本发明属于藤草染色技术领域，尤其是一种藤草的防水抗汗染色方法。
背景技术
现有藤草工艺品各式多样，例如藤草画、藤草花瓶、藤草鞋、藤草帽等等，为了使得藤草工艺品更受到广大消费者的喜爱，人们对藤草工艺品进行了染色处理，但是目前藤草的染色处理方法，不但会产生强烈刺激性气味，对环境和人体造成极大不利影响，而且极易褪色，抗紫外线能力差，还有就是染色后防水抗汗能力差，比如藤草鞋和藤草帽在出汗条件下更易变色褪色，且纤维强度也极其不稳定，容易断裂，使得藤草工艺品的使用性能和使用品质大大降低，且汗液条件会大大加速藤草工艺品使用性能的快速降低，大大缩短其使用寿命，且褪色对使用者带来极大的不便。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明旨在提供一种藤草的防水抗汗染色方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种藤草的防水抗汗染色方法，具体方法如下：
（1）将藤草浸没于质量分数为5.4%~5.8%、温度为52~56℃的海藻酸钾水溶液中保温浸泡28~32min，沥液捞出，沥水至无水滴滴落，置入温度为1~2℃的冷藏箱内恒温冷藏处理24~28min，取出，得预处理藤草；
（2）将预处理藤草浸没于染色剂中浸泡50~60min并不断搅动，沥剂捞出，磁化处理51~57min，在温度为45~47℃的条件下进行热压干燥；
所述的染色剂的制备方法，具体包括以下步骤：
a.按重量份称取原料，纳米壳聚糖2.1~2.3份、地榆多糖0.32~0.36份、罗汉果多糖0.41~0.45份、山楂鲜叶53~55份、柿子鲜叶28~30份、猪秧秧鲜草58~60份、鲜月季花瓣4.4~4.8份、乙醇溶液28~30份、水270~290份；
b.将山楂鲜叶、柿子鲜叶、猪秧秧鲜草和鲜月季花瓣混合粉碎，在温度为170~180℃的条件下恒温蒸汽处理15~17min，取出，与乙醇溶液混合搅拌均匀，置入温度为44~46℃的发酵箱内恒温发酵74~86h，取出，加水搅拌均匀，文火煮沸，置入温度为35~37℃的发酵箱内恒温发酵130~150h，取出，过滤，取滤液，得发酵液；
c.将纳米壳聚糖、地榆多糖和罗汉果多糖投入发酵液中搅拌至完全溶解，得染色剂。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的磁化处理，在磁场强度为410~420g的条件下磁化处理10~12min，在磁场强度为960~980g的条件下磁化处理18~20min，在磁场强度为630~640g的条件下磁化处理23~25min。
作为发明进一步的方案：所述的乙醇溶液的质量分数为55%~57%。
本发明的有益效果：本发明提供的一种藤草的防水抗汗染色方法，海藻酸钾水溶液浸泡结合冷藏处理，有效抑制汗液条件下藤草纤维的水解，提高藤草纤维的结晶率，使得藤草纤维分子结晶结构更加稳定,从而降低紫外线的透过率,致使藤草工艺品的紫外线防护性能大大提高，有效促进藤草纤维内部分子间的结合强度，使得断裂强度得到增强，使用本发明的染色剂浸泡并结合磁化处理，使得染色后藤草纤维内部的空隙率减小，在一定程度上阻碍了紫外线折射透过织物的比例,且染色剂有效成分在藤草表面和内部均匀分布也对紫外线的透过率起到一定的降低作用，纤维表面吸附力与氢键结合力均得到不同程度的增强,从而提高织物的耐摩擦色牢度,抑制纤维大分子链段滑移，增强藤草强度；本发明的染色方法能够有效增强汗液条件下染色藤草的断裂强力、抗紫外线能力和耐摩擦色牢度，有效增强藤草编织品的防水抗汗能力，气味清香，绿色环保，大大提高其使用质量，延长其使用寿命。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。
实施例1
本发明实施例中，一种藤草的防水抗汗染色方法，具体方法如下：
（1）将藤草浸没于质量分数为5.4%、温度为52℃的海藻酸钾水溶液中保温浸泡28min，沥液捞出，沥水至无水滴滴落，置入温度为1℃的冷藏箱内恒温冷藏处理24min，取出，得预处理藤草；
（2）将预处理藤草浸没于染色剂中浸泡50min并不断搅动，沥剂捞出，磁化处理51min，在温度为45℃的条件下进行热压干燥；
所述的染色剂的制备方法，具体包括以下步骤：
a.按重量份称取原料，纳米壳聚糖2.1份、地榆多糖0.32份、罗汉果多糖0.41份、山楂鲜叶53份、柿子鲜叶28份、猪秧秧鲜草58份、鲜月季花瓣4.4份、乙醇溶液28份、水270份；
b.将山楂鲜叶、柿子鲜叶、猪秧秧鲜草和鲜月季花瓣混合粉碎，在温度为170℃的条件下恒温蒸汽处理15min，取出，与乙醇溶液混合搅拌均匀，置入温度为44℃的发酵箱内恒温发酵74h，取出，加水搅拌均匀，文火煮沸，置入温度为35℃的发酵箱内恒温发酵130h，取出，过滤，取滤液，得发酵液；
c.将纳米壳聚糖、地榆多糖和罗汉果多糖投入发酵液中搅拌至完全溶解，得染色剂。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的磁化处理，在磁场强度为410g的条件下磁化处理10min，在磁场强度为960g的条件下磁化处理18min，在磁场强度为630g的条件下磁化处理23min。
作为发明进一步的方案：所述的乙醇溶液的质量分数为55%。
实施例2
本发明实施例中，一种藤草的防水抗汗染色方法，具体方法如下：
（1）将藤草浸没于质量分数为5.6%、温度为54℃的海藻酸钾水溶液中保温浸泡30min，沥液捞出，沥水至无水滴滴落，置入温度为1.5℃的冷藏箱内恒温冷藏处理26min，取出，得预处理藤草；
（2）将预处理藤草浸没于染色剂中浸泡55min并不断搅动，沥剂捞出，磁化处理54min，在温度为46℃的条件下进行热压干燥；
所述的染色剂的制备方法，具体包括以下步骤：
a.按重量份称取原料，纳米壳聚糖2.2份、地榆多糖0.34份、罗汉果多糖0.43份、山楂鲜叶54份、柿子鲜叶29份、猪秧秧鲜草59份、鲜月季花瓣4.6份、乙醇溶液29份、水280份；
b.将山楂鲜叶、柿子鲜叶、猪秧秧鲜草和鲜月季花瓣混合粉碎，在温度为175℃的条件下恒温蒸汽处理16min，取出，与乙醇溶液混合搅拌均匀，置入温度为45℃的发酵箱内恒温发酵80h，取出，加水搅拌均匀，文火煮沸，置入温度为36℃的发酵箱内恒温发酵140h，取出，过滤，取滤液，得发酵液；
c.将纳米壳聚糖、地榆多糖和罗汉果多糖投入发酵液中搅拌至完全溶解，得染色剂。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的磁化处理，在磁场强度为415g的条件下磁化处理11min，在磁场强度为970g的条件下磁化处理19min，在磁场强度为635g的条件下磁化处理24min。
作为发明进一步的方案：所述的乙醇溶液的质量分数为56%。
实施例3
本发明实施例中，一种藤草的防水抗汗染色方法，具体方法如下：
（1）将藤草浸没于质量分数为5.8%、温度为56℃的海藻酸钾水溶液中保温浸泡32min，沥液捞出，沥水至无水滴滴落，置入温度为2℃的冷藏箱内恒温冷藏处理28min，取出，得预处理藤草；
（2）将预处理藤草浸没于染色剂中浸泡60min并不断搅动，沥剂捞出，磁化处理57min，在温度为47℃的条件下进行热压干燥；
所述的染色剂的制备方法，具体包括以下步骤：
a.按重量份称取原料，纳米壳聚糖2.3份、地榆多糖0.36份、罗汉果多糖0.45份、山楂鲜叶55份、柿子鲜叶30份、猪秧秧鲜草60份、鲜月季花瓣4.8份、乙醇溶液30份、水290份；
b.将山楂鲜叶、柿子鲜叶、猪秧秧鲜草和鲜月季花瓣混合粉碎，在温度为180℃的条件下恒温蒸汽处理17min，取出，与乙醇溶液混合搅拌均匀，置入温度为46℃的发酵箱内恒温发酵86h，取出，加水搅拌均匀，文火煮沸，置入温度为37℃的发酵箱内恒温发酵150h，取出，过滤，取滤液，得发酵液；
c.将纳米壳聚糖、地榆多糖和罗汉果多糖投入发酵液中搅拌至完全溶解，得染色剂。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的磁化处理，在磁场强度为420g的条件下磁化处理12min，在磁场强度为980g的条件下磁化处理20min，在磁场强度为640g的条件下磁化处理25min。
作为发明进一步的方案：所述的乙醇溶液的质量分数为57%。
对比例1
一种藤草的防水抗汗染色方法，与实施例1的区别在于，将步骤（1）所述的海藻酸钾水溶液用清水代替，其他条件均相同。
对比例2
一种藤草的防水抗汗染色方法，与实施例1的区别在于，步骤（2）不进行磁化处理，其他条件均相同。
对比例3
一种藤草的防水抗汗染色方法，与实施例1的区别在于，步骤（2）所述的染色剂中不加入纳米壳聚糖、地榆多糖、猪秧秧鲜草和鲜月季花瓣，其他条件均相同。
对比例4
一种藤草的防水抗汗染色方法，与实施例1的区别在于，步骤（2）所述的染色剂中不加入罗汉果多糖、山楂鲜叶和柿子鲜叶，其他条件均相同。
将同一批藤草使用实施例和对比例的染色方法进行染色处理，染色后按照浴比为1∶30的比例将未染色藤草与染色后的藤草投放到配置的酸性人工模拟汗液与碱性人工模拟汗液中,在完全浸润后使用轧车轧去多余的人工模拟汗液后在40℃烘箱中干燥至人工模拟汗液量浸润率为100%（碱性汗液配比：l-组氨酸盐酸盐0.5g/l、氯化钠5.0g/l、磷酸氢二钠5.0g/l、尿素1.1g/l,将上述化学试剂充分溶解后,使用0.1mol/l的氢氧化钠将混合溶液调节至8.0；酸性溶液配比：l-组氨酸盐酸盐0.5g/l、氯化钠5.0g/l、磷酸二氢钠5.0g/l、尿素1.1g/l,将上述化学试剂充分溶解后，使用0.1mol/l的冰乙酸将混合溶液调节至5.5），检测经汗液处理后染色藤草的断裂强力、upf值和耐摩擦色牢度，检测结果如表1：
表1实施例和对比例的检测结果
从表1可以看出，本发明的染色方法能够显著增强汗液润湿条件下染色藤草的断裂强力、upf值和耐摩擦色牢度，具有高效的防水抗汗效果。