一种便于收集碎屑的板材切割装置的制作方法

本发明涉及切割技术领域，具体来说，涉及一种便于收集碎屑的板材切割装置。

背景技术：

板材在生产制造各种产品之前，需要根据加工需要切割为合适尺寸，现有设备中，通常是采用电锯等传统的裁切装置，对板材进行裁切，由于在裁切过程是在露天且没有保护措施，导致切割过程中产生的木屑四处分散，不仅打扫比较麻烦，而且较小的木屑被工作人员吸入身体会产生身体的不适，影响工作人员的身心健康，且切割过程中没有隔离板，切割产生的噪音较大，工作人员长期处在噪音较大的环境中会影响其听力，以及会产生头晕脑胀，严重会导致失聪以及危机生命，因此，亟需研究出一种板材切割装置来克服以上问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种便于收集碎屑的板材切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种便于收集碎屑的板材切割装置，包括工作台，所述工作台底端边角处均设置有支腿，所述支腿底端均设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一外部均设置有弹簧一，所述工作台内部中部设置有碎屑收集口，所述碎屑收集口底端设置有碎屑收集管，所述碎屑收集管一侧设置有风机，所述碎屑收集管一侧且远离所述风机一侧设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱一侧且远离所述碎屑收集管一侧设置有排风管，所述碎屑收集箱底端设置有底盖，所述底盖一侧且与所述排风管同侧通过连接轴六与所述碎屑收集箱连接，所述碎屑收集箱底端一侧且远离所述连接轴六一侧设置有固定块四，所述固定块四中部设置有连接轴四，所述连接轴四上设置有固定杆，所述固定杆为l型，所述碎屑收集口顶端两侧且位于所述工作台顶端对称设置有凹槽，所述碎屑收集口顶端设置有板材进口，所述板材进口一侧且与所述排风管同侧设置有固定块一，所述固定块一中部设置有连接轴一，所述连接轴一上设置有压杆，所述压杆中部一侧且靠近所述工作台一侧设置有连接块，所述连接块底端设置有传动电机，所述传动电机一侧设置有转轴，所述转轴一侧且远离所述传动电机一侧设置有切割轮，所述压杆底端一侧且位于所述连接轴一顶部设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二底端连接所述工作台顶端，所述伸缩杆二外部设置有弹簧二，所述伸缩杆二与所述压杆连接处、所述伸缩杆二与所述工作台顶端连接处均设置有连接轴五，所述所述固定块一一侧且远离所述板材进口一侧设置有固定块二，所述固定块二中部设置有连接轴二，所述连接轴二上设置有钢化玻璃罩，所述钢化玻璃罩一侧且远离所述固定块二一侧为开放态。

进一步的，所述碎屑收集箱内的所述排风管内设置有滤网。

进一步的，所述凹槽内设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有滚轮。

进一步的，所述板材进口一侧且远离所述固定块二一侧设置有挡板。

进一步的，所述工作台一侧且远离所述挡板一侧设置有推手，所述伸缩杆一底端均设置有万向轮。

进一步的，所述钢化玻璃罩内部顶端中部设置有灯罩，所述灯罩内设置有节能灯。

进一步的，所述工作台顶端一侧且靠近所述推手一侧与所述钢化玻璃罩顶端一侧且靠近所述推手一侧均设置有固定块三，所述固定块三上均设置有连接轴三，所述工作台上所述连接轴三上设置有套杆，所述套杆顶端设置有支杆，所述支杆顶端连接所述钢化玻璃罩上所述连接轴三。

进一步的，所述压杆顶端设置有手柄，所述手柄上设置有防滑套。

本发明的有益效果：通过板材进口将板材放入工作台上，通过按压手柄将压杆压下，使切割轮与板材接触进行切割，钢化玻璃罩能防止切割过程中产生的碎屑四处分散，且钢化玻璃罩将工作环境与外部环境隔离开，能减少因切割产生噪音的扩散，净化工作环境，且钢化玻璃罩为透明物，工作人员能实时了解内部切割情况，碎屑收集口的设置便于产生碎屑的收集，通过风机将产生的碎屑通过碎屑收集管收集在碎屑收集箱内，集中处理，减少工作人员的清扫人物，底盖的设置便于将碎屑收集箱内的碎屑取出，固定杆的设置便于底盖的固定，伸缩杆一和弹簧一的设置对装置减震和缓冲的作用，此装置切割精确，不仅方便碎屑的收集还能减少切割过程对工作人员的身心损害。

此外，滤网的设置防止碎屑从排风管排出，污染环境，滚轮的设置方便板材进口的进料，节省人力，挡板的设置防止碎屑飞溅，推手和万向轮的设置增加装置的机动性，便于装置的移动，节能灯设置防止光线不好影响切割效果，灯罩的设置防止节能灯被砸坏，套杆和支杆的设置便于钢化玻璃罩的固定，手柄和防滑套的设置便于压杆的按压。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种便于收集碎屑的板材切割装置整体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种便于收集碎屑的板材切割装置电机侧视图示意图；

图3是根据图1中a处放大图；

图4是根据图1中b处放大图。

图中：

1、工作台；2、碎屑收集口；3、碎屑收集管；4、风机；5、碎屑收集箱；6、排风管；7、底盖；8、连接轴六；9、固定块四；10、连接轴四；11、固定杆；12、支腿；13、伸缩杆一；14、弹簧一；15、凹槽；16、板材进口；17、固定块一；18、连接轴一；19、压杆；20、连接块；21、传动电机；22、转轴；23、切割轮；24、固定块二；25、连接轴二；26、钢化玻璃罩；27、伸缩杆二；28、弹簧二；29、连接轴五；30、万向轮；31、支撑杆；32、滚轮；33、挡板；34、手柄；35、防滑套；36、灯罩；37、节能灯；38、固定块三；39、连接轴三；40、套杆；41、支杆；42、滤网；43、推手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种便于收集碎屑的板材切割装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的一种便于收集碎屑的板材切割装置，包括工作台1，所述工作台1底端边角处均设置有支腿12，所述支腿12底端均设置有伸缩杆一13，所述伸缩杆一13外部均设置有弹簧一14，所述工作台1内部中部设置有碎屑收集口2，所述碎屑收集口2底端设置有碎屑收集管3，所述碎屑收集管3一侧设置有风机4，所述碎屑收集管3一侧且远离所述风机4一侧设置有碎屑收集箱5，所述碎屑收集箱5一侧且远离所述碎屑收集管3一侧设置有排风管6，所述碎屑收集箱5底端设置有底盖7，所述底盖7一侧且与所述排风管6同侧通过连接轴六8与所述碎屑收集箱5连接，所述碎屑收集箱5底端一侧且远离所述连接轴六8一侧设置有固定块四9，所述固定块四9中部设置有连接轴四10，所述连接轴四10上设置有固定杆11，所述固定杆11为l型，所述碎屑收集口2顶端两侧且位于所述工作台1顶端对称设置有凹槽15，所述碎屑收集口2顶端设置有板材进口16，所述板材进口16一侧且与所述排风管6同侧设置有固定块一17，所述固定块一17中部设置有连接轴一18，所述连接轴一18上设置有压杆19，所述压杆19中部一侧且靠近所述工作台1一侧设置有连接块20，所述连接块20底端设置有传动电机21，所述传动电机21一侧设置有转轴22，所述转轴22一侧且远离所述传动电机21一侧设置有切割轮23，所述压杆19底端一侧且位于所述连接轴一18顶部设置有伸缩杆二27，所述伸缩杆二27底端连接所述工作台1顶端，所述伸缩杆二27外部设置有弹簧二28，所述伸缩杆二27与所述压杆19连接处、所述伸缩杆二27与所述工作台1顶端连接处均设置有连接轴五29，所述所述固定块一17一侧且远离所述板材进口16一侧设置有固定块二24，所述固定块二24中部设置有连接轴二25，所述连接轴二25上设置有钢化玻璃罩26，所述钢化玻璃罩26一侧且远离所述固定块二24一侧为开放态。

借助于上述技术方案，通过板材进口16将板材放入工作台1上，通过按压手柄34将压杆19压下，使切割轮23与板材接触进行切割，钢化玻璃罩26能防止切割过程中产生的碎屑四处分散，且钢化玻璃罩26将工作环境与外部环境隔离开，能减少因切割产生噪音的扩散，净化工作环境，且钢化玻璃罩26为透明物，工作人员能实时了解内部切割情况，碎屑收集口2的设置便于产生碎屑的收集，通过风机4将产生的碎屑通过碎屑收集管3收集在碎屑收集箱5内，集中处理，减少工作人员的清扫人物，底盖7的设置便于将碎屑收集箱5内的碎屑取出，固定杆11的设置便于底盖7的固定，伸缩杆一13和弹簧一14的设置对装置减震和缓冲的作用，此装置切割精确，不仅方便碎屑的收集还能减少切割过程对工作人员的身心损害。

此外，所述碎屑收集箱5内的所述排风管6内设置有滤网42，所述凹槽15内设置有支撑杆31，所述支撑杆31顶端设置有滚轮32，所述板材进口16一侧且远离所述固定块二24一侧设置有挡板33，所述工作台1一侧且远离所述挡板33一侧设置有推手43，所述伸缩杆一13底端均设置有万向轮30，所述钢化玻璃罩26内部顶端中部设置有灯罩36，所述灯罩36内设置有节能灯37，所述工作台1顶端一侧且靠近所述推手43一侧与所述钢化玻璃罩26顶端一侧且靠近所述推手43一侧均设置有固定块三38，所述固定块三38上均设置有连接轴三39，所述工作台1上所述连接轴三39上设置有套杆40，所述套杆40顶端设置有支杆41，所述支杆41顶端连接所述钢化玻璃罩26上所述连接轴三39，所述压杆19顶端设置有手柄34，所述手柄34上设置有防滑套35；滤网42的设置防止碎屑从排风管6排出，污染环境，滚轮32的设置方便板材进口16的进料，节省人力，挡板33的设置防止碎屑飞溅，推手43和万向轮30的设置增加装置的机动性，便于装置的移动，节能灯37设置防止光线不好影响切割效果，灯罩36的设置防止节能灯37被砸坏，套杆40和支杆41的设置便于钢化玻璃罩26的固定，手柄34和防滑套35的设置便于压杆19的按压。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过板材进口16将板材放入工作台1上，通过按压手柄34将压杆19压下，使切割轮23与板材接触进行切割，钢化玻璃罩26能防止切割过程中产生的碎屑四处分散，且钢化玻璃罩26将工作环境与外部环境隔离开，能减少因切割产生噪音的扩散，净化工作环境，且钢化玻璃罩26为透明物，工作人员能实时了解内部切割情况，碎屑收集口2的设置便于产生碎屑的收集，通过风机4将产生的碎屑通过碎屑收集管3收集在碎屑收集箱5内，集中处理，减少工作人员的清扫人物，底盖7的设置便于将碎屑收集箱5内的碎屑取出，固定杆11的设置便于底盖7的固定，伸缩杆一13和弹簧一14的设置对装置减震和缓冲的作用，此装置切割精确，不仅方便碎屑的收集还能减少切割过程对工作人员的身心损害。

此外，滤网42的设置防止碎屑从排风管6排出，污染环境，滚轮32的设置方便板材进口16的进料，节省人力，挡板33的设置防止碎屑飞溅，推手43和万向轮30的设置增加装置的机动性，便于装置的移动，节能灯37设置防止光线不好影响切割效果，灯罩36的设置防止节能灯37被砸坏，套杆40和支杆41的设置便于钢化玻璃罩26的固定，手柄34和防滑套35的设置便于压杆19的按压。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。