一种用于竹槽楔加工的分切装置的制作方法

本发明涉及一种分切设备，尤其涉及一种用于竹槽楔加工的分切装置。

背景技术

在电机生产时，电机内部结构绕线时需要用到很多竹销顶住凹槽。需要将竹片加工成一小段，而竹槽楔在生产过程中第一步就是将竹子分切成条状，在竹子分切过程中，现有技术中的分切装置，分切效率低，质量差，设备的使用寿命低，无法满足实际生产过程中的需求，故此亟须开发一种用于竹槽楔加工的分切装置来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于竹槽楔加工的分切装置，能够有效提高竹槽楔分切的效率和质量。

本发明提出的一种用于竹槽楔加工的分切装置，包括底座和安装在底座上端的支架，所述支架上端安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一安装板远离第一活塞的一侧安装有第一电机和第一蓄电池，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二安装板，所述第二安装板的上端安装有第二电机和第二蓄电池，所述第二安装板远离第二电机的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第二安装板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第三活塞，所述第三活塞远离第二活塞轴的一侧安装有限位环，所述第一安装板的一侧且位于限位环之间安装有联轴器，所述连轴器远离第一安装板的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板远离转轴的一侧安装有第四活塞轴，所述第四活塞轴远离第一限位板的一侧安装有第四活塞，所述第四活塞远离第四活塞轴的一侧安装有第二限位板，所述第二限位板远离第四活塞的一侧安装有安装轴，所述安装轴远离第二限位板的一侧安装有刀片安装座，所述刀片安装座上安装有刀片。

进一步的，所述第四活塞和第一限位板之间设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接在第四活塞轴的外周。

进一步的，所述第二活塞和第三活塞之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接在第二活塞轴的外周。

进一步的，所述刀片安装座内设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述刀片安装在滑轮上。

与现有技术相比，本发明使用时，将竹子置于限位环内，由第二蓄电池向第二电机供电，由第二电机驱动第二活塞轴在第二活塞内活动，进而驱动限位环对竹子进行限位固定，然后由第一蓄电池向第一电机供电，由第一电机驱动第一活塞轴在第一活塞内伸缩，实现将竹子移动至刀片一侧的同一水平方向上，并通过第三蓄电池向第三电机供电，由第三电机驱动转轴转动，从而带动刀片旋转，实现刀片调整到合适的位置以实现竹子的分切，然后继续开动第一电机驱动第一活塞轴7向靠近第一活塞的一侧运动，实现将竹子撞击刀片，实现对竹子进行分切操作，在竹子撞击刀片的过程中，由第四活塞和第四活塞轴配合实现了竹子撞击刀片冲击力的缓冲，有效保护了刀片，避免刀片受损，提高了设备的使用寿命，该设备能够有效提高竹子分切的效率和质量，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明实施例一提出的一种用于竹槽楔加工的分切装置的主视结构示意图；

图2为本发明实施例一提出的一种用于竹槽楔加工的分切装置中限位环的侧视图；

图3为图1中a处的局部放大示意图；

图4为图2为本发明实施例二提出的一种用于竹槽楔加工的分切装置中刀片的侧视图；

图中所标各部件名称如下：

1-底座，2-支架，3-第一电机，4-第一安装板，5-第一蓄电池，6-第一活塞，7-第一活塞轴，8-第二电机，9-第二安装板，10-第二蓄电池，11-第二活塞，12-第二活塞轴，13-第一弹簧，14-第三活塞，15-限位环，16-第三电机，17-第三蓄电池，18-联轴器，19-转轴，20-第一限位板，21-第四活塞轴，22-第二弹簧，23-第四活塞，24-第二限位板，25-安装轴，26-刀片安装座，27-刀片，28-滑槽，29-滑轮。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例一

如图1-3所示，本发明提供一种用于竹槽楔加工的分切装置，包括底座1和安装在底座1上端的支架2，所述支架2上端安装有第一安装板4，所述第一安装板4的一侧安装有第一活塞6，所述第一活塞6远离第一安装板4的一侧安装有第一活塞轴7，所述第一安装板4远离第一活塞6的一侧安装有第一电机3和第一蓄电池5，所述第一活塞轴7远离第一活塞6的一侧安装有第二安装板9，所述第二安装板9的上端安装有第二电机8和第二蓄电池10，所述第二安装板9远离第二电机8的一侧安装有第二活塞11，所述第二活塞11远离第二安装板9的一侧安装有第二活塞轴12，所述第二活塞轴12远离第二活塞11的一侧安装有第三活塞14，所述第三活塞14远离第二活塞轴12的一侧安装有限位环15，所述第一安装板4的一侧且位于限位环15之间安装有联轴器18，所述连轴器18远离第一安装板4的一侧安装有第一限位板20，所述第一限位板20远离转轴19的一侧安装有第四活塞轴21，所述第四活塞轴21远离第一限位板20的一侧安装有第四活塞23，所述第四活塞23远离第四活塞轴21的一侧安装有第二限位板24，所述第二限位板24远离第四活塞23的一侧安装有安装轴25，所述安装轴25远离第二限位板24的一侧安装有刀片安装座26，所述刀片安装座26上安装有刀片27。

在具体使用时，将竹子置于限位环15内，由第二蓄电池10向第二电机8供电，由第二电机8驱动第二活塞轴12在第二活塞11内活动，进而驱动限位环15对竹子进行限位固定，然后由第一蓄电池5向第一电机3供电，由第一电机3驱动第一活塞轴7在第一活塞6内伸缩，实现将竹子移动至刀片27一侧的同一水平方向上，并通过第三蓄电池17向第三电机16供电，由第三电机16驱动转轴19转动，从而带动刀片27旋转，实现刀片27调整到合适的位置以实现竹子的分切，然后继续开动第一电机3驱动第一活塞轴7向靠近第一活塞6的一侧运动，实现将竹子撞击刀片27，实现对竹子进行分切操作，在竹子撞击刀片的过程中，由第四活塞23和第四活塞轴21配合实现了竹子撞击刀片27冲击力的缓冲，有效保护了刀片，避免刀片受损，提高了设备的使用寿命，该设备能够有效提高竹子分切的效率和质量，使用寿命长。

在本实施例中，所述第四活塞23和第一限位板20之间设有第二弹簧22，且所述第二弹簧22套接在第四活塞轴21的外周，进一步提高了竹子撞击刀片27冲击力的缓冲效果，保护了刀片27，延长了刀片27的使用寿命。

在本实施例中，所述第二活塞11和第三活塞14之间设有第一弹簧13，且所述第一弹簧13套接在第二活塞轴12的外周，进一步提高了竹子固定时的稳定性，避免竹子撞击刀片27过程中，设备的晃动，提高了设备的稳定性，进而有效提高了竹子分切的效率和质量。

实施例二

参照图4，本发明实施例二与实施例一的区别在于，所述刀片安装座26内设有滑槽28，所述滑槽28内设有滑轮29，所述刀片27安装在滑轮29上。通过滑轮29在滑槽28内滑动，实现刀片27之间间距的调节，以实现对不同直径竹子的分切操作，提高竹子分切操作的灵活性和效率。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。