本发明是涉及一种灭酶装置，具体是涉及一种精准高效灭酶装置。
背景技术：
酶解罐中的料体放出后，需要快速瞬间灭酶，又要快速对料体进行冷却，方便对料体后续加工处理。现在大多通过蒸汽机产生的蒸汽经蒸汽管道和冷热交换机等进行灭酶，这些设备占用空间大，灭酶过程繁琐，耗时长，效率低。
技术实现要素：
本发明的目的：是为解决上述问题而提供一种精准高效灭酶装置。
本发明所采用的技术方案是：设置在地面或墙上的酶解罐的出料管上设有第一电磁阀；所述出料管与加温筒连接，所述加温筒的出口与盘管状的输料管连接，该输料管与储料桶连接，在靠近储料桶一侧的输料管上设有泵，所述输料管设置在冷却管内腔，所述冷却管的一头与带第二电磁阀的自来水管连接，所述冷却管的另一头与出水管连接，该出水管与储水箱连接；所述冷却管经支架与地面连接；所述酶解罐的外壁上设有带电源线和开关的控制器，该控制器经导线与所述第一电磁阀、第二电磁阀、泵连接。
其特征是：所述加温筒的左端即尾端呈封闭状，该加温筒的右端即前端设有出口，该加温筒呈斜向即左高右低，该加温筒的左侧与所述出料管连接；所述加温筒内腔设有搅龙，该搅龙的转轴的右端与吊架活动连接，该吊架与加温筒内壁连接；所述转轴的左端向左穿过加温筒左端、安全盒后与电机的轴连接；所述安全盒和电机与设置在地面上的支撑架连接；处在安全盒内的所述转轴上设有第一槽轮和第二槽轮，该第一槽轮和第二槽轮上分别设有第一导电环和第二导电环；所述第一导电环和第二导电环分别与第一导电棒和第二导电棒接触；所述第一导电棒和第二导电棒分别设置在第一绝缘管和第二绝缘管内，所述第一导电棒和第二导电棒的头部分别伸出第一绝缘管和第二绝缘管；所述第一导电棒和第二导电棒的尾部分别与设置在第一绝缘管和第二绝缘管内腔中的第一弹簧和第二弹簧连接；所述第一绝缘管和第二绝缘管均设置在安全盒内。
处在安全盒内的所述转轴内腔设有连接件，该连接件中分别设有第一导电线和第二导电线，该第一导电线和第二导电线均穿过转轴外壁及第一槽轮和第二槽轮后分别与第一导电环和第二导电环连接；所述第一导电线经连接件与扁状的第一加热管的一头连接，所述第一加热管的另一头穿出转轴外壁后进入并穿过处在加温筒内的搅龙叶片内腔后再穿出搅龙叶片，同时，又进入并穿过转轴内腔再经连接件后与第二导电线连接。
所述加温筒外壁设有两个以上的温度传感器，该加温筒外壁绕有第二加热管；该第二加热管外侧设有隔热层，该隔热层外侧设有加温筒的壳体，该壳体经支架与地面连接。
所述第一导电棒和第二导电棒尾部分别设有第一电源线和第二电源线，该第一电源线和第二电源线分别穿过第一弹簧和第二弹簧、第一绝缘管和第二绝缘管及安全盒后与所述控制器连接；所述电机、第二加热管、温度传感器经导线与所述控制器连接。
本发明的有益效果：因加温筒内设有发热搅龙，使本发明对加温筒内的料体能更加精准、均匀、高效地进行瞬间灭酶。因设有两个以上的温度传感器，针对不同的酶，可在控制器上精准设定相应的灭酶温度，从而达到更加精准和更加节能的灭酶效果。另外，可根据酶解罐中料体的黏度，在控制器上设定相应的电机转速，从而精准控制搅龙的转速，使搅龙能更好地带动料体以一种适宜的速度进行均匀翻滚前移，并结合适宜的温度，对料体中的酶进行精准高效灭活。设置的冷却装置又能快速对料体进行冷却，方便后续加工处理，提高工作效率。本发明占用空间小，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为本发明结构原理示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步叙述。
如图1所示，图中1.酶解罐、2.出料管、3.第一电磁阀、4.电机、5.安全盒、6.第一槽轮、7.第二槽轮、8.第一导电棒、9.第二导电棒、10.第一绝缘管、11.第二绝缘管、12.
温度传感器、13.加温筒、14.转轴、15.搅龙叶片、16.第一加热管、17.第二电磁阀、18.自来水管、19.冷却管、20.输料管、21.出水管、22.泵、23.储料桶。
设置在地面或墙上的酶解罐1的出料管2上设有第一电磁阀3；所述出料管2与加温筒13连接，所述加温筒13的出口与盘管状的输料管20连接，该输料管20与储料桶23连接，在靠近储料桶23一侧的输料管20上设有泵22，所述输料管20设置在冷却管19内腔，所述冷却管19的一头与带第二电磁阀17的自来水管18连接，所述冷却管19的另一头与出水管21连接，该出水管21与储水箱连接；所述冷却管19经支架与地面连接；所述酶解罐1的外壁上设有带电源线和开关的控制器，该控制器经导线与所述第一电磁阀3、第二电磁阀17、泵22连接。
所述加温筒13的左端即尾端呈封闭状，该加温筒13的右端即前端设有出口，该加温筒13呈斜向即左高右低，该加温筒13的左侧与所述出料管2连接；所述加温筒13内腔设有搅龙，该搅龙的转轴14的右端与吊架活动连接，该吊架与加温筒13内壁连接；所述转轴14的左端向左穿过加温筒13左端、安全盒5后与电机4的轴连接；所述安全盒5和电机4与设置在地面上的支撑架连接；处在安全盒5内的所述转轴14上设有第一槽轮6和第二槽轮7，该第一槽轮6和第二槽轮7上分别设有第一导电环和第二导电环；所述第一导电环和第二导电环分别与第一导电棒8和第二导电棒9接触；所述第一导电棒8和第二导电棒9分别设置在第一绝缘管10和第二绝缘管11内，所述第一导电棒8和第二导电棒9的头部分别伸出第一绝缘管10和第二绝缘管11；所述第一导电棒8和第二导电棒9的尾部分别与设置在第一绝缘管10和第二绝缘管11内腔中的第一弹簧和第二弹簧连接；所述第一绝缘管10和第二绝缘管11均设置在安全盒5内。
处在安全盒5内的所述转轴14内腔设有连接件，该连接件中分别设有第一导电线和第二导电线，该第一导电线和第二导电线均穿过转轴14外壁及第一槽轮6和第二槽轮7后分别与第一导电环和第二导电环连接；所述第一导电线经连接件与扁状的第一加热管16的一头连接，所述第一加热管16的另一头穿出转轴14外壁后进入并穿过处在加温筒13内的搅龙叶片15内腔后再穿出搅龙叶片15，同时，又进入并穿过转轴14内腔再经连接件后与第二导电线连接。
所述加温筒13外壁设有两个以上的温度传感器12，该加温筒13外壁绕有第二加热管；该第二加热管外侧设有隔热层，该隔热层外侧设有加温筒13的壳体，该壳体经支架与地面连接。
所述第一导电棒8和第二导电棒9尾部分别设有第一电源线和第二电源线，该第一电源线和第二电源线分别穿过第一弹簧和第二弹簧、第一绝缘管10和第二绝缘管11及安全盒5后与所述控制器连接；所述电机4、第二加热管、温度传感器12经导线与所述控制器连接。
可提前在控制器上设定灭酶温度，因设有两个以上的温度传感器12，可对不同的酶快捷精准设定相应的灭酶温度，从而达到更加精准和更加节能的灭酶效果。另外，可根据酶解罐1中料体的黏度（实时检测的黏度），可在控制器上设定相应的电机4转速，从而精准控制搅龙的转速，使搅龙能更好地带动料体以一种适宜的速度进行均匀翻滚前移，并结合适宜的温度，对料体中的酶进行精准高效灭活（黏度大的料体，搅龙转速可设定慢一些，使之延长灭酶时间，反之，搅龙转速可设定快一些，以缩短灭酶时间）。
当酶解罐1中的料体酶解结束前2分钟，按一下控制器上的“加热”开关，第一加热管16和第二加热管同时开始预加热，在温度传感器12和控制器的作用下，第一加热管16和第二加热管的加热温度会自动达到控制器所设定的温度，并自动保持恒定。第一加热管16和第二加热管产生的热量分别均匀地传导给搅龙的叶片15、转轴14及加温筒13的内壁。在按下“加热”开关时，电机4也同时开始工作并带动搅龙旋转。然后，按一下控制器上的“电磁阀”开关，第一、二电磁阀及泵22同时打开，酶解罐1中的料体经出料管2不断落入加温筒13内，并不断被搅龙快速推向前部后进入输料管20。因搅龙在不断旋转，所以，进入加温筒13的料体在不断翻滚和前移中受到搅龙和加温筒13内壁的快速均匀地加热，使料体中的酶的活性被恒定的高温迅速均匀杀灭，从而达到精准高效的灭酶效果。灭酶后的料体进入输料管20时，在搅龙和泵22的共同作用下被快速输入到储料桶23。在第二电磁阀17打开时，自来水通过冷却管19后进入储水箱（这些水可另作它用），因自来水的温度远远低于输料管20中的料体温度，流动的自来水能对输料管20及输料管20中的料体快速降温，方便后续加工处理。
当料体被输入储料桶23后，可再次按一下控制器上的“加热”及“电磁阀”开关，本发明的装置即停止工作。
因有弹簧的支撑，两个导电棒能始终与两个导电环紧密接触，从而保持良好的导电性能。根据不同的灭酶温度，所以搅龙既可用医疗或食品级的不锈钢制作，也可用食品级的塑料等制作。
由本领域普通技术人员做出的各种简单变化、改型都应不会脱离本发明的范围。