冲料顶具的制作方法

文档序号:14803622发布日期:2018-06-30 02:44阅读:147来源:国知局
冲料顶具的制作方法

本实用新型涉及木制品加工设备技术领域,具体涉及一种冲料顶具。



背景技术:

精密冲料锯用于裁切木料,但在裁切木料过程中需要手推木料沿平行于锯刃的方向移动以使冲料锯完成纵向裁切木料的任务,为保证木料的运动方向平行于锯刃,还需在侧面推顶木料使其靠近另一侧的导轨。在该过程中,需三个人协同工作,一人在侧面横向推顶木料,一人在后方纵向推顶木料,一人在前方收放木料裁材成品。在后方纵向推顶木料的人需将木料完全推顶过锯刃方能完成木料的冲裁,此过程中存在着安全隐患,另一方面,为保证安全,效率也难以提高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种冲料顶具,通过人与木料之间设置隔离,避免危险。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

设计一种冲料顶具,包括:侧顶组件、Y形推叉,所述侧顶组件包括:与冲料锯工作台面的T形槽配合的T形杆、一头带穿孔的横杆、安装在穿孔内的竖杆以及用于固定连接T形杆和横杆的夹具,在所述Y形推叉的叉部的侧面设有限位杆,所述限位杆与所述叉部端头处的距离大于安装于T形槽内的T形杆与冲料锯的锯刃间的距离,所述限位杆与所述竖杆或横杆配合完成Y形推叉的前推限位功能。

优选的,所述竖杆的一端设有滚动轴承。借助滚动轴承,木料所承受的横向推顶力产生的摩擦力变为滚动摩擦,更省力。

优选的,所述限位杆平行于所述叉部所在的平面。限位杆平行于叉部所在的平面时,限位杆与竖杆配合完成Y形推叉的前推限位功能,当限位杆受竖杆阻挡时,即为Y形推叉前方的木料已过冲料锯的锯刃,部分Y形推叉的叉部已位于锯刃的两侧。

优选的,所述限位杆垂直于所述叉部所在的平面。限位杆垂直于叉部所在的平面时,限位杆与横杆配合完成Y形推叉的前推限位功能,当限位杆受横杆阻挡时,即为Y形推叉前方的木料已过冲料锯的锯刃,部分Y形推叉的叉部已位于锯刃的两侧。

优选的,在所述横杆的穿孔轴线处,垂直于所述轴线的位置设有螺纹销孔,所述螺纹销孔内安装有螺柱销。螺柱销用于顶固竖杆,且便于拆卸。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:采用侧顶组件,可以节省一人,节约成本;采用Y形推叉,通过人与木料的隔离,消除了安全隐患,实现安全生产,且后方推顶木料的人不需考虑安全因素,顾虑较少,可提高生产效率。

附图说明

图1为一种冲料顶具安装图的前视图。

图2为图1中的右视图,其中,为了清晰,省略了Y形推叉。

图3为一种冲料顶具的夹具的立体图。

图4为一种带有螺柱销的横杆的俯视图。

图5为一种Y形推叉的实施例1的前视图。

图6为图5的俯视图。

图7为一种Y形推叉的实施例2的俯视图。

图中,1为侧顶组件,11为T形杆,12为横杆,121为穿孔,122为螺柱销,13为夹具,14为竖杆,141为轴承,2为Y形推叉,21为叉部,22为限位杆,31为木料,32为导轨,33为圆盘锯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1:一种冲料顶具,参见图1-6,包括:侧顶组件1、Y形推叉2,侧顶组件1包括:与冲料锯工作台面的T形槽配合的T形杆11、一头带穿孔121的横杆12、安装在穿孔121内的竖杆14以及用于固定连接T形杆11和横杆12的夹具13,在Y形推叉2的叉部21的侧面设有限位杆22,限位杆22与叉部21端头处的距离大于安装于T形槽内的T形杆11与冲料锯的锯刃(即圆盘锯33的具有切割功能处的锯刃)间的距离,限位杆22与竖杆14或横杆12配合完成Y形推叉2的前推限位功能。

本实施例中,参见图5-6,限位杆22垂直于叉部21所在的平面。限位杆22垂直于叉部21所在的平面时,限位杆22与横杆12配合完成Y形推叉2的前推限位功能,当限位杆22受横杆12阻挡时,即为Y形推叉2前方的木料31已过冲料锯的锯刃(即圆盘锯33),部分Y形推叉2的叉部21已位于锯刃(即圆盘锯33)的两侧。

本实施例中,参见图1-2,竖杆14的一端设有滚动轴承141。借助滚动轴承141,木料31所承受的横向推顶力产生的摩擦力变为滚动摩擦,更省力。

本实施例中,参见图4,在横杆12的穿孔121轴线处,垂直于所述轴线的位置设有螺纹销孔,所述螺纹销孔内安装有螺柱销122。螺柱销122用于顶固竖杆14,且便于拆卸。

上述冲料顶具的工作过程是:将竖杆14安装于横杆12的穿孔121内,在调整好高度后,拧紧螺柱销122;将T形杆安装于冲料锯的T形槽内,将夹具13套装于T形杆上,将横杆12穿设在夹具12内部,调整好高度后拧紧夹具12上的螺丝。之后根据限位杆22与叉部21端头处的距离调整T形杆11与冲料锯的锯刃(即圆盘锯33的具有切割功能处的锯刃)间的距离,以使限位杆22与叉部21端头处的距离大于T形杆11与冲料锯的锯刃(即圆盘锯33的具有切割功能处的锯刃)间的距离。在冲料过程中,使用Y形推叉推动木料,应注意使Y形推叉的叉部分位于圆盘锯33的两侧,当限位杆22受横杆12阻拦时,此时木料已过冲料锯的锯刃处,即冲料完成。

与现有技术相比,上述冲料顶具的有益技术效果是:采用侧顶组件,可以节省一人,节约成本;采用Y形推叉,通过人与木料的隔离,实现安全生产,且后方推顶木料的人不需考虑安全因素,顾虑较少,在木料的端部接近冲料锯锯刃时速度不会变慢,可提高生产效率。

实施例2:一种冲料顶具,参见图1-4及图7,本实施例与实施例1大部分相同,不同之处在于,限位杆22平行于叉部21所在的平面。限位杆22平行于叉部21所在的平面时,限位杆22与竖杆14配合完成Y形推叉2的前推限位功能,当限位杆22受竖杆14阻挡时,即为Y形推叉2前方的木料31已过冲料锯的锯刃(即圆盘锯33),部分Y形推叉2的叉部21已位于锯刃(即圆盘锯33)的两侧。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1