本实用新型涉及一种切断装置，特别是一种用于牙签生产的切断装置。
背景技术：
牙签是一种主要用于剔除牙齿缝隙填塞异物的口腔卫生用品，它的存在由来已久，但直到十九世纪出现的专门的牙签制造机械，牙签才开始大规模生产。牙签的制作材料主要有木、竹、塑料等，木质牙签的生产工序主要包括木材去皮整圆、切带、磨边、冲压和干燥等工序。现有的牙签切断装置是用电机以高频率带动刀具将薄木带切成条状牙签。这种装置靠木带的进给将已经成型的牙签推出刀具的工作范围，这种出料方式不合理，当部分牙签没有及时脱离刀具范围时会被切断形成废品，这些未及时脱离的牙签堆积同时会对刀具产生阻碍，使后续生产的牙签容易出现不良品。
因此，现有的牙签生产的切断装置存在出料方式不合理，容易产生不良品导致生产效率较低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种用于牙签生产的切断装置。本实用新型具有合理的出料结构，因此本实用新型不容易产生次品，具有生产效率高的特点。
本实用新型的技术方案：一种用于牙签生产的切断装置，包括工作台，工作台上设有冲压座，冲压座上设有物料通道，物料通道上方设有刀具，刀具连接有冲压电机；所述的物料通道内还设有气管，气管连接有吹气装置；所述的冲压座的侧旁设有第一支架，第一支架上设有上进料辊，上进料辊的下方设有下进料辊，下进料辊连接有进料电机。
前述的一种用于牙签生产的切断装置中，所述的第一支架的侧旁设有第二支架，第二支架上从上到下依次设有第一物料辊和第二物料辊。
前述的一种用于牙签生产的切断装置中，所述的物料通道的侧旁设有出料料斗。
与现有技术相比，本实用新型在物料通道内设有气管，气管对着刀具工作范围吹气，每当有牙签被加工成型，该牙签便会被吹离刀具的工作范围，不会堆积对刀具造成阻碍，因此不会影响到后续的生产，不容易产生不良品。所以本实用新型具有合理的出料结构，因此本实用新型不容易产生次品，具有生产效率高的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视示意图。
附图标记：
10-工作台，20-冲压座，21-物料通道，22-刀具，23-冲压电机，30-气管，31-吹气装置，40-第一支架，41-上进料辊，42-下进料辊，43-进料电机，50-第二支架，51-第一物料辊，52-第二物料辊，60-出料料斗。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种用于牙签生产的切断装置，构成如图1和图2所示，包括工作台10，工作台10上设有冲压座20，冲压座20上设有物料通道21，物料通道21上方设有刀具22，刀具22连接有冲压电机23；所述的物料通道21内还设有气管30，气管30连接有吹气装置31；所述的冲压座20的侧旁设有第一支架40，第一支架40上设有上进料辊41，上进料辊41的下方设有下进料辊42，下进料辊42连接有进料电机43。
所述的第一支架40的侧旁设有第二支架50，第二支架50上从上到下依次设有第一物料辊51和第二物料辊52。
所述的物料通道21的侧旁设有出料料斗60。
工作原理：将磨好边的木带卷放置在第一物料辊51和第二物料辊52上，将木带引入第一支架40，穿过上进料辊41和下进料辊42之间。进料电机43带动下进料辊42转动，将木带输送到物料通道21直至刀具22的工作范围。冲压电机23以高频率带动刀具22冲压切断木带，形成条状牙签。气管30连接吹气装置31，将成型的牙签吹出物料通道21落入出料料斗60，防止其堆积对后续的生产造成不良影响。