本实用新型属于木工机械设备技术领域，特别是指一种带保护功能的高精度自动送料平刨床升降机构。
背景技术：
木工压刨机木工压刨的主要作用是对木材表面进行一次或者多次的刨切,使得木材的向对面(相对于基准面)具有一定的光洁平面和工艺设计需要的厚度，现有的压刨机的床身相对于机体可上下移动，便于根据木头的厚度调节床身与工作台的间距，此结构存在下述缺陷：当工作台面上留有前一次刨削的木块时，若现需刨削的木块比前一次的木块薄，床身下降时，由于被前一次刨削的木块挡住，而导致升降机构损坏。
技术实现要素：
本实用新型提出一种带保护功能的高精度自动送料平刨床升降机构，解决了现有技术中当工作台面上留有前一次刨削的木块时，若现需刨削的木块比前一次的木块薄，床身下降时，由于被前一次刨削的木块挡住，而导致升降机构损坏的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种带保护功能的高精度自动送料平刨床升降机构，包括电机、减速机、摩擦式扭矩限制器、若干组升降单元和传动机构，所述电机、减速机、摩擦式扭矩限制器依次传动连接，所述摩擦式扭矩限制器与传动机构连接，所述传动机构与升降单元连接，所述升降单元连接压刨机床身。
进一步的，所述传动机构包括主动轴和与主动轴平行排列的被动轴，所述主动轴与被动轴传动连接，所述主动轴和传动轴的两端上分别连接一第一伞齿轮，所述第一伞齿轮连接所述升降单元。
进一步的，所述主动轴的一端上连接于有相互对接的第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与摩擦式扭矩限制器连接，所述被动轴的一端上连接有第三链轮，所述第二链轮与第三链轮连接。
进一步的，升降单元包括丝杆，所述丝杆的一端上连接与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，还包括伞杆螺母和升降导柱，所述伞杆螺母与丝杆连接，所述伞杆螺母与升降导柱固定连接，所述升降导柱的一端与床身连接。
综上所述，本实用新型的优点在于：
本实用新型的一种带保护功能的高精度自动送料平刨床升降机构，在减速机与传动机构之间安装摩擦式扭矩限制器，当发生机床超载导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭矩，当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种带保护功能的高精度自动送料平刨床升降机构的主视图；
图2为图1A-A的剖面图；
图3为图1B-B的剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种带保护功能的高精度自动送料平刨床升降机构，包括电机1、减速机2、摩擦式扭矩限制器3、若干组升降单元和传动机构，所述电机1、减速机2、摩擦式扭矩限制器3依次传动连接，所述摩擦式扭矩限制器3与传动机构连接，所述传动机构与升降单元连接，所述升降单元连接压刨机床身，所述传动机构包括主动轴4和与主动轴平行排列的被动轴5，所述主动轴与被动轴传动连接，所述主动轴和传动轴的两端上分别连接一第一伞齿轮6，所述第一伞齿轮连接所述升降单元，所述主动轴的一端上连接于有相互对接的第一链轮7和第二链轮8，所述第一链轮与摩擦式扭矩限制器连接，所述被动轴的一端上连接有第三链轮9，所述第二链轮与第三链轮连接，升降单元包括丝杆10，所述丝杆的一端上连接与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮11，还包括伞杆螺母12和升降导柱13，所述伞杆螺母与丝杆连接，所述伞杆螺母与升降导柱固定连接，所述升降导柱的一端与床身连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。