带有控制系统的卧式带锯机的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域，特别是一种带有控制系统的卧式带锯机。

背景技术：

大型圆木材切割时需要用到卧式带锯机，常见的卧式带锯机配有手动升降机构以及手动行走机构，实现对大型圆木材的切片分割；这种卧式带锯机，因锯机笨重而不便于手动调整锯机升降，在切割木材的过程中，锯条容易卡住，迫使发动机停机，或者是锯条折断，发动机损耗较大，锯条损坏也较快。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种带有控制系统的卧式带锯机。

本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：带有控制系统的卧式带锯机，包括一导轨和一设置在所述导轨上的工作架，其特征在于：在所述工作架一侧设置驱动机构，另一侧设置锯轮机构，在所述工作架的顶部设有提升机构，在所述锯轮机构一侧、所述工作架的中部还设有动力机构；所述驱动机构能够驱动所述锯轮机构沿着所述导轨前后移动，所述提升机构能够控制所述锯轮机构上下移动，所述动力机构能够控制所述锯轮机构的启停。

优选的，所述驱动机构包括一支撑架，在所述支撑架一侧设置一手动轮，在所述手动轮上设置一主动齿轮，在所述手动轮上方、所述支撑架上部设置一传动轴，在所述传动轴上设置一从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间通过第一链条连接；在所述传动轴的一端、所述手动轮上方设置第一链轮，在所述传动轴的另一端设置第二链轮，在所述支撑架底部、所述手动轮下方设置第三链轮，在所述支撑架底部、所述第二链轮下方设置第四链轮，第三链轮与第四链轮上均设有滚动轮，所述第一链轮与所述第三链轮之间通过第二链条连接，所述第二链轮与所述第四链轮之间通过第三链条连接；转动所述手动轮，能够带动所述传动轴以及所述第二链条、第三链条转动，从而推动滚动轮带着所述锯轮机构沿着所述导轨移动；

所述提升机构为一组蜗轮蜗杆传动机构，包括一组水平设置在所述工作架顶部的蜗轮，以及一组垂直设置在所述工作架顶部的蜗杆，在所述蜗轮上设有传动轴，在所述传动轴的一端设有液压马达，所述蜗杆沿着所述工作架向下延伸，其末端连接在所述锯轮机构上，所述液压马达驱动所述蜗轮蜗杆传动机构转动，带动所述锯轮机构上下移动。

优选的，所述锯轮机构包括一锯轮架，在所述锯轮架一端、所述液压马达下方设置从动锯轮，在所述锯轮架另一端设置主动锯轮，所主动锯轮与所述从动锯轮之间连接有锯条；在所述主动锯轮上设置第一带轮，在所述锯轮架下部还对称设有一组挡木架；

所述动力机构设置在所述锯轮架上、所述提升机构的下方，所述动力机构包括一发动机，设置在所述发动机上的第二带轮，设置在所述锯机架上的离合器，以及控制所述离合器的操纵杆；在所述第一带轮与所述离合器之间连接有传动皮带，在所述第二带轮与所述离合器之间连接有第一皮带，所述发动机能够带动所述主动锯轮转动，从而带动锯条转动；所述操纵杆能够控制所述离合器，实现对所述主动锯轮的控制。

优选的，所述离合器包括一组螺栓、一组压簧、相互扣合的第一轴套和第二轴套，所述压簧一端通过所述螺栓卡在所述第二带轮上，另一端延伸到所述第二轴套下方，所述第二轴套上还设有连杆，在所述工作架左侧还设有转轴，所述操纵杆一端连接在所述连杆上，另一端连接在所述转轴上，所述转轴通过支撑杆垂直连接在所述工作架上，在所述转轴末端还连接有手柄。

优选的，在所述工作架右侧、所述支撑架上方还设有一液压油箱，在所述锯轮架上、所述发动机右侧，还设有一液压泵，所述液压泵与所述液压油箱以及所述液压马达之间采用液压液压管路连接，发动机驱动液压泵，使得所述液压泵能够将所述液压油箱中的液压油泵送至所述液压马达中，并带动所述蜗轮蜗杆传动机构工作。

本实用新型的有益效果是：提升机构实现锯轮机构高度调整，驱动机构实现锯轮机构前后移动，动力机构实现锯轮机构启停，提高工作效率，并减少锯条以及发动机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为锯轮机构结构图。

图3为本实用新型后视立体图。

图4为本实用新型左视立体图。

图5为操纵杆安装示意图。

图6为离合器结构示意图。

图7为离合器右视立体图。

图中：1、导轨；2、工作架；3、驱动机构；31、支撑架；32、手动轮；

33、主动齿轮；34、传动轴；35、从动齿轮；36、第一链条；37、第一链轮；38、第二链轮；39、第三链轮；30、第四链轮；301、第二链条； 302第三链条；4、锯轮机构；41、锯轮架；42、从动锯轮；43、主动锯轮；44、锯条；45、第一带轮；46、挡木架；5、提升机构；51、蜗轮；52、蜗杆；53、传动轴；54、液压马达；6、动力机构；61、发动机；

62、第二带轮；63、离合器；64、操纵杆；65、第一皮带；631、螺栓；632、压簧；

633、第一轴套；634、第二轴套；635、连杆；66、转轴；67、支撑杆；68、手柄；

7、液压油箱；8、液压泵。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例一

如图1-7所示：带有控制系统的卧式带锯机，包括一导轨1和一设置在所述导轨1上的工作架2，在所述工作架2一侧设置驱动机构3，另一侧设置锯轮机构4，在所述工作架2的顶部设有提升机构5，在所述锯轮机构4一侧、所述工作架2的中部还设有动力机构6；所述驱动机构3能够驱动所述锯轮机构4沿着所述导轨1前后移动，所述提升机构5能够控制所述锯轮机构4上下移动，所述动力机构6能够控制所述锯轮机构4的启停。

所述驱动机构3包括一支撑架31，在所述支撑架31一侧设置一手动轮32，在所述手动轮32上设置一主动齿轮33，在所述手动轮32上方、所述支撑架31上部设置一传动轴34，在所述传动轴34上设置一从动齿轮35，所述主动齿轮33与所述从动齿轮35之间通过第一链条36连接；在所述传动轴34的一端、所述手动轮32上方设置第一链轮37，在所述传动轴34的另一端设置第二链轮38，在所述支撑架31底部、所述手动轮32下方设置第三链轮39，在所述支撑架31底部、所述第二链轮38下方设置第四链轮30，第三链轮39与第四链轮40上均设有滚动轮，所述第一链轮37与所述第三链轮39之间通过第二链条301连接，所述第二链轮38与所述第四链轮30之间通过第三链条302连接；转动所述手动轮32，能够带动所述传动轴34以及所述第二链条301、第三链条302转动，从而推动滚动轮带着所述锯轮机构4沿着所述导轨1移动；

所述提升机构5为一组蜗轮蜗杆传动机构，包括一组水平设置在所述工作架2顶部的蜗轮51，以及一组垂直设置在所述工作架2顶部的蜗杆52，在所述蜗轮51上设有传动轴53，在所述传动轴53的一端设有液压马达54，所述蜗杆52沿着所述工作架2向下延伸，其末端连接在所述锯轮机构4上，所述液压马达54驱动所述蜗轮蜗杆传动机构转动，带动所述锯轮机构4上下移动。

所述锯轮机构4包括一锯轮架41，在所述锯轮架41一端、所述液压马达54下方设置从动锯轮42，在所述锯轮架41另一端设置主动锯轮43，所主动锯轮43与所述从动锯轮42之间连接有锯条44；在所述主动锯轮43上设置第一带轮45，在所述锯轮架41下部还对称设有一组挡木架46；

所述动力机构6设置在所述锯轮架41上、所述提升机构的下方，所述动力机构6包括一发动机61，设置在所述发动机61上的第二带轮62，设置在所述锯轮架41上的离合器63，以及控制所述离合器63的操纵杆64；在所述第一带轮45与所述离合器之间连接有传动皮带，在所述第二带轮62与所述离合器63之间连接有第一皮带65，所述发动机61能够带动所述主动锯轮43转动，从而带动锯条44转动；所述操纵杆64能够控制所述离合器63，实现对所述主动锯轮43的控制。

所述离合器63包括一组螺栓631、一组压簧632、相互扣合的第一轴套633和第二轴套634，所述压簧632一端通过所述螺栓631卡在所述第二带轮62上，另一端延伸到所述第二轴套634下方，所述第二轴套634上还设有连杆635，在所述工作架2左侧还设有转轴66，所述操纵杆64一端连接在所述连杆635上，另一端连接在所述转轴66上，所述转轴66通过支撑杆67垂直连接在所述工作架2上，在所述转轴66末端还连接有手柄68。

在所述工作架2右侧、所述支撑架31上方还设有一液压油箱7，在所述锯轮架41上、所述发动机61右侧，还设有一液压泵8，所述液压泵8与所述液压油箱7以及所述液压马达54之间采用液压液压管路连接，发动机61驱动液压泵8，使得所述液压泵8能够将所述液压油箱7中的液压油泵送至所述液压马达54中，并带动蜗轮蜗杆传动机构工作。

本实用新型工作原理及工作过程如下：首先启动提升机构5，即蜗轮蜗杆传动机构，调整锯轮机构4与导轨1之间的距离，便于在导轨1之间放置木材；根据锯切需要调整锯轮机构4与木材之间的距离到合适位置，启动动力机构6，锯条44转动；转动手动轮32，带动传动轴34以及第二链条301、第三链条302转动，从而推动滚动轮带着锯轮机构4沿着导轨1移动，实现对木材锯切。

当锯条44被木材卡住，或是其他情况下需要锯轮机构停止工作时，转动手柄68，带动转轴66转动，转轴66牵引操纵杆64向外移动，通过连杆635带动第二轴套634转动，第二轴套634与第一轴套633脱离，解除扣合，离合器63解除发动机61与第二带轮62之间的驱动作用，不再继续驱动锯轮机构4，锯条44停止转动。

本实用新型的提升机构5实现锯轮机构4高度调整，驱动机构3实现锯轮机构4前后移动，动力机构6实现锯轮机构4启停，提高工作效率，并减少锯条44以及发动机61的损坏。