一种压板机的加热器的制作方法

本发明涉及制板加工加热领域，具体涉及一种压板机的加热器。

背景技术：

目前，木质人造板是利用木材，木质纤维、木质碎料或其他植物纤维为原料，用机械方法将其分解成不同的单元，经干燥、施胶、铺装、预压、热压、锯边、砂光等一系列工序加工而成的板材。其中，热压时一般都采用锅炉作为压板机的热源，随着对环境污染的重视，燃煤锅炉逐渐被燃气或电炉代替，但使用燃气锅炉或电炉造成了热压时的能耗成本增加，直接提高了制造成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足和缺陷，本发明提供一种压板机的加热器，本发明不仅能满足生产的需求，而且节能，减少生产成本，提高经济效益。

为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压板机的加热器，包括加热装置和控制装置，所述加热装置包括中空的壳体和若干电加热棒，所述壳体一侧的侧面设有若干安装孔，壳体一侧上部设有出油口，壳体另一侧下部设有进油口，所述壳体内填充有导热油；所述电加热棒的加热端插入壳体内，电加热棒通过安装孔与壳体固定连接，所述电加热棒相邻三个为一组，构成若干组，每组的三个电加热棒星形电连接，组与组之间为并联方式；所述壳体的出油口与压板机的压板的进油口连通，壳体的进油口与压板的出油口连通，所述壳体的进油口与压板的出油口的连通管路上设置有提升泵，所述提升泵通过电机驱动；所述控制装置包括温度控制器，所述温度控制器用于采集导热油温度和控制电加热棒的开启和关闭。

优选的，上述压板机的加热器中与壳体连通的压板为中空结构，所述压板通过液压油缸工作，所述液压油缸包括液压油缸控制器，所述液压油缸控制器包括控制芯片和时间设定装置。

使用时，选取电加热棒通电的数量和位置，将温度控制器和电加热棒分别与电源电连接，设定温度控制器的数值，启动电源，电加热棒开始加热导热油，当导热油温度达到温度控制器的设定值后，启动提升泵的电机，电机带动提升泵转动，提升泵将壳体内的导热油通过管路压入压板机的压板内，由于壳体和压板形成了循环管路，导热油在壳体和压板内循环流动；然后将木板放入压板机内，由于木板温度低于压板温度，使压板内的导热油温度降低，导热油的循环流动使壳体内的导热油温度低于温度控制器设定的温度，在温度控制器的作用下，启动电加热棒二次加热导热油，当导热油加热至温度控制器设定的温度后，根据木板的材质和层数设定时间设定装置的数值，启动压板机，液压油缸开始给压板提供挤压力，开始热压工作，热压工作时间到达时间设定装置设定值后，压板机停止工作，然后取出木板。

本发明的有益效果是：本发明中电加热棒的安装孔位于壳体的一侧并采用星形连接，可根据加工木板的层数来选取电加热棒通电的数量和位置，通电的电加热棒均匀分布于壳体内，使导热油加热均匀，升温快，实现节能的效果；而且壳体的进油口和出油口分别位于壳体两侧的下部和上部，使导热油在循环流动过程中与均匀分布的电加热棒充分接触，使导热油加热均匀，升温快，实现节能的效果；由于采用温度控制器采集导热油温度并且控制电热加棒的开启和关闭，能够使用少量的导热油形成稳定的热力循环，实现采用较少的导热油油量完成热压工作，减小加热器的壳体体积。本发明还可作为其它领域的加热装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中壳体结构示意图；

图3为本发明中安装孔侧视图；

图4为本发明中电加热棒安装示意图；

图中1为壳体，2为提升泵，3为安装孔，4为电加热棒，5为出油口，6为进油口，7为压板。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：如图所示，一种压板机的加热器，包括加热装置和控制装置，加热装置包括中空的壳体1和86根电加热棒4，壳体1一侧的侧面设有86个安装孔3，壳体1一侧上部设有出油口5，所述壳体1另一侧下部设有进油口6，壳体内填充有导热油；电加热棒4的加热端插入壳体1内，电加热棒4通过安装孔3与壳体1固定连接，电加热棒4相邻三个星形电连接，与其它组并联；壳体1的出油口5与压板机的压板7的进油口连通，壳体1的进油口6与压板7的出油口连通，壳体1的进油口6与压板7的出油口的连通管路上设置有提升泵2，提升泵2通过电机驱动，与壳体1连通的压板7为中空结构，所述压板7通过液压油缸工作，所述液压油缸包括液压油缸控制器，所述液压油缸控制器包括控制芯片和时间设定装置，控制装置包括温度控制器，温度控制器用于采集导热油温度和控制电加热棒4的开启和关闭。

使用时，将温度控制器和86根电加热棒4分别与电源电连接，设定温度控制器的数值为140℃，启动电源，电加热棒4开始加热导热油，当导热油温度达到温度控制器的设定值140℃后，启动提升泵2的电机，电机带动提升泵2转动，提升泵2将壳体1内的导热油通过管路压入压板机的压板7内，由于壳体1和压板7形成了循环管路，导热油在壳体1和压板7内循环流动；然后将木板放入压板机内，由于木板温度低于压板温度，使压板内的导热油温度降低，导热油的循环流动使壳体1内的导热油温度低于温度控制器设定的温度，在温度控制器的作用下，启动电加热棒4二次加热导热油，当导热油加热至温度控制器设定的温度140℃后，根据木板的材质杨木和层数18层设定时间设定装置的数值为25min，启动压板机，液压油缸开始给压板提供挤压力，开始热压工作，热压工作时间到达时间设定装置设定值25min后，压板机停止工作，然后取出木板。

本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地理解，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。