本实用新型涉及建筑机械领域，具体是一种装修用手持式木条快速切割装置。
背景技术：
在装修过程中，在进行吊顶的龙骨铺设和底板铺设以及在进行家具打制的过程中，均需要对木条进行切割，得到适合长度的木条，传统的的切割方式是实用手工锯切割，效率抵，随着技术的进步，手持切割机越来越常见，但传统的手持切割机在进行切割时，需要将木条放在一个作业平台的边缘处，用手或者脚固定木条，在切割过程中，木台容易发生搓动，造成切口不整齐，切割进度低，切割效率低，浪费人力，同时在切割时，产生大量木屑难以清理，十分费事。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种装修用手持式木条快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装修用手持式木条快速切割装置，包括罩体和驱动电机；所述罩体下方设有切割轮，切割轮通过驱动轴连接有驱动电机；所述罩体两侧固定连接有左、右对称的侧板；所述侧板的外侧四角固定连接有液压缸，液压缸通过活塞杆连接有移动底板；所述移动底板左侧前方设有第一导向滚轮，第一导向滚轮通过转动轴与移动底板转动连接；所述移动底板位于第一导向滚轮右侧对称位置设有第二导向滚轮，第二导向滚轮通过转轴与移动底板转动连接；所述第一导向滚轮后侧设有第三导向滚轮，第三导向滚轮转动连接有移动杆，移动杆嵌套在移动底板内并与移动底板滑动连接；所述移动底板位于移动杆的位置设有滑槽，移动杆与滑槽滑动连接，移动杆通过弹簧与滑槽内壁固定连接；所述移动底板位于第三导向滚轮对称右侧位置设有第四导向滚轮，第四导向滚轮与移动底板的连接方式与第三导向滚轮相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动底板中心位置设有收集槽，收集槽呈倒锥形结构；所述收集槽下方连通有布袋，布袋通过扎箍与移动底板底部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴延伸至移动底板下方并连接有饶卷轮，饶卷轮通过尺条连接有卷尺，尺条上设有刻度。
作为本实用新型进一步的方案：所述罩体顶部固定连接有握持杆，握持杆上固定连接有控制面板，控制面板设有液压缸开关和电机开关，液压缸开关与液压缸电性连接；所述电机开关与驱动电机电性连接；所述侧板的底部和移动底板的上表面粘接有橡胶垫片。
作为本实用新型进一步的方案：所述罩体为下端开口的箱体结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割轮位于罩体的中心线延长线上。
作为本实用新型进一步的方案：所述侧板与罩体外壁垂直连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单小巧，便于携带；本实用新型设有移动底板和导向滚轮，导向滚轮对木条进行横向的夹持，移动底板和侧板配合对木条进行竖向的夹持，夹持的同时通过驱动电机带动切割轮对木条进行高效的切割；本实用新型设有与导向滚轮联动的绕卷轮和卷尺，便于判断木条的切割位置，进行精确切割，节省人工丈量的工序，提高切割作业效率。
附图说明
图1为装修用手持式木条快速切割装置的剖视图；
图2为装修用手持式木条快速切割装置中移动底板的俯视图；
图3为装修用手持式木条快速切割装置中第三导向滚轮的结构示意图。
图中：1-罩体；2-握持杆；3-切割轮；4-驱动电机；5-侧板；6-液压缸；7-移动底板；8-收集槽；9-布袋；10-第一导向滚轮；11-转动轴；12-绕卷轮；13-卷尺；14-滑槽；15-第三导向滚轮；16-控制面板；17-液压缸开关；18-电机开关；19-橡胶垫片；20-扎箍；21-移动杆；22-弹簧；23-第二导向滚轮；24-第四导向滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种装修用手持式木条快速切割装置，包括罩体1和驱动电机4；所述罩体1为下端开口的箱体结构，罩体1下方设有切割轮3，切割轮3位于罩体1的中心线延长线上，切割轮3通过驱动轴连接有驱动电机4，驱动电机4通过连接架与罩体1内顶板固定连接；所述驱动电机4与外部电源电性连接，驱动电机4通过驱动轴带动切割轮3转动，对木材进行切割；所述罩体1两侧固定连接有左、右对称的侧板5，侧板5与罩体1外壁垂直连接；所述侧板5的外侧四角固定连接有液压缸6，液压缸6通过活塞杆连接有移动底板7，液压缸6与外部的电源电性连接液压缸6通过活塞杆带动移动底板7上、下移动对木条进行夹持；所述移动底板7中心位置设有收集槽8，收集槽8呈倒锥形结构，对木屑剂型收集；所述收集槽8下方连通有布袋9，布袋9通过扎箍20与移动底板7底部固定连接，布袋9对碎屑进行收集；所述移动底板7左侧前方设有第一导向滚轮10，第一导向滚轮10通过转动轴11与移动底板7转动连接；所述转动轴11延伸至移动底板11下方并连接有饶卷轮12，饶卷轮12通过尺条连接有卷尺13，尺条上设有刻度，对木条进入长度进行计量；所述移动底板7位于第一导向滚轮10右侧对称位置设有第二导向滚轮23，第二导向滚轮23通过转轴与移动底板7转动连接；所述第一导向滚轮10后侧设有第三导向滚轮15，第三导向滚轮15转动连接有移动杆21，移动杆21嵌套在移动底板7内并与移动底板7滑动连接；所述移动底板7位于移动杆21的位置设有滑槽14，移动杆21与滑槽14滑动连接，移动杆21通过弹簧22与滑槽14内壁固定连接；第一导向滚轮10和第三导向滚轮15配合对木条进行夹持；所述移动底板7位于第三导向滚轮15对称右侧位置设有第四导向滚轮24，第四导向滚轮24与移动底板7的连接方式与第三导向滚轮15相同；所述罩体1顶部固定连接有握持杆2，握持杆2上固定连接有控制面板16，控制面板16设有液压缸开关17和电机开关18，液压缸开关17与四个液压缸6电性连接，控制活塞杆上、下；所述电机开关18与驱动电机4电性连接，控制驱动电机4开闭；所述侧板5的底部和移动底板7的上表面粘接有橡胶垫片19，避免损伤木条。
本实用新型的工作原理是：将木条穿过第一导向滚轮10和第三导向滚轮15之间并从第二导向滚轮23和第四导向滚路24之间穿过，弹簧22被压缩，使得第三导向滚轮15和第四导向滚轮24在弹簧22弹力的作用下对木条进行横向的挤压固定；同时在木条插入第一导向滚轮10和第三导向滚轮15之间时带动第一导向滚轮10转动，继而带动绕卷轮11转动，将卷尺的齿条收卷，进而可以观察木条经过第一导向滚轮10的长度，进而可以得出木条切割的位置，进而可以对木条切割位置进行确定，减少人工丈量的工序，节约时间，提高切割效率；当切割位置确定后，启动控制面板16上的电机开关18，启动驱动电机4，驱动电机4通过驱动轴带动切割轮3转动，然后同时启动侧板5四个角的液压缸6，四角的液压缸6通过活塞杆带动移动底板7向上移动，使得海绵垫片19与木条接触，使得侧板5和移动底板7对木条进行夹持，同时切割轮3相对木条向下移动，对木条进行切割，切割产生的碎屑通过收集槽8进入布袋9，进行收集，避免污染作业环境难以清扫；切割完成后，关闭驱动电机4的电机开关18，反向启动液压缸6，使得活塞杆伸长，将木条取出，尺条在卷尺内部弹簧的作用下回收，准备下次作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。