一种林业用的锯竹装置的制作方法

本实用新型属于竹业砍伐、林业设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种林业用的锯竹装置。

背景技术：

目前；中国南方依然栽种有大量竹林，需要每年定期对老竹和坏竹进行砍伐，加工竹制品，保持新生竹子的生长和光合作业，提升竹林的经济价值。

现在的竹林多采用人工手持竹刀的形式进行砍伐，容易消耗大量人员体力，不能适用大面积的竹林砍伐作业，市面上进而出现了很多类似的伐木装置，如下：

经过检索，如中国实用新型申请专利号201310313312.3，所提到的自动节能锯木机，包括括支架锯木台、减速传动机构、往复运动轮、导柱、锯切装置和连杆，减速传动机构和往复运动轮安装在支架锯木台的下方且往复运动轮与减速传动机构传动连接，至少一根导柱平行设置且下端固定安装在支架锯木台底部中间，导柱的上端垂直伸向支架锯木台的上方，锯切装置活动套装在导柱上且下端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与往复运动轮的边缘相铰接。

还例如中国实用新型申请专利号201610538691.X，所提到的一种伐木锯，包括括有侧面开口的机壳，连接在机壳侧面的盖板，固定安装在机壳内侧壁且沿机壳前后方向设置的导轨，滑动连接在导轨上的安装板，连接在安装板与机壳内后部之间的电动推杆，固定连接在安装板上且转轴伸出至机壳侧壁的电机；还包括连接在机壳外侧壁的导板，连接在导板前端和电机转轴上的链轮，以及连接在两个链轮之间的锯链。所述锯链的松紧度由电动推杆配合拉力传感器协同工作。

上述所基于上述两个专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述装置在对竹体切割时，进刀速度控制较差，当装置过快插入竹体内部切割时，容易对装置刀片部位造成损伤，影响装置的使用寿命，并且对竹体切割所产生的竹体残渣回收效果较差，容易造成竹体残渣浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种林业用的锯竹装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种林业用的锯竹装置，以解决现有装置在对竹体切割时，进刀速度控制较差，当装置过快插入竹体内部切割时，容易对装置刀片部位造成损伤，影响装置的使用寿命，并且对竹体切割所产生的竹体残渣回收效果较差，容易造成竹体残渣浪费的问题。

本实用新型林业用的锯竹装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种林业用的锯竹装置，包括小型锯齿伐木机、左夹块、右夹块、开合把手、上夹和孔、上伸缩孔、拉簧、转轴、橡胶厚垫、附属左夹块、左支撑柱、附属右夹块、右支撑柱、下夹和孔、下伸缩孔、刻度盘、转盘、转柄、竹末收集槽和柔性磁铁条，所述左夹块一端安装有开合把手，且左夹块与右夹块相互夹和，并且左夹块与右夹块相互夹和形成一处上夹和孔，所述右夹块一端安装有一处开合把手，所述拉簧为四处，且附属左夹块与附属右夹块相互夹和所形成的下伸缩孔内安装有两处拉簧，所述橡胶厚垫为四处，且附属左夹块和附属右夹块外端面分别安装有一处橡胶厚垫，所述附属左夹块顶部端面安装有一处左支撑柱，且左支撑柱顶部端面与左夹块底部端面相贴合，所述附属右夹块顶部端面安装有一处右支撑柱，且右支撑柱顶部端面与右夹块底部端面相贴合，所述附属左夹块与附属右夹块相互夹和形成一处下夹和孔，并且附属左夹块与附属右夹块相互夹和形成一处，所述转柄转动连接于转盘顶部端面上，且转盘为凸轮结构。

进一步的，所述左夹块和右夹块均转动连接与转轴外部，且左夹块与右夹块相互夹和形成一处上伸缩孔，并且上伸缩孔内安装有两处拉簧，且拉簧左右两端分别与左夹块和右夹块相连接。

进一步的，所述橡胶厚垫为四处，且橡胶厚垫内壁为锯齿状结构，并且左夹块内壁和右夹块内壁分别安装有一处橡胶厚垫。

进一步的，所述附属左夹块和附属右夹块均转动连接与转轴外部，且附属左夹块和附属右夹块位于左夹块和右夹块底部。

进一步的，所述转盘顶部端面安装有一处小型锯齿伐木机，且转盘顶部端面还安装有一处转柄，并且小型锯齿伐木机与转柄呈六十度夹角。

进一步的，所述刻度盘安装在转轴顶部端面上，且刻度盘边缘为刻度尺结构，并且转盘转动连接与刻度盘顶部端面上，且转盘转动角度为零之三百六十度。

进一步的，所述竹末收集槽安装在左夹块和右夹块所连接的外壁上，且竹末收集槽为圆弧状槽形结构。

进一步的，所述竹末收集槽一侧镶嵌有两条柔性磁铁条，且两条柔性磁铁条吸合在左夹块与右夹块和附属左夹块与附属右夹块所连接的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

左夹块、右夹块和拉簧的设置，有利于将装置通过自身向内的夹和力紧密的贴合在竹体外端面上，使装置后期可平稳的对竹体进行水平切割作业，避免装置左右晃动导致切口错位，影响切割效果，并且配合附属左夹块和附属右夹块的设置，可进一步的对装置底部进行固定，提升了装置稳定运行系数。

转盘和转柄的设置，有利于人员水平转动小型锯齿伐木机，对竹体进行切割作业，使竹体切口更加平滑，方便人员后期加工竹制品使用，避免切口倾斜过大形成，产生尖锐的倾斜边缘，对工作人员造成损伤，并且配合刻度盘的使用，方便人员对小型锯齿伐木机切割速度进行调控，使小型锯齿伐木机更够匀速对竹体进行切割作业，避免进刀速度过快，对小型锯齿伐木机刀片部位造成损伤，影响装置的使用寿命。

竹末收集槽的的设置，有利于将切割下来的竹体残渣进行回收，以便后期栽培植株使用，并且配合柔性磁铁条的使用，使竹末收集槽安装拆卸更加简便，从而减少时间的损耗，提升了竹体残渣收集效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的右视结构示意图。

图3是本实用新型的左夹块和右夹块俯视结构示意图。

图4是本实用新型的左夹块与右夹块开合结构示意图。

图5是本实用新型的刻度盘安装结构示意图。

图6是本实用新型的附属左夹块和附属右夹块俯视结构示意图。

图7是本实用新型的转盘结构示意图。

图8是本实用新型的竹末收集槽结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

小型锯齿伐木机-1、左夹块-2、右夹块-3、开合把手-4、上夹和孔-5、上伸缩孔-6、拉簧-7、转轴-8、橡胶厚垫-9、附属左夹块-10、左支撑柱-1001、附属右夹块-11、右支撑柱-1101、下夹和孔-12、下伸缩孔-13、刻度盘-14、转盘-15、转柄-16、竹末收集槽-17、柔性磁铁条-18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种林业用的锯竹装置，包括小型锯齿伐木机1、左夹块2、右夹块3、开合把手4、上夹和孔5、上伸缩孔6、拉簧7、转轴8、橡胶厚垫9、附属左夹块10、左支撑柱1001、附属右夹块11、右支撑柱1101、下夹和孔12、下伸缩孔13、刻度盘14、转盘15、转柄16、竹末收集槽17和柔性磁铁条18，所述左夹块2一端安装有开合把手4，且左夹块2与右夹块3相互夹和，并且左夹块2与右夹块3相互夹和形成一处上夹和孔5，所述右夹块3一端安装有一处开合把手4，所述拉簧7为四处，且附属左夹块10与附属右夹块11相互夹和所形成的下伸缩孔13内安装有两处拉簧7，所述橡胶厚垫9为四处，且附属左夹块10和附属右夹块11外端面分别安装有一处橡胶厚垫9，所述附属左夹块10顶部端面安装有一处左支撑柱1001，且左支撑柱1001顶部端面与左夹块2底部端面相贴合，所述附属右夹块11顶部端面安装有一处右支撑柱1101，且右支撑柱1101顶部端面与右夹块3底部端面相贴合，所述附属左夹块10与附属右夹块11相互夹和形成一处下夹和孔12，并且附属左夹块10与附属右夹块11相互夹和形成一处，所述转柄16转动连接于转盘15顶部端面上，且转盘15为凸轮结构。

其中，所述左夹块2和右夹块3均转动连接与转轴8外部，且左夹块2与右夹块3相互夹和形成一处上伸缩孔6，并且上伸缩孔6内安装有两处拉簧7，且拉簧7左右两端分别与左夹块2和右夹块3相连接，具体作用，使左夹块2和右夹块3所形成的上夹和孔5，更够套装在竹体外壁上，对装置进行固定，以便后期对套装的竹竿进行切割作业，提升小型锯齿伐木机1的切割效果。

其中，所述橡胶厚垫9为四处，且橡胶厚垫9内壁为锯齿状结构，并且左夹块2内壁和右夹块3内壁分别安装有一处橡胶厚垫9，具体作用，使装置能够更好的贴合在不同直径的竹体外壁上，提高装置防滑效果，避免装置向下移动影响竹体砍伐效率。

其中，所述附属左夹块10和附属右夹块11均转动连接与转轴8外部，且附属左夹块10和附属右夹块11位于左夹块2和右夹块3底部，具体作用，通过附属左夹块10和附属右夹块11，可对装置底部进行二次固定，使装置更加牢固的连接在竹体的外端面上，降低小型锯齿伐木机1的震动强度，使切面更加平滑，方便人员后期加工使用。

其中，所述转盘15顶部端面安装有一处小型锯齿伐木机1，且转盘15顶部端面还安装有一处转柄16，并且小型锯齿伐木机1与转柄16呈六十度夹角，具体作用，工作人员通过转柄16水平推动小型锯齿伐木机1旋转，使小型锯齿伐木机1可水平的对竹体进行切割作业，避免竹体切口发生倾斜，影响竹体后期使用效果。

其中，所述刻度盘14安装在转轴8顶部端面上，且刻度盘14边缘为刻度尺结构，并且转盘15转动连接与刻度盘14顶部端面上，且转盘15转动角度为零之三百六十度，具体作用，方便人员对小型锯齿伐木机1切割速度进行调节，避免小型锯齿伐木机1进刀速度过快，对小型锯齿伐木机1刀片造成损伤，影响小型锯齿伐木机1使用寿命。

其中，所述竹末收集槽17安装在左夹块2和右夹块3所连接的外壁上，且竹末收集槽17为圆弧状槽形结构，具体作用，可将小型锯齿伐木机1所切割下来的竹体残渣进行收集，以便后期循环使用，避免竹体残渣四处散落造成浪费。

其中，所述竹末收集槽17一侧镶嵌有两条柔性磁铁条18，且两条柔性磁铁条18吸合在左夹块2与右夹块3和附属左夹块10与附属右夹块11所连接的外壁上，具体作用，方便人员将竹末收集槽17拆卸下来，将内部竹体残渣进行收集存储，以便人员对装置进行运输。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，工作人员先通过开合把手4，将左夹块2和右夹块3与附属左夹块10和附属右夹块11分开，并将左夹块2和右夹块3与附属左夹块10和附属右夹块11套装在竹体底部外端面上，四处拉簧7对左夹块2和右夹块3与附属左夹块10和附属右夹块11施加向内拉力，使橡胶厚垫9紧密的贴合在竹体底部外端面上，对装置进行固定，避免装置底部向下滑落，影响装置切割效果；当装置固定好后，工作人员将竹末收集槽17通过柔性磁铁条18吸合在装置上，启动小型锯齿伐木机1；工作人员根据刻度盘14所标注的角度，匀速推动转盘15顶部的锯齿伐木机1转送，实现对竹体切割作业；切割下来的竹体残渣进入竹末收集槽17内，以便后期回收；当竹体切割完成后，工作人员将竹末收集槽17取下，把竹末收集槽17内部竹体残渣倒出另行存储；最后工作人员将小型锯齿伐木机1关闭，通过开合把手4将装置从竹体底部外端面取下，即可完成整套锯竹作业。

需要说明的是，本实用新型为仔细提到的均为现有技术，如上述所提到的小型锯齿伐木机1，其内部结构以及工作工作原理均为现有技术，本实用新型人不在仔细进行讲述。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。