专利名称：竹制品竹片干燥窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料干燥窑，具体地说是指竹制品竹片干燥窑。
背景技术：
竹制品在生产过程中，其主要原料竹片清洗等处理后，都需要对其进行高温烘干处理，现有干燥窑的结构为，干燥窑内部通过水平横隔板分隔为上、下布置的热风循环风道、工作隧道，横隔板的两端对应分设有连通工作隧道与热风循环风道的前、后过风口，热风循环风道中设有由电机驱动的风机。竹片烘干过程中，电机带动风机转动，强制促使干燥窑内部空气循环流动，以均衡工作隧道的温度，防止出现死角或过热现象，提高烘干效果和效率。但是，现有干燥窑的电机直接安装于热风循环风道中，电机处于高温环境中长时间工作，电机易损坏且修护十分不方便。
实用新型内容本实用新型提供一种竹制品竹片干燥窑，其主要目的在于克服现有竹片干燥窑中的电机易损坏以及修护不方便的缺点。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案竹制品竹片干燥窑，包括干燥窑，干燥窑内部通过水平横隔板分隔为上、下布置的热风循环风道、工作隧道，横隔板的两端对应分设有连通工作隧道与热风循环风道的前、后过风口，所述热风循环风道中设有由电机驱动的风机；其特征在于所述驱动风机的电机装设在干燥窑的外顶面上，电机输出轴与风机转轴之间通过传动机构传动连接。上述传动机构包括对应装设在电机输出轴、风机驱动轴上的皮带轮以及耐高温传动皮带。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点将风机与电机分开布置，风机装设在热风循环风道中，而把电机装设于干燥窑的外顶面上，使电机远离高温恶劣环境，避免电机在高温环境中工作，保护电机的安全，延长了电机的使用寿命，且便于电机修护。
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式
。参照图1。竹制品竹片干燥窑，包括干燥窑1，干燥窑1内部通过水平横隔板2分隔为上、下布置的热风循环风道10、工作隧道11，横隔板2的两端对应分设有连通工作隧道 11与热风循环风道10的前过风口 12、后过风口 13，热风循环风道10中设有由电机3驱动的风机4。电机3装设在干燥窑1的外顶面上，电机3输出轴、风机4转轴上对应装设有皮带轮31、41，皮带轮31、41之间绕设有耐高温传动皮带5，电机3通过传动皮带5带动风机 4工作。参照图1。本干燥窑干燥过程为，待干燥的竹片由前门14运进工作隧道11中，关闭前门14后，开启电机3后，电机3通过耐高温传动皮带5带动风机4转动，强制促使工作隧道11中被加热后的空气循环流动起来，流动的热风经前过风口 12、热风循环风道10、后过风口 13、工作隧道11循环流动，以均衡工作隧道11中的温度，烘干时间到后，关闭电机 3，将烘干好的竹片由后门15运出。上述仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.竹制品竹片干燥窑，包括干燥窑，干燥窑内部通过水平横隔板分隔为上、下布置的热风循环风道、工作隧道，横隔板的两端对应分设有连通工作隧道与热风循环风道的前、后过风口，所述热风循环风道中设有由电机驱动的风机；其特征在于所述驱动风机的电机装设在干燥窑的外顶面上，电机输出轴与风机转轴之间通过传动机构传动连接。
2.如权利要求1所述的竹制品竹片干燥窑，其特征在于所述传动机构包括对应装设在电机输出轴、风机驱动轴上的皮带轮以及耐高温传动皮带。
专利摘要竹制品竹片干燥窑，包括干燥窑，干燥窑内部通过水平横隔板分隔为上、下布置的热风循环风道、工作隧道，横隔板的两端对应分设有连通工作隧道与热风循环风道的前、后过风口，所述热风循环风道中设有由电机驱动的风机；所述驱动风机的电机装设在干燥窑的外顶面上，电机输出轴与风机转轴之间通过传动机构传动连接。风机与电机分开布置，风机装设在热风循环风道中，而把电机装设于干燥窑的外顶面上，使电机远离高温恶劣环境，避免电机在高温环境中工作，保护电机的安全，延长了电机的使用寿命，且便于电机修护。
文档编号F26B21/02GK201945146SQ20112003231
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者郭学婢 申请人:福建省建瓯市华宇竹业有限公司