本发明涉及一种木材的处理工艺，尤其涉及一种能够防止木材长霉的处理工艺。
背景技术
木制家具用到的木材主要有实木原木板、多层实木板（多层板）和多层刨花板，实木原木板打造出来的家具经久耐用，外观漂亮，但是造价成本高，售价高，根据不同的木料，价格相差很大，普通消费者难以承受。多层刨花板打造出来的家具价格低，外观漂亮，但是长期使用后，容易受潮变形发霉，使用寿命较短。木质家具普遍存在一个问题，那就是长期使用后，木质家具会出现受潮发霉的情况，导致家具的外观和使用寿命受到影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种防霉木材的生产工艺，用该工艺生产出来的木材制造出来的家具，长期使用后也不会出现长霉的情况，延长了木质家具的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种防霉木材的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，木材烘干
1.1在带皮的木材的中心钻圆孔，圆孔贯通整个木材，圆孔沿着木材轴线延伸；
1.2将中心钻有圆孔的木材码垛防在密闭室内；
1.3向木材的圆孔内通入蒸汽，蒸汽温度为80～88℃，通入蒸汽的时间为1.5～3小时；
1.4在密闭室内静置3～4.5小时；
1.5打开密闭室，将密闭室内的蒸汽抽走；
1.6在木材上钻多个径向孔，径向孔与圆孔连通；
1.7向圆孔内通入干燥的热风，热风温度为120～135℃，通入热风的时间为2～4小时；
1.8在密闭室内安装发热装置，将密闭式内的温度控制在110～120℃，保温3～3.5小时，关闭发热装置，静置至室温；
1.9剥去木材的皮；
步骤2，将木材的圆孔一端堵住，从圆孔的另一端灌入防霉剂，一直到防霉剂从径向孔中溢出，堵住圆孔的另一端以及径向孔，打开密闭室内的发热装置，将密闭式内的温度控制在65～72℃，保温35～55分钟，关闭发热装置，静置至室温；
步骤3，打开圆孔和径向孔，将木材浸泡在装有防霉剂的浸泡池中，浸泡8～9.5小时，浸泡池中底部安装有超声波振荡仪，浸泡池中充满浸泡池容积2/3的防霉剂，防霉剂的温度控制在65～72℃；
步骤4，将经过步骤3处理后的木材再次放入密闭室内，向密闭室内通入蒸汽，蒸汽的温度控制在110～115℃，通入蒸汽2.5小时后，停止通入蒸汽，将木材静置在密闭室内8小时，通入蒸汽的流量控制在16～21l/h；
步骤5，将经过步骤4的木材放入烘干炉内烘干，烘干炉的温度控制在118～126℃，烘干1.5～1.8h后关闭烘干机，将木材静置在烘干机内1～1.5h；
步骤6，在阴凉处，放置2～3天后上漆即可。
所述防霉剂用市面上的防霉剂即可。
作为优选，所述防霉剂按照重量份数计包括如下原料：
百合花5.5～12份
淡竹叶3.5～6.5份
艾草6～11份
灵香草8～12份
薰衣草6.5～12.5份
薄荷叶5～8.5份
多菌灵25～35份
葵花油8～12份
环氧树脂9～15份
土木香1.2～1.8份
苦楝子提取物0.8～1.6份
水75～110份。
作为优选：所述防霉剂按照重量份数计包括如下原料：
百合花6.8份
淡竹叶5份
艾草8份
灵香草8份
薰衣草6.5份
薄荷叶7份
多菌灵28份
葵花油10份
环氧树脂11份
土木香1.6份
苦楝子提取物1.2份
水80份。
所述防霉剂的制备方法为：
步骤1，按照重量份数称取上述原料；
步骤2，将百合花、淡竹叶、艾草、灵香草、薰衣草、薄荷叶混在一起捣碎；
步骤3，将葵花油和环氧树脂加入到捣碎的百合花、淡竹叶、艾草、灵香草、薰衣草、薄荷叶中，搅拌10～20分钟；
步骤4，将经过步骤3的物料放入到加热炉中加热15～20分钟，加热温度为58～62℃；
步骤5，将土木香、苦楝子提取物和多菌灵加入到经过步骤4处理后的物料中，放入到保温炉中保温8～12分钟，保温温度为32℃；
步骤6，将水加热到65℃，将经过步骤5处理后的物料倒入热水中，搅拌5～8分钟，冷却至室温；
步骤7，过滤经过步骤6处理后的物料，得到过滤液，过滤液即为防霉剂。
本发明具有以下有益效果：
本发明为了达到防霉的目的，首先对木材进行了烘干处理，在烘干时，要带皮烘干，这样能将木材主体的水分部分锁住，返回木材，这样烘干就可以达到逐步烘干的目的，同时在中心钻圆孔通入蒸汽，通过蒸汽的作用起到烘干的目的，由于蒸汽带有水分，热的蒸汽与木材接触，将木材内的水分带走，同时还能起到软化纤维的作用，在烘干的同时有部分蒸汽冷凝与木材接触，达到返潮的目的，这样就能保证木材是逐步缓慢被烘干。然后在木材上钻轴向孔，从圆孔通入干燥的热风，干燥的热风就能将木材中的水分烘干，烘干到一定程度后去皮，向圆孔融入防霉剂，通入的防霉剂慢慢会进入到木材的每一处组织，让每一处组织都能起到防腐的作用。然后还在装有防霉剂的浸泡池中浸泡，再次让木材的每一处组织与防霉剂接触，保证木材的防霉效果，浸泡后，再次通入蒸汽，其目的是通过蒸汽的作用提高防霉剂与木材的结合力，让木材具有持久的防霉效果。而烘干机烘干后就能让防霉剂固化在木材上，后期打造出来的家具，防霉效果后而且持久。
本发明提供的防霉剂包括百合花5.5～12份，淡竹叶3.5～6.5份，艾草6～11份，灵香草8～12份，薰衣草6.5～12.5份，薄荷叶5～8.5份，多菌灵25～35份，葵花油8～12份，环氧树脂9～15份，土木香1.2～1.8份，苦楝子提取物0.8～1.6份，水75～110份。均为纯天然材料，不仅能起到防霉的效果，而且安全无毒副作用，而且还能散发出淡淡的香味，使用效果更好。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种防霉木材的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，木材烘干
1.1在带皮的木材的中心钻圆孔，圆孔贯通整个木材，圆孔沿着木材轴线延伸；
1.2将中心钻有圆孔的木材码垛防在密闭室内；
1.3向木材的圆孔内通入蒸汽，蒸汽温度为80℃，通入蒸汽的时间为3小时；
1.4在密闭室内静置4.5小时；
1.5打开密闭室，将密闭室内的蒸汽抽走；
1.6在木材上钻多个径向孔，径向孔与圆孔连通；
1.7向圆孔内通入干燥的热风，热风温度为120℃，通入热风的时间为4小时；
1.8在密闭室内安装发热装置，将密闭式内的温度控制在120℃，保温3.5小时，关闭发热装置，静置至室温；
1.9剥去木材的皮；
步骤2，将木材的圆孔一端堵住，从圆孔的另一端灌入防霉剂，一直到防霉剂从径向孔中溢出，堵住圆孔的另一端以及径向孔，打开密闭室内的发热装置，将密闭式内的温度控制在65℃，保温35分钟，关闭发热装置，静置至室温；
步骤3，打开圆孔和径向孔，将木材浸泡在装有防霉剂的浸泡池中，浸泡8小时，浸泡池中底部安装有超声波振荡仪，浸泡池中充满浸泡池容积2/3的防霉剂，防霉剂的温度控制在65℃；
步骤4，将经过步骤3处理后的木材再次放入密闭室内，向密闭室内通入蒸汽，蒸汽的温度控制在110℃，通入蒸汽2.5小时后，停止通入蒸汽，将木材静置在密闭室内8小时，通入蒸汽的流量控制在16l/h；
步骤5，将经过步骤4的木材放入烘干炉内烘干，烘干炉的温度控制在118℃，烘干1.8h后关闭烘干机，将木材静置在烘干机内1.5h；
步骤6，在阴凉处，放置2天后上漆即可。
所述防霉剂用市面上的防霉剂即可。
实施例2
本实施例提供了一种防霉木材的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，木材烘干
1.1在带皮的木材的中心钻圆孔，圆孔贯通整个木材，圆孔沿着木材轴线延伸；
1.2将中心钻有圆孔的木材码垛防在密闭室内；
1.3向木材的圆孔内通入蒸汽，蒸汽温度为88℃，通入蒸汽的时间为1.5小时；
1.4在密闭室内静置3小时；
1.5打开密闭室，将密闭室内的蒸汽抽走；
1.6在木材上钻多个径向孔，径向孔与圆孔连通；
1.7向圆孔内通入干燥的热风，热风温度为135℃，通入热风的时间为2小时；
1.8在密闭室内安装发热装置，将密闭式内的温度控制在110℃，保温3.5小时，关闭发热装置，静置至室温；
1.9剥去木材的皮；
步骤2，将木材的圆孔一端堵住，从圆孔的另一端灌入防霉剂，一直到防霉剂从径向孔中溢出，堵住圆孔的另一端以及径向孔，打开密闭室内的发热装置，将密闭式内的温度控制在72℃，保温35分钟，关闭发热装置，静置至室温；
步骤3，打开圆孔和径向孔，将木材浸泡在装有防霉剂的浸泡池中，浸泡9.5小时，浸泡池中底部安装有超声波振荡仪，浸泡池中充满浸泡池容积2/3的防霉剂，防霉剂的温度控制在72℃；
步骤4，将经过步骤3处理后的木材再次放入密闭室内，向密闭室内通入蒸汽，蒸汽的温度控制在115℃，通入蒸汽2.5小时后，停止通入蒸汽，将木材静置在密闭室内8小时，通入蒸汽的流量控制在21l/h；
步骤5，将经过步骤4的木材放入烘干炉内烘干，烘干炉的温度控制在126℃，烘干1.5h后关闭烘干机，将木材静置在烘干机内1.5h；
步骤6，在阴凉处，放置3天后上漆即可。
本实施例中防霉剂按照重量份数计包括如下原料：
百合花5.5份
淡竹叶3.5份
艾草6份
灵香草8份
薰衣草6.5份
薄荷叶8.5份
多菌灵35份
葵花油12份
环氧树脂15份
土木香1.8份
苦楝子提取物1.6份
水110份。
所述防霉剂的制备方法为：
步骤1，按照重量份数称取上述原料；
步骤2，将百合花、淡竹叶、艾草、灵香草、薰衣草、薄荷叶混在一起捣碎；
步骤3，将葵花油和环氧树脂加入到捣碎的百合花、淡竹叶、艾草、灵香草、薰衣草、薄荷叶中，搅拌10分钟；
步骤4，将经过步骤3的物料放入到加热炉中加热15分钟，加热温度为62℃；
步骤5，将土木香、苦楝子提取物和多菌灵加入到经过步骤4处理后的物料中，放入到保温炉中保温8分钟，保温温度为32℃；
步骤6，将水加热到65℃，将经过步骤5处理后的物料倒入热水中，搅拌5分钟，冷却至室温；
步骤7，过滤经过步骤6处理后的物料，得到过滤液，过滤液即为防霉剂。
实施例3
一种防霉木材的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，木材烘干
1.1在带皮的木材的中心钻圆孔，圆孔贯通整个木材，圆孔沿着木材轴线延伸；
1.2将中心钻有圆孔的木材码垛防在密闭室内；
1.3向木材的圆孔内通入蒸汽，蒸汽温度为85℃，通入蒸汽的时间为2小时；
1.4在密闭室内静置4小时；
1.5打开密闭室，将密闭室内的蒸汽抽走；
1.6在木材上钻多个径向孔，径向孔与圆孔连通；
1.7向圆孔内通入干燥的热风，热风温度为130℃，通入热风的时间为3小时；
1.8在密闭室内安装发热装置，将密闭式内的温度控制在115℃，保温3.2小时，关闭发热装置，静置至室温；
1.9剥去木材的皮；
步骤2，将木材的圆孔一端堵住，从圆孔的另一端灌入防霉剂，一直到防霉剂从径向孔中溢出，堵住圆孔的另一端以及径向孔，打开密闭室内的发热装置，将密闭式内的温度控制在68℃，保温45分钟，关闭发热装置，静置至室温；
步骤3，打开圆孔和径向孔，将木材浸泡在装有防霉剂的浸泡池中，浸泡9小时，浸泡池中底部安装有超声波振荡仪，浸泡池中充满浸泡池容积2/3的防霉剂，防霉剂的温度控制在68℃；
步骤4，将经过步骤3处理后的木材再次放入密闭室内，向密闭室内通入蒸汽，蒸汽的温度控制在112℃，通入蒸汽2.5小时后，停止通入蒸汽，将木材静置在密闭室内8小时，通入蒸汽的流量控制在18l/h；
步骤5，将经过步骤4的木材放入烘干炉内烘干，烘干炉的温度控制在120℃，烘干1.6h后关闭烘干机，将木材静置在烘干机内1.4h；
步骤6，在阴凉处，放置2.5天后上漆即可。
所述防霉剂按照重量份数计包括如下原料：
百合花6.8份
淡竹叶5份
艾草8份
灵香草8份
薰衣草6.5份
薄荷叶7份
多菌灵28份
葵花油10份
环氧树脂11份
土木香1.6份
苦楝子提取物1.2份
水80份。
所述防霉剂的制备方法为：
步骤1，按照重量份数称取上述原料；
步骤2，将百合花、淡竹叶、艾草、灵香草、薰衣草、薄荷叶混在一起捣碎；
步骤3，将葵花油和环氧树脂加入到捣碎的百合花、淡竹叶、艾草、灵香草、薰衣草、薄荷叶中，搅拌15分钟；
步骤4，将经过步骤3的物料放入到加热炉中加热20分钟，加热温度为58℃；
步骤5，将土木香、苦楝子提取物和多菌灵加入到经过步骤4处理后的物料中，放入到保温炉中保温10分钟，保温温度为32℃；
步骤6，将水加热到65℃，将经过步骤5处理后的物料倒入热水中，搅拌6分钟，冷却至室温；
步骤7，过滤经过步骤6处理后的物料，得到过滤液，过滤液即为防霉剂。
实施例4
一种防霉木材的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，木材烘干
1.1在带皮的木材的中心钻圆孔，圆孔贯通整个木材，圆孔沿着木材轴线延伸；
1.2将中心钻有圆孔的木材码垛防在密闭室内；
1.3向木材的圆孔内通入蒸汽，蒸汽温度为82℃，通入蒸汽的时间为2.5小时；
1.4在密闭室内静置3.5小时；
1.5打开密闭室，将密闭室内的蒸汽抽走；
1.6在木材上钻多个径向孔，径向孔与圆孔连通；
1.7向圆孔内通入干燥的热风，热风温度为125℃，通入热风的时间为3.5小时；
1.8在密闭室内安装发热装置，将密闭式内的温度控制在112℃，保温3.2小时，关闭发热装置，静置至室温；
1.9剥去木材的皮；
步骤2，将木材的圆孔一端堵住，从圆孔的另一端灌入防霉剂，一直到防霉剂从径向孔中溢出，堵住圆孔的另一端以及径向孔，打开密闭室内的发热装置，将密闭式内的温度控制在66℃，保温38分钟，关闭发热装置，静置至室温；
步骤3，打开圆孔和径向孔，将木材浸泡在装有防霉剂的浸泡池中，浸泡8.5小时，浸泡池中底部安装有超声波振荡仪，浸泡池中充满浸泡池容积2/3的防霉剂，防霉剂的温度控制在70℃；
步骤4，将经过步骤3处理后的木材再次放入密闭室内，向密闭室内通入蒸汽，蒸汽的温度控制在112℃，通入蒸汽2.5小时后，停止通入蒸汽，将木材静置在密闭室内8小时，通入蒸汽的流量控制在20l/h；
步骤5，将经过步骤4的木材放入烘干炉内烘干，烘干炉的温度控制在120℃，烘干1.6h后关闭烘干机，将木材静置在烘干机内1.1h；
步骤6，在阴凉处，放置3天后上漆即可。
作为优选，所述防霉剂按照重量份数计包括如下原料：
百合花12份
淡竹叶6.5份
艾草11份
灵香草12份
薰衣草12.5份
薄荷叶5份
多菌灵25份
葵花油8份
环氧树脂9份
土木香1.2份
苦楝子提取物0.8份
水75份。
所述防霉剂的制备方法为：
步骤1，按照重量份数称取上述原料；
步骤2，将百合花、淡竹叶、艾草、灵香草、薰衣草、薄荷叶混在一起捣碎；
步骤3，将葵花油和环氧树脂加入到捣碎的百合花、淡竹叶、艾草、灵香草、薰衣草、薄荷叶中，搅拌16分钟；
步骤4，将经过步骤3的物料放入到加热炉中加热18分钟，加热温度为61℃；
步骤5，将土木香、苦楝子提取物和多菌灵加入到经过步骤4处理后的物料中，放入到保温炉中保温9分钟，保温温度为32℃；
步骤6，将水加热到65℃，将经过步骤5处理后的物料倒入热水中，搅拌7分钟，冷却至室温；
步骤7，过滤经过步骤6处理后的物料，得到过滤液，过滤液即为防霉剂。
实施例5
一种防霉木材的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，木材烘干
1.1在带皮的木材的中心钻圆孔，圆孔贯通整个木材，圆孔沿着木材轴线延伸；
1.2将中心钻有圆孔的木材码垛防在密闭室内；
1.3向木材的圆孔内通入蒸汽，蒸汽温度为85℃，通入蒸汽的时间为2.2小时；
1.4在密闭室内静置4小时；
1.5打开密闭室，将密闭室内的蒸汽抽走；
1.6在木材上钻多个径向孔，径向孔与圆孔连通；
1.7向圆孔内通入干燥的热风，热风温度为128℃，通入热风的时间为3.5小时；
1.8在密闭室内安装发热装置，将密闭式内的温度控制在118℃，保温3.2小时，关闭发热装置，静置至室温；
1.9剥去木材的皮；
步骤2，将木材的圆孔一端堵住，从圆孔的另一端灌入防霉剂，一直到防霉剂从径向孔中溢出，堵住圆孔的另一端以及径向孔，打开密闭室内的发热装置，将密闭式内的温度控制在67℃，保温50分钟，关闭发热装置，静置至室温；
步骤3，打开圆孔和径向孔，将木材浸泡在装有防霉剂的浸泡池中，浸泡8.5小时，浸泡池中底部安装有超声波振荡仪，浸泡池中充满浸泡池容积2/3的防霉剂，防霉剂的温度控制在68℃；
步骤4，将经过步骤3处理后的木材再次放入密闭室内，向密闭室内通入蒸汽，蒸汽的温度控制在114℃，通入蒸汽2.5小时后，停止通入蒸汽，将木材静置在密闭室内8小时，通入蒸汽的流量控制在19l/h；
步骤5，将经过步骤4的木材放入烘干炉内烘干，烘干炉的温度控制在121℃，烘干1.6h后关闭烘干机，将木材静置在烘干机内1.3h；
步骤6，在阴凉处，放置2.5天后上漆即可。
所述防霉剂用市面上的防霉剂即可。
作为优选，所述防霉剂按照重量份数计包括如下原料：
百合花6.8份
淡竹叶4.5份
艾草7.5份
灵香草9.5份
薰衣草8份
薄荷叶7份
多菌灵32份
葵花油9份
环氧树脂11份
土木香1.6份
苦楝子提取物1.1份
水110份。
所述防霉剂的制备方法为：
步骤1，按照重量份数称取上述原料；
步骤2，将百合花、淡竹叶、艾草、灵香草、薰衣草、薄荷叶混在一起捣碎；
步骤3，将葵花油和环氧树脂加入到捣碎的百合花、淡竹叶、艾草、灵香草、薰衣草、薄荷叶中，搅拌11分钟；
步骤4，将经过步骤3的物料放入到加热炉中加热19分钟，加热温度为61℃；
步骤5，将土木香、苦楝子提取物和多菌灵加入到经过步骤4处理后的物料中，放入到保温炉中保温9分钟，保温温度为32℃；
步骤6，将水加热到65℃，将经过步骤5处理后的物料倒入热水中，搅拌7分钟，冷却至室温；
步骤7，过滤经过步骤6处理后的物料，得到过滤液，过滤液即为防霉剂。
木材按照上述实施例的处理步骤处理后，制造出来的家具经久耐用，指导家具损坏也不会产生霉点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。