一种锯切机及其定位组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，特别涉及一种锯切机及其定位组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中，如申请公布号为CN103286823A的发明专利申请所公开的原竹锯断机，机架的上部设置有刀体，刀体的外侧设置有盖体，盖体上设置有手柄，刀体的一侧设置有第一电机，机架的前侧通过伸缩杆固定有挡板，机架后侧的上部设置固定钩和固定钩锁紧装置，固定钩设置在固定钩锁紧装置的一侧；然而，该种锯断机虽能实现锯切效果，但结构简陋，特别是对待加工物件的装夹效果差，不稳定。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种定位组件，具有良好且稳定的夹持效果。
[0004]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种定位组件，包括至少两个呈断口状设置的定位件、相对所述定位件呈转动连接状态设置的紧固件、用于转动所述紧固件的伸缩件；所述定位件包括呈纵向延伸设置的定位后部、连接于所述定位后部下端后自所述定位后部下端呈向上延伸设置的定位前部；所述定位前部与所述定位后部之间形成用于放置物料的所述断口状；所述定位件底部下方设有支撑结构；所述支撑结构上设有能够抵触于所述定位后部外壁的铰接件，及能够抵触于所述定位前部外壁的限位件；所述紧固件后端转动连接于所述铰接件；所述紧固件位于相邻两个定位件之间。
[0005]作为本发明的优选，所述定位前部与所述定位后部之间一体连接。
[0006]作为本发明的优选，所述定位前部与所述定位后部之间的连接处呈弧状，且弧口向上。
[0007]作为本发明的优选，所述定位前部的上端向外延伸形成弧状翻边。
[0008]作为本发明的优选，所述定位后部自上端呈弧状向下延伸，且所形成的弧口背向所述断口状；且该弧口的两端之间设有加强筋213。
[0009]作为本发明的优选，所述紧固件22包括自靠近所述铰接件处向前呈弧状延伸的两个压条，两个所述压条的前端之间连接有连接件。
[0010]作为本发明的优选，所述铰接件能够与所述定位后部外壁抵触的面呈与所述定位后部外壁相配的斜面或弧面；所述限位件能够与所述定位前部外壁抵触的面呈与所述定位前部外壁相配的斜面或弧面。
[0011]作为本发明的优选，所述支撑结构至少具有两个用于安装所述限位件的位置。
[0012]本发明的另一目的在于提供一种锯切机，包括上述技术方案所述的定位组件。
[0013]综上所述，本发明具有以下有益效果:本发明结构，便于实施；具有良好稳定的夹持效果。
【附图说明】
[0014]图1是实施例轴视图；
图2是实施例另一视图，图中去掉了防护盖；
图3是实施例中切割组件与行走组件示意图；
图4是实施例中第一驱动装置与锯轮之间的传动示意图；
图5是实施例中定位组件与限位结构示意图；
图6是实施例中紧固件示意图。
[0015]图中，1、机架，11、防护盖，12、上前支架，13、上后支架，14、中部支架，15、左下支架，16、右下支架，17、底部加强支架，2、定位组件，21、定位件，211、定位后部，212、定位前部，2121、弧状翻边，213，加强筋，22、紧固件，221、压条，222、连接件，23、伸缩件，3、切割组件，31、切割座，33、锯轮，34、第一驱动装置，351、底座，352、第一滑轨，353、伸缩装置，36、轴座，41、第二滑轨，42、丝杆，43、第二驱动装置，5、支撑结构，61、铰接件，62、限位件，71、罩壳，721、排肩口，72、排肩件，8、电控装置。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0017]本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0018]实施例:如图1-6所示，一种锯切机，包括机架1、设于所述机架I用于定位待加工物件的至少两个定位组件2、设于所述机架I用于切割待加工物件的切割组件3、用于带动所述切割组件3沿所述定位组件2分布方向往复运动的行走组件。
[0019]机架I的上部沿前后方向并列分布设置有上前支架12及上后支架13 ;机架I中部且在水平方向上较上前支架12更靠前的位置设有平行于上前支架12设置的中部支架14 ;机架I两侧且位于中部支架14下方的位置分别设有左下支架15与右下支架16，机架I在左下支架15与右下支架16下方还设有底部加强支架17。
[0020]定位组件2具有多个，沿上前支架12长度方向并列分布；每个定位组件2都包括呈断口状定位件21，定位件21包括上端固定安装于上前支架12下端延伸至接近中部支架14所在水平面位置的定位后部211、一体连接于定位后部211且自定位后部211的下端向上延伸从而与定位后部211之间形成断口的定位前部212 ;定位后部211与定位前部212之间的连接处呈弧状，且弧口向上；且定位前部212的上端向外翻出形成弧状翻边2121 ;定位后部211自上端呈弧状向下延伸，且弧口朝向机架I后边，且在该弧口的两端之间设有加强筋 213。
[0021]每个定位组件2包括两个沿上前支架12并列分布的定位件21。
[0022]中部支架14上固定连接有支撑结构5，支撑结构5为一端固定安装于中部支架14而另一端后机架I后侧延伸的板条；每个板条都位于对应定位件21的正下方；每个板条的后端都竖立固设有铰接件61，设于属于同一定位组件2的两个定位件21下方的板条之间转动连接有紧固件22 ;紧固件22包括自靠近铰接件61处向前呈弧状延伸的两个压条221，两个压条221的前端之间连接有连接件222 ;且两个压条221位于对应两个相邻定位件21之间，从而避免压条221或连接件222与定位件21，尤其是定位件21的定位前部212产生抵触，以使定位件21与紧固件22都能充分接触于待加工物件。
[0023]在支撑结构5的较前端位置设有限位件62，且限位件62可固定连接于支架结构5的不同位置；定位前部212的外壁可抵触于限位件62，限位件62上具有与定位前部212外壁形状相配的斜面或弧面；定位后部211的外壁可抵触于铰接件61，铰接件61上具有与定位后部211外壁形状相配的斜面或弧面。
[0024]当待加工物件放置于定位件21中后，紧固件22压紧于待加工物件，此时定位件21受到来自待加工物件的压力，而产生形变，铰接件61与