带自动涂胶功能的木板热压拼接机的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及带自动涂胶功能的木板热压拼接机。

背景技术：

板材是一种材质轻、强度较高的重要建筑材料，具有十分广泛的应用。在我们常见的板材涂胶压合的工艺中一般采用人工涂胶，然后再人工对板材进行摆放，并通过肉眼观察来保证板块之间对齐，操作的效率非常低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带自动涂胶功能的木板热压拼接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动涂胶功能的木板热压拼接机，包括底座，所述底座为长方体结构，底座的上方开设有矩形的第一通孔，底座的底部开设有矩形的第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通，所述第二通孔与第一通孔设有多组，底座的底部安装有安装板，所述安装板的上方安装有第二电磁铁，且第二电磁铁为长方体结构，所述第二电磁铁位于第二通孔内，所述第二电磁铁的上方安装有弹簧，所述弹簧远离第二电磁铁的一端连接有第一电磁铁，且第一电磁铁为长方体结构，所述第一电磁铁的上方安装有分隔块，且分隔块为长方体结构，所述分隔块位于第一通孔内，底座上方的一端设有限位块，且限位块为长方体结构，底座上方的另一端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的末端固定有推板，底座的上方安装有导致的L型的安装座，所述安装座的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆的末端固定有升降板，所述升降板的底部两端均固定有推杆，所述推杆向下贯穿安装座，两组所述推杆的底端之间安装有金属管，所述金属管的侧边顶部连通有软管，金属管的侧边底部连通有喷头，且喷头呈长方体结构。

优选的，所述软管远离金属管的一端连接有喷料箱。

优选的，所述喷头的数量与第一通孔的数量相同，且喷头与第一通孔一一对应。

优选的，所述金属管与推杆垂直，金属管与推杆焊接连接。

优选的，所述第二液压缸的活塞杆与升降板垂直，第二液压缸的活塞杆与升降板焊接连接。

优选的，所述第一液压缸的活塞杆与推板垂直，第一液压缸的活塞杆与推板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置底座、第一电磁铁、安装板、弹簧、第二电磁铁、第一液压缸、推板、分隔块、安装座、推杆、第二液压缸、软管、升降板、金属管、喷头和限位块,可以方便的摆放板材，无需人工对齐，同时方便的对板材进行涂胶作业，实现自动化作业，操作非常简单，大大提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的带自动涂胶功能的木板热压拼接机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的带自动涂胶功能的木板热压拼接机的底座的结构示意图。

图中：1底座、2第一电磁铁、3安装板、4弹簧、5第二电磁铁、6第一液压缸、7推板、8分隔块、9安装座、10推杆、11第二液压缸、12软管、13升降板、14金属管、15喷头、16限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，带自动涂胶功能的木板热压拼接机，包括底座1，底座1为长方体结构，底座1的上方开设有矩形的第一通孔，底座1的底部开设有矩形的第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通，第二通孔与第一通孔设有多组，底座1的底部安装有安装板3，安装板3的上方安装有第二电磁铁5，且第二电磁铁5为长方体结构，第二电磁铁5位于第二通孔内，第二电磁铁5的上方安装有弹簧4，弹簧4远离第二电磁铁2的一端连接有第一电磁铁2，且第一电磁铁2为长方体结构，第一电磁铁2的上方安装有分隔块8，且分隔块8为长方体结构，分隔块8位于第一通孔内，底座1上方的一端设有限位块16，且限位块16为长方体结构，底座1上方的另一端安装有第一液压缸6，第一液压缸6的活塞杆的末端固定有推板7，底座1的上方安装有导致的L型的安装座9，安装座9的顶部安装有第二液压缸11，第二液压缸11的活塞杆的末端固定有升降板13，升降板13的底部两端均固定有推杆10，推杆10向下贯穿安装座9，两组推杆10的底端之间安装有金属管14，金属管14的侧边顶部连通有软管12，金属管14的侧边底部连通有喷头15，且喷头15呈长方体结构，软管12远离金属管14的一端连接有喷料箱，喷头15的数量与第一通孔的数量相同，且喷头15与第一通孔一一对应，金属管14与推杆10垂直，金属管14与推杆10焊接连接，第二液压缸11的活塞杆与升降板13垂直，第二液压缸11的活塞杆与升降板13焊接连接，第一液压缸6的活塞杆与推板7垂直，第一液压缸6的活塞杆与推板7焊接连接。

工作原理：在弹簧4的弹力下，分隔板8突出在底座1上，然后在分隔板8之间放置需要粘合的板材，启动第二液压缸11，通过升降板13和推杆10，带动金属管14向下运动，喷头15挤压分隔块8，将分隔块8压入底座1上表面一下位置时给第一电磁铁2和第二电磁铁5通电，这样通过第一电磁铁2和第二电磁铁5的吸引作用分隔块8被收入第二通孔内，此时，通过软管12、金属管14和喷头15对板材之间进行喷涂胶水，喷好后通过第二液压缸11撤出喷嘴15，启动第一液压缸6，在限位块16的作用下，通过推板7可对板材进行挤压，操作非常方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。