本发明属于柳编加工技术领域，具体涉及一种提升柳编制品使用寿命的编织处理方法。
背景技术
阜南县，隶属于安徽省阜阳市，属内陆开发较早地区，位于安徽省西北部，淮河上中游结合部北岸。阜南县素有“名优特产县”、“天然资源库”之称，是全国粮食生产大县、中国柳编之乡、全国唯一的农业（林业）循环经济示范试点县，阜南是全国柳编之乡，柳编制品远销国外。
柳条是柳编制品常见的原料之一，其自身具有良好的柔韧性，适合多数工艺的编织处理。但柳条因为自身是天然木制纤维结构，在长期使用后其强度会明显降低，且造型容易形变，导致使用寿命不高，此问题制约着柳编制品的使用和推广，并亟需得到解决。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提升柳编制品使用寿命的编织处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提升柳编制品使用寿命的编织处理方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
用清水对柳编原料进行冲洗，去除表面污泥灰尘后晾干备用；
（2）蒸煮软化处理：
将步骤（1）处理后的柳编原料放入到沸水中蒸煮处理20~25min后取出备用；
（3）蒸汽爆破处理：
将步骤（2）处理后的柳编原料放入到蒸汽爆破罐内进行蒸汽爆破处理，完成后取出备用；
（4）浸泡处理：
将步骤（3）处理后的柳编原料放入到溶液a中浸泡处理，期间加热保持改性溶液的温度为33~37℃，同时进行超声波辐照处理，40~45min后将柳编原料取出后备用；所述的溶液a由如下重量份的物质组成：4~7份白魔芋粉、3~5份硬脂酸钙、100~120份水；
（5）干燥处理：
将步骤（4）处理后的柳编原料放入到干燥箱内干燥处理，干燥至整体水含量为20~25%后取出备用；
（6）编织处理：
按常规工艺对步骤（5）处理后的柳编原料进行编织，制成成品柳编制品后备用；
（7）高温处理：
将溶液b雾化喷洒于步骤（6）制得的成品柳编制品表面上，待成品柳编制品表干后再雾化喷洒一次溶液b，待成品柳编制品再次表干后，将其放入到密闭罐内，通入氮气为保护气体，将密闭罐内的温度升至100~106℃，处理3~4min后将成品柳编制品取出自然冷却至常温即可；所述的溶液b由如下重量份的物质组成：15~20份大豆分离蛋白、6~10份聚乙烯醇、3~5份月桂酸单甘油酯、4~8份脂肪醇聚氧乙烯醚、200~220份水。
进一步的，步骤（3）中所述的蒸汽爆破处理的具体操作是：向蒸汽爆破罐内通入温度为100~105℃的水蒸气，并将蒸汽爆破罐内的压力增至0.4~0.6mpa，保温保压处理10~15min后再于1min内将蒸汽爆破罐降至常温常压，最后把柳编原料取出后备用。
进一步的，步骤（4）中所述的超声波辐照处理的频率为150~180khz。
进一步的，步骤（5）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为75~80℃。
本发明提供了一种特殊的编织处理方法，适合柳条、藤条、竹条、薄板木材等柳编原料的处理编织，可有效的改善柳编制品的使用品质和寿命，增强了其市场竞争力和价值。其中先对柳编原料进行了蒸煮软化处理，提升了其软化特性，利于后续的编织，随后进行了蒸汽爆破处理，松散了柳编原料内部的纤维结构，增强了其吸附固定能力，并为后续的处理奠定了基础，接着用特殊配制的溶液a对其进行浸泡处理，将溶液a中主要的成分白魔芋粉浸入到柳编原料内部，随后进行了干燥处理，白魔芋粉溶入到柳编原料内，吸收了水分形成了胶状结构，适当温度干燥后使得柳编原料整体水含量为20~25%，此时白魔芋粉形成的胶状物质大小适宜，均匀的填充于柳编原料纤维组织的间隙内，之后进行了编织处理，上述胶状物质可缓解柳编原料编织时的应力集中，降低了编织的开裂率，最后进行了高温处理，首先用特殊配制的溶液b对其进行雾化喷覆处理，溶液b中主要的成分大豆分离蛋白和聚乙烯醇渗入到柳编原料内，与白魔芋粉形成的胶状物质通过盐键和疏水键相互作用形成了更加稳定的新型复合胶体，然后利用恰当的高温处理，使得此复合胶体熔融、均匀渗透铺展后固化，提升了柳编制品的造型稳定性、强度和耐冲击能力，从而延长了柳编制品的使用寿命。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种编织处理方法，能有效的提升柳编制品的造型稳定性、强度和耐冲击能力，可将柳编制品的使用寿命延长2倍以上，显著提升了柳编制品的经济价值和市场竞争力。
具体实施方式
实施例1
一种提升柳编制品使用寿命的编织处理方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
用清水对柳编原料进行冲洗，去除表面污泥灰尘后晾干备用；
（2）蒸煮软化处理：
将步骤（1）处理后的柳编原料放入到沸水中蒸煮处理20min后取出备用；
（3）蒸汽爆破处理：
将步骤（2）处理后的柳编原料放入到蒸汽爆破罐内进行蒸汽爆破处理，完成后取出备用；
（4）浸泡处理：
将步骤（3）处理后的柳编原料放入到溶液a中浸泡处理，期间加热保持改性溶液的温度为33℃，同时进行超声波辐照处理，40min后将柳编原料取出后备用；所述的溶液a由如下重量份的物质组成：4份白魔芋粉、3份硬脂酸钙、100份水；
（5）干燥处理：
将步骤（4）处理后的柳编原料放入到干燥箱内干燥处理，干燥至整体水含量为20~25%后取出备用；
（6）编织处理：
按常规工艺对步骤（5）处理后的柳编原料进行编织，制成成品柳编制品后备用；
（7）高温处理：
将溶液b雾化喷洒于步骤（6）制得的成品柳编制品表面上，待成品柳编制品表干后再雾化喷洒一次溶液b，待成品柳编制品再次表干后，将其放入到密闭罐内，通入氮气为保护气体，将密闭罐内的温度升至100℃，处理3min后将成品柳编制品取出自然冷却至常温即可；所述的溶液b由如下重量份的物质组成：15份大豆分离蛋白、6份聚乙烯醇、3份月桂酸单甘油酯、4份脂肪醇聚氧乙烯醚、200份水。
进一步的，步骤（3）中所述的蒸汽爆破处理的具体操作是：向蒸汽爆破罐内通入温度为100℃的水蒸气，并将蒸汽爆破罐内的压力增至0.4mpa，保温保压处理10min后再于1min内将蒸汽爆破罐降至常温常压，最后把柳编原料取出后备用。
进一步的，步骤（4）中所述的超声波辐照处理的频率为150khz。
进一步的，步骤（5）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为75℃。
实施例2
一种提升柳编制品使用寿命的编织处理方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
用清水对柳编原料进行冲洗，去除表面污泥灰尘后晾干备用；
（2）蒸煮软化处理：
将步骤（1）处理后的柳编原料放入到沸水中蒸煮处理23min后取出备用；
（3）蒸汽爆破处理：
将步骤（2）处理后的柳编原料放入到蒸汽爆破罐内进行蒸汽爆破处理，完成后取出备用；
（4）浸泡处理：
将步骤（3）处理后的柳编原料放入到溶液a中浸泡处理，期间加热保持改性溶液的温度为35℃，同时进行超声波辐照处理，42min后将柳编原料取出后备用；所述的溶液a由如下重量份的物质组成：6份白魔芋粉、4份硬脂酸钙、110份水；
（5）干燥处理：
将步骤（4）处理后的柳编原料放入到干燥箱内干燥处理，干燥至整体水含量为20~25%后取出备用；
（6）编织处理：
按常规工艺对步骤（5）处理后的柳编原料进行编织，制成成品柳编制品后备用；
（7）高温处理：
将溶液b雾化喷洒于步骤（6）制得的成品柳编制品表面上，待成品柳编制品表干后再雾化喷洒一次溶液b，待成品柳编制品再次表干后，将其放入到密闭罐内，通入氮气为保护气体，将密闭罐内的温度升至103℃，处理3.5min后将成品柳编制品取出自然冷却至常温即可；所述的溶液b由如下重量份的物质组成：18份大豆分离蛋白、8份聚乙烯醇、4份月桂酸单甘油酯、6份脂肪醇聚氧乙烯醚、210份水。
进一步的，步骤（3）中所述的蒸汽爆破处理的具体操作是：向蒸汽爆破罐内通入温度为102℃的水蒸气，并将蒸汽爆破罐内的压力增至0.5mpa，保温保压处理12min后再于1min内将蒸汽爆破罐降至常温常压，最后把柳编原料取出后备用。
进一步的，步骤（4）中所述的超声波辐照处理的频率为170khz。
进一步的，步骤（5）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为78℃。
实施例3
一种提升柳编制品使用寿命的编织处理方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
用清水对柳编原料进行冲洗，去除表面污泥灰尘后晾干备用；
（2）蒸煮软化处理：
将步骤（1）处理后的柳编原料放入到沸水中蒸煮处理25min后取出备用；
（3）蒸汽爆破处理：
将步骤（2）处理后的柳编原料放入到蒸汽爆破罐内进行蒸汽爆破处理，完成后取出备用；
（4）浸泡处理：
将步骤（3）处理后的柳编原料放入到溶液a中浸泡处理，期间加热保持改性溶液的温度为37℃，同时进行超声波辐照处理，45min后将柳编原料取出后备用；所述的溶液a由如下重量份的物质组成：7份白魔芋粉、5份硬脂酸钙、120份水；
（5）干燥处理：
将步骤（4）处理后的柳编原料放入到干燥箱内干燥处理，干燥至整体水含量为20~25%后取出备用；
（6）编织处理：
按常规工艺对步骤（5）处理后的柳编原料进行编织，制成成品柳编制品后备用；
（7）高温处理：
将溶液b雾化喷洒于步骤（6）制得的成品柳编制品表面上，待成品柳编制品表干后再雾化喷洒一次溶液b，待成品柳编制品再次表干后，将其放入到密闭罐内，通入氮气为保护气体，将密闭罐内的温度升至106℃，处理4min后将成品柳编制品取出自然冷却至常温即可；所述的溶液b由如下重量份的物质组成：20份大豆分离蛋白、10份聚乙烯醇、5份月桂酸单甘油酯、8份脂肪醇聚氧乙烯醚、220份水。
进一步的，步骤（3）中所述的蒸汽爆破处理的具体操作是：向蒸汽爆破罐内通入温度为105℃的水蒸气，并将蒸汽爆破罐内的压力增至0.6mpa，保温保压处理15min后再于1min内将蒸汽爆破罐降至常温常压，最后把柳编原料取出后备用。
进一步的，步骤（4）中所述的超声波辐照处理的频率为180khz。
进一步的，步骤（5）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为80℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，省去了步骤（4）浸泡处理操作，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，省去了步骤（7）高温处理操作，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，省去了步骤（4）浸泡处理和步骤（7）高温处理操作，除此外的方法步骤均相同。
以杞柳柳条作为柳编原料，用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3对应的方法进行处理，其最终制得后的杞柳柳条的性能数据见下表1所示：
表1
注：上表1中所述的抗冲击强度（比值）是以对比实施例3处理后的柳编原料的数据作为基础（分母）的比值；所述的弯曲强度（比值）是以对比实施例3处理后的柳编原料的数据作为基础（分母）的比值。
由上表1可以看出，本发明方法处理后的柳编制品的使用品质和寿命得到了明显的提升，具有很好的推广使用价值和市场竞争力。