物品拉槽时位置发生偏移影响拉槽的效率及准确度，由供气泵4通电运行，除尘管11与供气泵4导通连接，且供气泵4与供电箱7电性相连，使除尘管11对拉槽处理的物品附近鼓风处理，使拉槽产生的碎屑出落出加工台9表面，避免长期堆放影响加工台9表面的环境，同时由吸尘器3对碎屑掺带的灰尘吸取，避免灰尘影响加工车间的环境，较为实用，由液压伸缩杆10可以将加工台9推出支架1底侧，方便后期对加工台9表面的清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。