一种木板加工装置的制作方法

本发明涉及木板加工领域，具体涉及一种木板加工装置。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进自然资源的保护，原木的加工会产生大量木屑，现有的方式无法继续加工利用这些木屑，此设备解决了木屑再加工成木板的过程，有效解决了自然资源的再利用，降低了一般加工成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木板加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种木板加工装置，包括本发明的一种木板加工装置，包括固设于地面上的箱体，所述箱体内设置有成型腔，所述成型腔上端壁固设有液压电机，所述液压电机下端固定连接有推块，所述成型腔内所述推块右端设有左右贯穿且开口向下的上滑槽，所述压块下端壁片设有发热片，所述发热片下端所述箱体内嵌设有，所述成型腔内所述推块的下端设有压块，所述压块上设有左右贯通并且开口向上的下滑槽，所述推块转动配合连接有第一连杆与第二连杆，所述第一连杆左端与所述箱体转动配合连接，所述第一连杆右端与第四连杆右端转动配合连接，所述第二连杆右端上有滚轮与所述上滑槽滑动配合连接，所述第二连杆的左端与所述第三连杆左端转动配合连接，所述第三连杆与第四连杆之间转动配合连接，所述第三连杆的右端设有滚轮在所述下滑槽上滑动配合连接，所述第四连杆的左端在所述下滑槽上转动配合连接，所述成型腔右端壁连通设置有有预装腔转动电机，所述预装腔转动电机上端设有储料箱，所述储料箱左端有胶水腔，所述胶水腔下端连通设置有浇水通道，所述浇水通道内连通设置有胶水通道阀，所述胶水腔右端连通设置有木屑腔，所述木屑腔下端连通设置有木屑通道，所述木屑通道内连通设置有木屑通道阀，所述预装腔转动电机右端壁连通设置有运输腔，所述运输腔上端壁嵌设有，所述的输出轴下端固定连接有转轴，所述转轴内设有升降腔，所述顶出架内设有上下延伸并且连段固定连接在转轴上的载体滑竿，所述升降腔上端对称设置有链轮腔，所述链轮腔的中间设置有传动腔，所述传动腔上端壁嵌设有滑轮电机，所述滑轮电机输出轴下端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下端齿轮对称啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上固设有远离所述滑轮电机向外延伸并穿过所述链轮腔的转轴，所述转轴末端与所述转轴转动配合连接，所述链轮腔内部所述转轴上固设有链轮，所述链轮下方通过链条连接设有模具载体，所述模具载体可在穿过模具载体的所述的导向下上下滑动，所述模具载体内设有顶腔，所述顶腔下端壁嵌设有顶出气缸，所述顶出气缸上方固定连接有顶出架，所述顶腔左上方设有齿动腔，所述齿动腔内设有上下对称且用电机驱动的齿轮，所述齿轮之间齿轮啮合连接有齿条，所述齿条右端壁固定连接有连接块，所述连接块有端壁固定连接有模架，所述模架内设有开口向上并与外部连接的木屑槽，所述木屑槽下端壁嵌设有顶块，所述运输腔右侧连通设置有推出腔，所述推出腔上端设有左右延伸并且与所述箱体固定连接的推板滑杆，所述推出腔左端下方所述箱体内壁嵌设有有气缸，所述气缸右端固定连接有推板，所述推板可在所述推板滑杆上左右滑动，所述推出腔的下端壁固定连接有支撑块，所述支撑块上端固定连接有固板，从而构成完整的设备，有效提高了效率。

进一步的技术方案，所述浇水通道和木屑通道的相互不连通，胶水和木屑可单独进料，从而使混合更充分。

进一步的技术方案，所述模具载体被推至所述平台上成型后拉回，从而提高了设备的稳定性。

进一步的技术方案，所述转轴可通过转动将所述模具载体从左侧带到右侧，从而提高了设备的空间利用率。

进一步的技术方案，所述顶块和顶出架的联动顶出已压制完成的木板，从而提高了设备的稳定性。

本发明的有益效果是：本发明设备在初始状态时，所述液压电机、、气缸和滑轮电机处于停止工作状态，所述木屑通道阀和胶水通道阀处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，电机带动所述齿轮转动，使所述木屑槽处于所述木屑通道与浇水通道的下方并且持续往复运动，打开所述木屑通道阀，木屑从所述木屑腔通过所述木屑通道均匀落入木屑槽中，一段时间后，关闭所述木屑通道阀打开所述浇水通道，使胶水落入木屑槽中，一段时间后，关闭所述浇水通道打开所述木屑通道阀，往复若干次数过后，关闭所述木屑通道阀与胶水通道阀，打开所述滑轮电机，使左侧所述模具载体平台与所述平台上端面高度相同，电机带动所述齿轮转动，通过与所述齿轮齿合连接的所述连接块带动所述齿条将所述木屑槽推动至所述平台上且位于所述发热片的正下方，此时，打开所述液压电机，通过所述推块使所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆之间相互旋转，推动所述压块向下运动压实所述木屑槽中的木屑，待所述木屑槽中的木屑充分压实且所述发热片产生的温度降胶水完全凝固后，通过所述液压电机使所述推块反向运动，使所述压块回到回到工作初始状态，驱动电机使所述齿轮反转，使所述模架被拉回至所述模具载体上且所述顶块下端与所述顶出架顶杆正上方对齐，驱动所述滑轮电机转动，通过所述滑轮电机和从动锥齿轮之间的动力传递将带动所述链轮转动，使所述齿轮缓慢下降至所述推板完全处于所述齿轮的圆孔外，随后驱动所述转动180°，使已压制完成的木板被运输至所述的右侧，随后驱动所述顶出气缸使所述顶出架带动所述顶块把已压制完成的木板顶至所述木屑槽外部，驱动所述气缸，使所述推板推动木板匀速向右运动，将木板推至所述固板皮带上，通过所述固板将木板运输至装置外侧，从而提高了设备的传动稳定性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种木板加工装置的整体结构示意图；

图2是图1中a方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明的一种木板加工装置，包括固设于地面上的箱体100，所述箱体100内设置有成型腔101，所述成型腔101上端壁固设有液压电机108，所述液压电机108下端固定连接有推块106，所述成型腔101内所述推块106右端设有左右贯穿且开口向下的上滑槽201，所述压块103下端壁片设有发热片102，所述发热片102下端所述箱体100内嵌设有518，所述成型腔101内所述推块106的下端设有压块103，所述压块103上设有左右贯通并且开口向上的下滑槽104，所述推块106转动配合连接有第一连杆202与第二连杆203，所述第一连杆202左端与所述箱体100转动配合连接，所述第一连杆202右端与第四连杆205右端转动配合连接，所述第二连杆203右端上有滚轮与所述上滑槽201滑动配合连接，所述第二连杆203的左端与所述第三连杆204左端转动配合连接，所述第三连杆204与第四连杆205之间转动配合连接，所述第三连杆204的右端设有滚轮在所述下滑槽104上滑动配合连接，所述第四连杆205的左端在所述下滑槽104上转动配合连接，所述成型腔101右端壁连通设置有有预装腔转动电机转动电机112，所述预装腔转动电机转动电机112上端设有储料箱200，所述储料箱200左端有胶水腔109，所述胶水腔109下端连通设置有浇水通道161，所述浇水通道161内连通设置有胶水通道阀164，所述胶水腔109右端连通设置有木屑腔110，所述木屑腔110下端连通设置有木屑通道162，所述木屑通道162内连通设置有木屑通道阀163，所述预装腔转动电机转动电机112右端壁连通设置有运输腔131，所述运输腔131上端壁嵌设有转动电机112，所述转动电机112的输出轴下端固定连接有转轴129，所述转轴129内设有升降腔206，所述顶出架126内设有上下延伸并且连段固定连接在转轴129上的载体滑竿130，所述升降腔206上端对称设置有链轮腔157，所述链轮腔157的中间设置有传动腔154，所述传动腔154上端壁嵌设有滑轮电机155，所述滑轮电机155输出轴下端固定连接有主动锥齿轮156，所述主动锥齿轮156下端齿轮对称啮合有从动锥齿轮151，所述从动锥齿轮151上固设有远离所述滑轮电机155向外延伸并穿过所述链轮腔157的转轴152，所述转轴152末端与所述转轴129转动配合连接，所述链轮腔157内部所述转轴152上固设有链轮153，所述链轮153下方通过链条连接设有模具载体107，所述模具载体107可在穿过模具载体107的所述的导向下上下滑动，所述模具载体107内设有顶腔128，所述顶腔128下端壁嵌设有顶出气缸127，所述顶出气缸127上方固定连接有顶出架126，所述顶腔128左上方设有齿动腔159，所述齿动腔159内设有上下对称且用电机驱动的齿轮117，所述齿轮117之间齿轮啮合连接有齿条118，所述齿条118右端壁固定连接有连接块119，所述连接块119有端壁固定连接有模架122，所述模架122内设有开口向上并与外部连接的木屑槽120，所述木屑槽120下端壁嵌设有顶块121，所述运输腔131右侧连通设置有推出腔116，所述推出腔116上端设有左右延伸并且与所述箱体100固定连接的推板滑杆115，所述推出腔116左端下方所述箱体100内壁嵌设有有气缸113，所述气缸113右端固定连接有推板114，所述推板114可在所述推板滑杆115上左右滑动，所述推出腔116的下端壁固定连接有支撑块125，所述支撑块125上端固定连接有固板123，从而构成完整的设备，有效提高了效率。

有益地，其中，所述浇水通道161和木屑通道162的相互不连通，胶水和木屑可单独进料，从而使混合更充分。

有益地，其中，所述模具载体107被推至所述平台158上成型后拉回，从而提高了设备的稳定性。

有益地，其中，所述转轴129可通过转动将所述模具载体107从左侧带到右侧，从而提高了设备的空间利用率。

有益地，其中，压制完成的木板通过所述顶块121和顶出架126的联动顶出，从而提高了设备的稳定性。

本发明设备在初始状态时，所述液压电机108、转动电机112、气缸113和滑轮电机155处于停止工作状态，所述木屑通道阀163和胶水通道阀164处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，电机带动所述齿轮117转动，使所述木屑槽120处于所述木屑通道162与浇水通道161的下方并且持续往复运动，打开所述木屑通道阀163，木屑从所述木屑腔110通过所述木屑通道162均匀落入木屑槽120中，一段时间后，关闭所述木屑通道阀163打开所述浇水通道161，使胶水落入木屑槽120中，一段时间后，关闭所述浇水通道161打开所述木屑通道阀163，往复若干次数过后，关闭所述木屑通道阀163与胶水通道阀164，打开所述滑轮电机155，使左侧所述模具载体107平台与所述平台158上端面高度相同，电机带动所述齿轮117转动，通过与所述齿轮117齿合连接的所述连接块119带动所述齿条118将所述木屑槽120推动至所述平台158上且位于所述发热片102的正下方，此时，打开所述液压电机108，通过所述推块106使所述第一连杆202、第二连杆203、第三连杆204和第四连杆205之间相互旋转，推动所述压块103向下运动压实所述木屑槽120中的木屑，待所述木屑槽120中的木屑充分压实且所述发热片102产生的温度降胶水完全凝固后，通过所述液压电机108使所述推块106反向运动，使所述压块103回到回到工作初始状态，驱动电机使所述齿轮117反转，使所述模架122被拉回至所述模具载体107上且所述顶块121下端与所述顶出架126顶杆正上方对齐，驱动所述滑轮电机155转动，通过所述滑轮电机155和从动锥齿轮151之间的动力传递将带动所述链轮153转动，使所述齿轮117缓慢下降至所述推板114完全处于所述齿轮117的圆孔外，随后驱动所述转动电机112转动180°，使已压制完成的木板被运输至所述转动电机112的右侧，随后驱动所述顶出气缸127使所述顶出架126带动所述顶块121把已压制完成的木板顶至所述木屑槽120外部，驱动所述气缸113，使所述推板114推动木板匀速向右运动，将木板推至所述固板123皮带上，通过所述固板123将木板运输至装置外侧，从而提高了设备的传动稳定性。

本发明的有益效果是：由于本发明设备本发明设备在初始状态时，所述液压电机、、气缸和滑轮电机处于停止工作状态，所述木屑通道阀和胶水通道阀处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，电机带动所述齿轮转动，使所述木屑槽处于所述木屑通道与浇水通道的下方并且持续往复运动，打开所述木屑通道阀，木屑从所述木屑腔通过所述木屑通道均匀落入木屑槽中，一段时间后，关闭所述木屑通道阀打开所述浇水通道，使胶水落入木屑槽中，一段时间后，关闭所述浇水通道打开所述木屑通道阀，往复若干次数过后，关闭所述木屑通道阀与胶水通道阀，打开所述滑轮电机，使左侧所述模具载体平台与所述平台上端面高度相同，电机带动所述齿轮转动，通过与所述齿轮齿合连接的所述连接块带动所述齿条将所述木屑槽推动至所述平台上且位于所述发热片的正下方，此时，打开所述液压电机，通过所述推块使所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆之间相互旋转，推动所述压块向下运动压实所述木屑槽中的木屑，待所述木屑槽中的木屑充分压实且所述发热片产生的温度降胶水完全凝固后，通过所述液压电机使所述推块反向运动，使所述压块回到回到工作初始状态，驱动电机使所述齿轮反转，使所述模架被拉回至所述模具载体上且所述顶块下端与所述顶出架顶杆正上方对齐，驱动所述滑轮电机转动，通过所述滑轮电机和从动锥齿轮之间的动力传递将带动所述链轮转动，使所述齿轮缓慢下降至所述推板完全处于所述齿轮的圆孔外，随后驱动所述转动180°，使已压制完成的木板被运输至所述的右侧，随后驱动所述顶出气缸使所述顶出架带动所述顶块把已压制完成的木板顶至所述木屑槽外部，驱动所述气缸，使所述推板推动木板匀速向右运动，将木板推至所述固板皮带上，通过所述固板将木板运输至装置外侧，从而提高了设备的传动稳定性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用数字化控制，使用液压电机进行压制加工，有效提高了设备的精度及可靠性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。