一种压贴实木复合板的制作方法

本实用新型涉及木制品技术领域，尤其是指一种压贴实木复合板。

背景技术：

现有的压贴实木复合板都是采用单层内芯结构，即将木板拼接，内芯的木板连接处均为光滑边，木板拼接后在表面及底部粘上三合板即成，这种方式在使用过程中相邻木板之间容易开裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种整体强度高、使用性好的压贴实木复合板。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种压贴实木复合板，它包括有上层、下层，其中，上层、下层均采用实木板拼接形成，相邻实木板之间设有相互配合的凹凸卡槽，并通过凹凸卡槽嵌合连接，上层的实木板长度方向与复合板长度方向一致，下层的实木板长度方向与复合板宽度方向一致，下层表面设有上凸的连接肋，上层底部设有n形的连接槽，连接肋与连接槽嵌合；下层底部以及上层表面均设有面板。

所述的面板采用三合板制作形成。

所述的上层、下层、面板之间均采用粘胶压合形成。

所述的面板与上层、下层之间设有加强层，加强层采用网状的无纺布粘合形成。

本实用新型在采用上述方案后，复合板采用上层和下层构成双层内芯，上、下层采用纵横分布，有利于增加整体强度，同时上下层之间通过凹凸状的连接肋与连接槽嵌合，整体性更好，制作后的板材不容易开裂，整体强度高、使用性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种压贴实木复合板包括有上层1、下层2，其中，上层1、下层2均采用实木板拼接形成，相邻实木板之间设有相互配合的凹凸卡槽3，并通过凹凸卡槽3嵌合连接，上层1的实木板长度方向与复合板长度方向一致，下层2的实木板长度方向与复合板宽度方向一致，下层2表面设有上凸的连接肋4，上层1底部设有n形的连接槽5，连接肋4与连接槽5嵌合；下层2底部以及上层1表面均设有面板6，面板6采用三合板制作形成，所述的上层1、下层2、面板6之间均采用粘胶压合形成，面板6与上层1、下层2之间设有加强层，加强层采用网状的无纺布粘合形成。本实施例的复合板采用上层和下层构成双层内芯，上、下层采用纵横分布，有利于增加整体强度，同时上下层之间通过凹凸状的连接肋与连接槽嵌合，整体性更好，制作后的板材不容易开裂，整体强度高、使用性好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。