一种地毯钉条生产装置的制作方法

本实用新型涉及地毯钉条生产，具体为一种地毯钉条生产装置。

背景技术：

钉条，也叫木挂条，是现代家具重要的装潢材料，主要用于地毯铺设等装修。就目前的钉条来说，一般有四种不同的规格品种，并且每种钉条均有六种专用固定钉：A.普通水泥钉B.重型水泥钉C.两用钉D.普通木板钉E.重型木板钉F.橡塑板专用钉，适用于铺装不同地面、不同档次的地毯，地毯是以天然或合成橡胶配以各种化工原料，热压硫化成型的卷状地毯，它具有色彩鲜艳、柔软舒适、弹性好、耐水、防滑、易清洗等特点。特别适用于卫生间、浴室、游泳池、车辆及轮船走道等特殊环境。各种绝缘等级的特制橡胶地毯还广泛用于配电室、计算机房等场合，地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果，目前现有的地毯钉条生产装置不能在钉条进行切割时对钉条进行固定，这样会使钉条切割容易产生晃动，而当钉条产生晃动后钉条就会切割失败，使钉条变得无法使用，这不利于人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地毯钉条生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地毯钉条生产装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有挡板，并且挡板表面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的底部固定连接有传动板，所述传动板的两侧均滑动连接有卡板，并且卡板的一侧与挡板的表面固定连接，所述传动板的底部固定连接有U型板，并且U型板底部的两侧均固定连接有发动机，两个所述发动机的输出轴固定连接有锯齿，所述底板顶部的中部固定连接有支撑杆，并且支撑杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的右侧通过轴杆与底板的顶部固定连接。

优选的，所述连接板顶部的左侧固定连接有活动底座，并且活动底座的表面转动连接有推动杆。

优选的，所述推动杆的中部通过转动件转动连接有液压杆，并且液压杆的底端通过固定底座与连接板的顶部固定连接。

优选的，所述推动杆远离活动底座一端的表面转动连接件转动连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿连接板并延伸至连接板的底部。

优选的，所述活动杆的底端固定连接有挤压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过底板顶部的左侧固定连接有挡板，挡板表面的顶部固定连接有支撑板，支撑板底部的两侧均固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底部固定连接有传动板，传动板的两侧均滑动连接有卡板，卡板的一侧与挡板的表面固定连接，传动板的底部固定连接有U型板，U型板底部的两侧均固定连接有发动机，两个发动机的输出轴固定连接有锯齿，底板顶部的中部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有连接板，连接板的右侧通过轴杆与底板的顶部固定连接，可以在钉条的生产切割中对钉条进行固定，使钉条能欧稳定牢固的进行切割，这样就不会造成钉条滑动导致钉条切切不完整和出现偏差的问题，这样可以使钉条的切割极少出现偏差，并且钉条的切割质量大幅度提升，这样可以使工人的工作时间减短，工作效率提高，便于人们使用，这解决了目前现有的地毯钉条生产装置不能在钉条进行切割时对钉条进行固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右侧的结构示意图。

图中：1、底板；2、挡板；3、支撑板；4、传动板；5、卡板；6、U型板；7、发动机；8、锯齿；9、夹紧箱；10、连接板；11、活动底座；12、推动杆；13、液压杆；14、活动杆；15、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种地毯钉条生产装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有挡板2，挡板2表面的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3底部的两侧均固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底部固定连接有传动板4，传动板4的两侧均滑动连接有卡板5，卡板5的一侧与挡板2的表面固定连接，传动板4的底部固定连接有U型板6，U型板6底部的两侧均固定连接有发动机7，两个发动机7的输出轴固定连接有锯齿8，底板1顶部的中部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端固定连接有连接板10，连接板10的右侧通过轴杆与底板1的顶部固定连接。

在本实施例中，连接板10顶部的左侧固定连接有活动底座11，活动底座11的表面转动连接有推动杆12。

在本实施例中，推动杆12的中部通过转动件转动连接有液压杆13，液压杆13的底端通过固定底座与连接板10的顶部固定连接。

在本实施例中，推动杆12远离活动底座11一端的表面转动连接件转动连接有活动杆14，活动杆14的底端贯穿连接板10并延伸至连接板10的底部。

在本实施例中，活动杆12的底端固定连接有挤压块15。

工作原理：本实用新型设置通过底板1顶部的左侧固定连接有挡板2，挡板2表面的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3底部的两侧均固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底部固定连接有传动板4，传动板4的两侧均滑动连接有卡板5，卡板5的一侧与挡板2的表面固定连接，传动板4的底部固定连接有U型板6，U型板6底部的两侧均固定连接有发动机7，两个发动机7的输出轴固定连接有锯齿8，底板1顶部的中部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端固定连接有连接板10，连接板10的右侧通过轴杆与底板1的顶部固定连接，可以在钉条的生产切割中对钉条进行固定，使钉条能欧稳定牢固的进行切割，这样就不会造成钉条滑动导致钉条切切不完整和出现偏差的问题，这样可以使钉条的切割极少出现偏差，并且钉条的切割质量大幅度提升，这样可以使工人的工作时间减短，工作效率提高，便于人们使用，这解决了目前现有的地毯钉条生产装置不能在钉条进行切割时对钉条进行固定的问题。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。