一种用于儿童家具生产的木料卧式多轴钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及儿童家具生产设备技术领域，具体为一种用于儿童家具生产的木料卧式多轴钻孔装置。

背景技术：

儿童家具主要是儿童时期使用的家具，一般会分为婴儿期、3岁—5岁、6岁—7岁、8岁—10岁、10岁—12岁这几类，每一个时期都有对应的家具特点，主要包括有儿童床、儿童书桌、儿童板凳以及儿童储物柜等，儿童家具在加工生产时需要进行钻孔操作，现有儿童家具的钻孔多采用多轴机床，多轴机床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻，是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备，多轴机床最早出现在日本地区，后经台湾地区传入大陆，距今已有二十年的历史，一台普通的多轴机床一次能把几个乃至十几、二十几个孔或螺纹加工出来。

现有儿童家具生产的木料多轴钻孔装置在工作过程中依然存在着许多不足之处，其对儿童家具所需木材的固定机构结构复杂，操作步骤繁多，严重制约了儿童家具木材的加工效率，且故障率高，维修成本大，通用性差，同时现有的多轴钻孔装置无法直观的确定钻孔的深度，存在盲目推进的情况，容易造成孔的加工质量差，甚至报废，所以现有的多轴钻孔装置已无法满足人们的需要。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于儿童家具生产的木料卧式多轴钻孔装置，结构简单、操作简便，在儿童家具的加工生产过程中，能够实现高效、高质的钻孔功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于儿童家具生产的木料卧式多轴钻孔装置，包括钻孔工作台，所述钻孔工作台的上方设置有木材夹持机构和多轴钻孔机构，所述木材夹持机构包括三个夹持单体，三个所述的夹持单体均包括弧形夹板、直线型夹板、竖直设置的固定安装杆和连接套环，所述连接套环的中心设置有转动轴承，所述固定安装杆设置在转动轴承内，且连接套环与转动轴承之间通过紧固螺栓连接，连接套环的两端分别设置有液压杆A和液压杆B，所述直线型夹板与液压杆A一端连接，所述弧形夹板与液压杆B一端连接；

所述多轴钻孔机构包括行进电动推杆、钻孔龙门支架和圆形结构的钻孔安装座，所述钻孔安装座设置在钻孔龙门支架的下方，所述行进电动推杆设置在钻孔安装座与钻孔龙门支架之间，钻孔安装座的下端设置有若干独立钻孔体，所述独立钻孔体包括驱动电机、连接轴套和竖直设置的钻轴杆，所述连接轴套设置在驱动电机与钻轴杆之间，且连接轴套的顶端与驱动电机的传动轴连接，底端通过螺纹旋合方式与钻轴杆连接。

进一步地，相邻两个所述液压杆B之间的夹角均为120°。

进一步地，所述弧形夹板和直线型夹板远离固定安装杆的一端均设置有软硅胶垫。

进一步地，所述行进电动推杆的外侧设置有行进缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置木材夹持机构，一方面，可用来对生产儿童家具所需的不同形状的木材进行夹持固定，包括圆形、方形或其他不规则形状；另一方面，可对同一形状、不同尺寸大小的木材进行固定，大大提高了该夹持机构的通用性能，进而使得该用于儿童家具生产的木料卧式多轴钻孔装置的通用性增强，而且，通过液压杆A和液压杆B实现夹持效果，具有自动化性能强、可靠性高的特点；

（2）本实用新型通过设置行进电动推杆，实现了对钻孔深度的控制作用，可精确设定钻孔的深度，避免盲钻带来的钻孔深度不够或者是钻孔深度过度，保证了钻孔的质量，从而提高了儿童家具生产用木料钻孔的稳定可靠，大大降低了因钻孔质量差，造成的儿童家具生产用木料的废品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的木材夹持机构俯视结构示意图。

图中标号：

1-钻孔工作台；2-木材夹持机构；3-多轴钻孔机构；4-夹持单体；5-独立钻孔体；6-软硅胶垫；7-行进缓冲弹簧；

301-行进电动推杆；302-钻孔龙门支架；303-钻孔安装座；

401-弧形夹板；402-直线型夹板；403-固定安装杆；404-连接套环；405-转动轴承；406-紧固螺栓；407-液压杆A；408-液压杆B；

501-驱动电机；502-连接轴套；503-钻轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于儿童家具生产的木料卧式多轴钻孔装置，包括钻孔工作台1，所述钻孔工作台1的上方设置有木材夹持机构2和多轴钻孔机构3，所述木材夹持机构2包括三个夹持单体4，三个所述的夹持单体4均包括弧形夹板401、直线型夹板402、竖直设置的固定安装杆403和连接套环404，所述连接套环404的中心设置有转动轴承405，所述固定安装杆403设置在转动轴承405内，且连接套环404与转动轴承405之间通过紧固螺栓406连接，连接套环404的两端分别设置有液压杆A407和液压杆B408，所述直线型夹板402与液压杆A407一端连接，所述弧形夹板401与液压杆B408一端连接，通过转动轴承405的设置，可使得连接套环404绕着固定安装杆403转动，从而可满足对不同形状木料的夹持固定需求，当需要夹持方形结构的木料时，松动紧固螺栓406，转动连接套环404，使用直线型夹板402固定方形结构的木料；当需要夹持圆形结构或者是其他不规则形状的木料时，松动紧固螺栓406，转动连接套环404，使用弧形夹板401固定木料，操作简单，所需的生产成本较低，而且，在液压杆A407和液压杆B408的伸缩作用下，可使得该夹持机构所能夹持的范围发生改变，从而可根据实际木料的尺寸大小进行调整。

所述多轴钻孔机构3包括行进电动推杆301、钻孔龙门支架302和圆形结构的钻孔安装座303，所述钻孔安装座303设置在钻孔龙门支架302的下方，所述行进电动推杆301设置在钻孔安装座303与钻孔龙门支架302之间，钻孔安装座303的下端设置有若干独立钻孔体5，通过控制器控制行进电动推杆301在竖直方向上的推动作用，使得钻孔安装座303在竖直方向上发生位移的变化，进而使得独立钻孔体5实现对木材夹持机构2所固定的木料的钻孔功能，相比较传统盲钻方式来说，可精确控制钻孔的深度，降低因钻孔质量差，导致该用于生产儿童家具木料的废品率，保证了钻孔效果，而且，还大大提高了钻孔的效率，减少了人工操作的负担。

所述独立钻孔体5包括驱动电机501、连接轴套502和竖直设置的钻轴杆503，所述连接轴套502设置在驱动电机501与钻轴杆503之间，且连接轴套502的顶端与驱动电机501的传动轴连接，底端通过螺纹旋合方式与钻轴杆503连接，在驱动电机501的驱动作用下，带动连接轴套502转动，然后使得钻轴杆503旋转转进木料内，实现钻孔功能，螺旋旋合的连接方式，便于钻轴杆503从连接轴套502上拆卸下来，从而方便更换钻轴杆503，进而可根据木料实际所需钻孔的宽度进行钻轴杆503的更换操作，这也大大提高了该多轴钻孔装置的实用性。

相邻两个所述液压杆B408之间的夹角均为120°，根据三角形稳定性的原理，可使得该夹持机构对木料的夹持固定更加稳定，避免在钻孔过程中，由于钻孔振动造成木料发生位移的偏转，影响钻孔质量。

所述弧形夹板401和直线型夹板402远离固定安装杆403的一端均设置有软硅胶垫6，软硅胶垫6的设置，对木料起到了保护的作用，避免弧形夹板401和直线型夹板402直接接触木料，对木料表面造成损伤，影响木料的美观。

所述行进电动推杆301的外侧设置有行进缓冲弹簧7，行进缓冲弹簧7的设置，起到了缓冲减震的作用，在行进电动推杆301带动钻轴杆503对木料钻孔的一瞬间，避免突然的受力，影响钻孔效果，同时，也减少出现钻孔深度过度或者钻孔深度不足的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。