一种松木圆锯环切分段设备的制作方法

本发明是一种松木圆锯环切分段设备，属于松木切锯设备领域。

背景技术

现有的松木圆锯环切分段设备圆锯片固定无法灵活运动，以适应不同的切割方式，使用效果差，现有的松木圆锯环切分段设备松木切割后大多需要工作人员人工取出，操作过程费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种松木圆锯环切分段设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，使用效果强，省时省力。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种松木圆锯环切分段设备，包括输送机构、切锯机构以及主体，所述输送机构设置在主体上，所述切锯机构安装在主体内壁，所述输送机构设置在切锯机构右侧，所述输送机构包括电动缸一、电动缸二、移动块以及半圆形固定环，所述电动缸一设置在主体内部右壁，所述电动缸二装配在电动缸一左端，所述电动缸二安装在移动块后端，所述电动缸二装配在主体内部左壁，所述移动块设置在半圆形固定环后端，所述移动块安装在主体内部底端，所述半圆形固定环设置在主体上，所述切锯机构包括圆锯片、升降杆、电动缸三、伸缩块以及电动缸四，所述升降杆安装在主体内壁，所述电动缸三装配在升降杆内部后壁，所述伸缩块设置在电动缸三内端，所述伸缩块与升降杆通过电动缸三相连接，所述伸缩块装配在圆锯片外端，所述圆锯片安装在升降块内端，所述电动缸四设置在升降块下端，所述电动缸四安装在主体内部底端，所述升降块与主体通过电动缸四相连接。

进一步地，所述输送机构设有两个，两个所述输送机构结构相同，两个所述输送机构对称设置在主体内部右壁，所述切锯机构设有两个，两个所述切锯机构结构相同，两个所述切锯机构对称装配在主体内部底端。

进一步地，所述所述升降杆、电动缸三、伸缩块以及电动缸四均设有两个，两个所述伸缩块对称设置在圆锯片左右两端。

进一步地，所述电动缸一与主体通过螺栓相连接，所述电动缸一与电动缸二通过铆钉相连接。

进一步地，所述主体内部底端均匀铺设有滚轮组，且滚轮组与主体均通过转轴相连接。

进一步地，所述伸缩块内端设有电机，且电机安装在圆锯片外端。

本发明的有益效果：本发明的一种松木圆锯环切分段设备，本发明因添加电动缸一、电动缸二、移动块以及半圆形固定环，该设计实现了在切割时对松木进行紧固，并把松木运出主体不需要工作人员搬运，省时省力，解决了现有的松木圆锯环切分段设备松木切割后大多需要工作人员人工取出，操作过程费时费力的问题。

本发明因添加圆锯片、升降杆、电动缸三、伸缩块以及电动缸四，该设计实现了圆锯片的灵活运动，进而实现了不同的切割方式，提高了使用效果，解决了现有的松木圆锯环切分段设备圆锯片固定无法灵活运动，以适应不同的切割方式，使用效果差的问题。

因添加螺栓，该设计提高了固定强度，因添加滚轮组，该设计便于松木水平位移，因添加电机，该设计实现了圆锯片的旋转，本发明使用方便，便于操作，使用效果强，省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种松木圆锯环切分段设备的结构示意图；

图2为本发明一种松木圆锯环切分段设备中输送机构的示意图；

图3为本发明一种松木圆锯环切分段设备中切锯机构的示意图；

图中：1-输送机构、2-切锯机构、3-主体、11-电动缸一、12-电动缸二、13-移动块、14-半圆形固定环、21-圆锯片、22-升降杆、23-电动缸三、24-伸缩块、25-电动缸四。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种松木圆锯环切分段设备，包括输送机构1、切锯机构2以及主体3，输送机构1设置在主体3上，切锯机构2安装在主体3内壁，输送机构1设置在切锯机构2右侧。

输送机构1包括电动缸一11、电动缸二12、移动块13以及半圆形固定环14，电动缸一11设置在主体3内部右壁，电动缸二12装配在电动缸一11左端，电动缸二12安装在移动块13后端，电动缸二12装配在主体3内部左壁，移动块13设置在半圆形固定环14后端，移动块13安装在主体3内部底端，半圆形固定环14设置在主体3上，该设计实现了在切割时对松木进行紧固，并把松木运出主体3不需要工作人员搬运，省时省力。

切锯机构2包括圆锯片21、升降杆22、电动缸三23、伸缩块24以及电动缸四25，升降杆22安装在主体3内壁，电动缸三23装配在升降杆22内部后壁，伸缩块24设置在电动缸三23内端，伸缩块24与升降杆22通过电动缸三23相连接，伸缩块24装配在圆锯片21外端，圆锯片21安装在升降块内端，电动缸四25设置在升降块下端，电动缸四25安装在主体3内部底端，升降块与主体3通过电动缸四25相连接，该设计实现了圆锯片21的灵活运动，进而实现了不同的切割方式，提高了使用效果。

输送机构1设有两个，两个输送机构1结构相同，两个输送机构1对称设置在主体3内部右壁，切锯机构2设有两个，两个切锯机构2结构相同，两个切锯机构2对称装配在主体3内部底端，升降杆22、电动缸三23、伸缩块24以及电动缸四25均设有两个，两个伸缩块24对称设置在圆锯片21左右两端，电动缸一11与主体3通过螺栓相连接，电动缸一11与电动缸二12通过铆钉相连接，主体3内部底端均匀铺设有滚轮组，且滚轮组与主体3均通过转轴相连接，伸缩块24内端设有电机，且电机安装在圆锯片21外端。

具体实施方式：当工作人员需要切割松木时，工作人员启动电动缸四25，电动缸四25工作带动升降杆22向下移动，升降杆22向下移动带动电动缸三23向下移动电动缸三23向下移动带动伸缩块24向下移动，伸缩块24向下移动带动圆锯片21向下移动，当圆锯片21向下移动至合适位置时，工作人员关闭电动缸四25，然后工作人员启动电动缸三23，电动缸三23工作带动伸缩块24向前移动，伸缩块24向前移动带动圆锯片21向前移动，当圆锯片21向前移动至合适位置时，工作人员关闭电动缸三23，该设计实现了圆锯片21的灵活运动，进而实现了不同的切割方式，提高了使用效果。

当工作人员需要输送松木时，工作人员启动电动缸二12，电动缸二12工作带动移动块13向内移动，移动块13向内移动带动半圆形固定环14向内移动，当半圆形固定环14向内移动至合适位置时，可实现对松木进行固定，然后工作人员关闭电动缸二12，然后工作人员启动电动缸一11，电动缸一11工作带动电动缸二12向右移动，电动缸二12向右移动带动移动块13向右移动，移动块13向右移动带动半圆形固定环14向右移动，半圆形固定环14向右移动带动松木向右移动，当松木向右移动至合适位置时，工作人员关闭电动缸一11，该设计实现了在切割时对松木进行紧固，并把松木运出主体3不需要工作人员搬运，省时省力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。