一种废屑收集效果好的刨木装置的制作方法

本发明涉及木材加工设备技术领域，具体是一种废屑收集效果好的刨木装置。

背景技术：

木材，自人类有史以来，便对人们的日常生活起到了很大的支持作用，常应用于建筑等领域。随着科技的发展，逐渐出现了一些木材的衍生产品，例如木塑板；木塑板是一种主要以木材为基础材料，再添加一些高分子材料、加工助剂等挤出成型而制得的新型复合材料，这种材料具有防水、防潮、防火、环保等诸多优点，颇受人们的喜爱，同时，木塑产品还和原木一样，可以进行切、削、刨、钻、钉等加工处理，其中，进行刨削时多采用的设备是刨木机。刨木机的工作原理在于使刨刀和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。

刨木机在进行切削时会产生大量木屑，现有的刨木机对木屑的收集大都通过人工扫动清理，自动化程度低，且增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废屑收集效果好的刨木装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废屑收集效果好的刨木装置，包括工作台、刨刀和用于放置待加工木材的放置台；所述工作台的下端对称安装有支腿，放置台通过驱动机构安装在工作台上，所述工作台上对称设置有提升腔，提升腔内设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的下端与提升腔的底部转动连接，第一螺纹杆的上端贯穿提升腔且与手轮固定，位于所述提升腔内的第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套筒，第一螺纹套筒通过贯穿提升腔的连接件与刨刀固定；两个所述提升腔之间安装有扇叶，扇叶的转轴通过锥齿轮e和锥齿轮f的啮合作用与第二转动杆转动连接，第二转动杆上远离扇叶的一端通过锥齿轮a和锥齿轮b的啮合作用与第一转动杆转动连接，第一转动杆通过锥齿轮c和锥齿轮d的啮合作用与驱动机构转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括第二螺纹套筒、第二螺纹杆和电机，电机的输出轴与第二螺纹杆转动连接，第二螺纹套筒螺纹连接在第二螺纹杆上，第二螺纹套筒上端通过贯穿通槽的固定块与放置台固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二螺纹套筒的下端固定有t型滑块，t型滑块滑动连接在设置于工作台上的滑槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述第二螺纹杆通过锥齿轮e和锥齿轮f与第一转动杆转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述放置台的前后端对称设置有夹板，夹板呈l型设置，其插接于放置套侧壁上设置的插槽内且通过弹簧与插槽的底部连接，所述放置台上远离刨刀的一侧固定有挡板。

作为本发明再进一步的方案：所述废屑收集机构包括收集桶和竖立板，工作台上设置有与收集桶上端连通的落料孔，落料孔侧端的工作台上设置有倾斜区，所述竖立板设置在工作台上且位于落料孔的上端左侧。

作为本发明再进一步的方案：所述收集桶的底部铰接有活动门，活动门通过插销与收集桶连接。

作为本发明再进一步的方案：所述扇叶相对提升腔倾斜向下设置。

作为本发明再进一步的方案：所述提升腔的侧壁上设置有刻度，刻度的起始位置与放置台的上端面处于同一水平面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的提升腔可对刨刀的高度进行调节，从而实现不同厚度木材的加工处理，适用范围广，驱动机构驱动放置台移动刨木时，又通过第一转动杆和第二转动杆的作用带动扇叶转动，扇叶转动时将刨木产生的木屑片吹向设置于工作台上的废屑收集机构内，从而无需人工后续处理，自动化程度高，其有效解决了现有的废屑收集效果好的刨木装置无法实现不同厚度的木材刨木，且废屑收集效果差的问题。

附图说明

图1为废屑收集效果好的刨木装置的结构示意图。

图2为废屑收集效果好的刨木装置中工作台的俯视图。

图3为废屑收集效果好的刨木装置中扇叶的侧视图。

图4为废屑收集效果好的刨木装置中刨刀的俯视图。

图5为废屑收集效果好的刨木装置中放置台的侧面剖视图。

图中：1-工作台、2-支腿、3-收集桶、4-活动门、5-插销、6-竖立板、7-挡板、8-弹簧、9-夹板、10-刨刀、11-刻度、12-提升腔、13-第一螺纹杆、14-手轮、15-第一螺纹套筒、16-第一转动杆、17-锥齿轮a、18-锥齿轮b、19-第二螺纹套筒、20-第二螺纹杆、21-锥齿轮c、22-锥齿轮d、23-落料孔、24-通槽、25-第二转动杆、26-锥齿轮e、27-锥齿轮f、28-扇叶、29-放置台、30-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种废屑收集效果好的刨木装置，包括工作台1、刨刀10和用于放置待加工木材的放置台29；所述工作台1的下端对称安装有支腿2，放置台29通过驱动机构安装在工作台1上，驱动机构驱动放置台29移动，放置台29带动待加工木材移动实现刨木，所述工作台1上对称设置有提升腔12，提升腔12内设置有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的下端与提升腔12的底部转动连接，第一螺纹杆13的上端贯穿提升腔12且与手轮14固定，通过手轮14可带动第一螺纹杆13转动，位于所述提升腔12内的第一螺纹杆13上螺纹连接有第一螺纹套筒15，第一螺纹套筒15通过贯穿提升腔12的连接件与刨刀10固定，第一螺纹杆13转动时通过第一螺纹套筒15和连接件的作用带动刨刀10进行上下位置调节，从而实现刨刀10的高度，实现不同厚度木材的加工，适用范围广。

两个所述提升腔12之间安装有扇叶28，扇叶28的转轴通过锥齿轮e26和锥齿轮f27的啮合作用与第二转动杆25转动连接，第二转动杆25上远离扇叶28的一端通过锥齿轮a17和锥齿轮b18的啮合作用与第一转动杆16转动连接，第一转动杆16通过锥齿轮c21和锥齿轮d22的啮合作用与驱动机构转动连接，驱动机构驱动放置台29移动刨木时，又通过第一转动杆16和第二转动杆25的作用带动扇叶28转动，扇叶28转动时将刨木产生的木屑片吹向设置于工作台1上的废屑收集机构内，从而无需人工后续处理。

具体来说，所述驱动机构包括第二螺纹套筒19、第二螺纹杆20和电机30，电机30的输出轴与第二螺纹杆20转动连接，第二螺纹套筒19螺纹连接在第二螺纹杆20上，第二螺纹套筒19上端通过贯穿通槽24的固定块与放置台29固定连接，电机20驱动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20通过第二螺纹套筒19带动放置台29移动，优选的，所述第二螺纹套筒19的下端固定有t型滑块，t型滑块滑动连接在设置于工作台1上的滑槽内，t型滑块和滑槽对第二螺纹套筒19起到限位作用。

所述第二螺纹杆20通过锥齿轮e21和锥齿轮f22与第一转动杆16转动连接。

为了提高待加工木材的刨木效果，需要对待加工木材进行固定，具体的，所述放置台29的前后端对称设置有夹板9，夹板9呈l型设置，其插接于放置套29侧壁上设置的插槽内且通过弹簧8与插槽的底部连接，通过弹簧8的弹力作用对待加工木材进行夹持固定，所述放置台29上远离刨刀10的一侧固定有挡板7，挡板7对待加工木板起到推动的作用。

具体来说，所述废屑收集机构包括收集桶3和竖立板6，工作台1上设置有与收集桶3上端连通的落料孔23，落料孔23侧端的工作台1上设置有倾斜区，从而方便废屑通过落料孔23进入到收集桶3内，所述竖立板6设置在工作台1上且位于落料孔23的上端左侧，当扇叶28转动对废屑进行吹动时，竖立板6可有效防止废屑吹出。

优选的，所述收集桶3的底部铰接有活动门4，活动门4通过插销5与收集桶3连接，活动门4的设置方便了废屑的后期清理。

实施例二

为了增加扇叶28转动时对废屑的吹动效果，本实施例对此进行优化，具体的，所述扇叶28相对提升腔12倾斜向下设置。

实施例三

为了提高刨木后木材的精确度，本实施例对此进行优化，具体的，所述提升腔12的侧壁上设置有刻度11，刻度11的起始位置与放置台29的上端面处于同一水平面上。

需要特别说明的是，本申请中电机和扇叶为现有技术的应用，通过设置的提升腔可对刨刀的高度进行调节，从而实现不同厚度木材的加工处理，适用范围广，驱动机构驱动放置台移动刨木时，又通过第一转动杆和第二转动杆的作用带动扇叶转动，扇叶转动时将刨木产生的木屑片吹向设置于工作台上的废屑收集机构内，从而无需人工后续处理，自动化程度高为本申请的创新点，其有效解决了现有的废屑收集效果好的刨木装置无法实现不同厚度的木材刨木，且废屑收集效果差的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。