一种家具生产用木材钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及家具生产技术领域，特别涉及一种家具生产用木材钻孔装置。

背景技术：

在木业的加工生产过程中，经常需要对木板进行钻孔，目前的钻孔装置对木板进行钻孔时，木板会产生震动，导致木板在工作台上出现不同程度的位移，导致孔的形状、大小不一，而且钻孔头不能灵活移动，导致钻孔效率低，从而影响家具加工效率。

因此，发明一种家具生产用木材钻孔装置，来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用木材钻孔装置，利用滑动块和滑杆，从而可以灵活的调整钻头位置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用木材钻孔装置，包括底座，所述底座顶部设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有夹持装置，所述支撑板顶部设置有滑杆，所述滑杆表面贯穿有螺杆，所述螺杆一端设置有第一减速电机，所述滑杆顶部设置有移动装置，所述滑杆表面套接有滑动块，所述滑动块底部设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆输出轴设置有钻头，所述电动液压推杆输出轴两侧设置有固定装置。

优选的，所述固定装置包括有固定筒、固定杆、压缩弹簧、限位块和压板，所述固定杆贯穿有固定筒底部，所述固定筒和固定杆之间连接有压缩弹簧，所述固定杆表面设置有限位块，所述固定杆底部设置有压板。

优选的，所述滑杆与支撑板连接处设置有第一T型滑块，所述滑杆与支撑板滑动连接，所述支撑板远离底座的一侧设置有连接板，所述连接板与滑杆连接处设置有第二T型滑块，所述滑杆与连接板滑动连接。

优选的，所述移动装置包括有转动轴，第二减速电机和隔板，所述转动轴贯穿有滑动块，所述转动轴一端设置有第二减速电机。

优选的，所述夹持装置包括有支撑块、L型块，所述支撑块顶部设置有L型块，所述L型块数量为两个。

优选的，所述螺杆和转动轴表面设置有螺纹，所述滑动块和滑杆内壁设置有螺槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有螺杆、转动轴和滑杆，通过打开第一减速电机，使螺杆带动滑杆左右移动，从而可以调整钻头方位，通过打开第二减速电机，使转动轴带动滑动块前后移动，从而可以调整钻头方位，此装置，可直接将钻头移动到要钻孔的位置，定位准确，能有效的保持钻孔的精度，使其钻孔效率高，提高家具加工效率；

2、通过设有固定筒、固定杆和压板，当钻头向下钻孔时，从而带动两侧设置的固定杆向下运动，使压板与底部的板材相抵，从而固定压板，使其与板材牢牢相抵，从而保持钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视示意图。

图2为本实用新型滑杆和螺杆结构侧视示意图。

图3为本实用新型夹持装置结构正视示意图。

图4为本实用新型固定装置结构正视示意图。

图中：1底座、2支撑板、3夹持装置、301支撑块、302 L型块、4滑杆、5螺杆、6第一减速电机、7移动装置、701转动轴、702第二减速电机、703隔板、8滑动块、9电动液压推杆、10钻头、11固定装置、111固定筒、112固定杆、113压缩弹簧、114限位块、115压板、12第一T型滑块、13连接板、14第二T型滑块、15螺纹、16螺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的，一种家具生产用木材钻孔装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有支撑板2，所述支撑板2一侧设置有夹持装置3，从而卡接板材，所述支撑板2顶部设置有滑杆4，所述滑杆4表面贯穿有螺杆5，所述螺杆5一端设置有第一减速电机6，所述滑杆4顶部设置有移动装置7，所述滑杆4表面套接有滑动块8，所述滑动块8底部设置有电动液压推杆9，所述电动液压推杆9输出轴设置有钻头10，从而便于钻孔，所述电动液压推杆9输出轴两侧设置有固定装置11。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定装置11包括有固定筒111、固定杆112、压缩弹簧113、限位块114和压板115，所述固定杆112贯穿有固定筒111底部，所述固定筒111和固定杆112之间连接有压缩弹簧113，从而为固定杆112提供向下的弹力，所述固定杆112表面设置有限位块114，从而避免固定杆112滑入固定筒111内，从而达不到固定板材的目地，所述固定杆112底部设置有压板115，所述压板115底部设置有橡胶垫，从而保护板材避免压坏；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑杆4与支撑板2连接处设置有第一T型滑块12，从而避免第一T型滑块12与支撑板2脱离，所述滑杆4与支撑板2滑动连接，所述支撑板2远离底座1的一侧设置有连接板13，所述连接板13与滑杆4连接处设置有第二T型滑块14，所述滑杆4与连接板13滑动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述移动装置7包括有转动轴701，第二减速电机702和隔板703，所述转动轴701贯穿有滑动块8，所述转动轴701一端设置有第二减速电机702，所述转动轴701与隔板703连接处设置有轴承；

进一步的，在上述技术方案中，所述夹持装置3包括有支撑块301、L型块302，所述支撑块301顶部设置有L型块302，从而便于卡接板材，所述L型块302数量为两个，所述L型块302之间设置有木材；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆5和转动轴701表面设置有螺纹15，所述滑动块8和滑杆4内壁设置有螺槽16，从而可以带动滑杆4和滑动块8移动，所述螺杆5与连接板13连接处设置有转轴。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，通过打开第一减速电机6，使第一减速电机6带动螺杆5转动，由于滑杆4与支撑板2和连接板13滑动连接，从而使滑杆4左右移动，使滑杆4带动底部设置的电动液压推杆9左右移动，从而带动钻头10左右移动，从而调整钻头10方位，通过打开第二减速电机702，使第二减速电机702带动转动轴701转动，从而带动滑动块8前后移动，从而带动滑动块8底部设置的电动液压推杆9前后移动，从而使钻头10前后移动，从而可以灵活的调整钻头10；

参照说明书附图4，通过打开电动液压推杆9，使电动液压推杆9底部的输出轴推动钻头10向下运动，从而使电动液压推杆9输出端两侧设置的固定筒111向下运动，从而使固定杆112底部设置的压板115与板材相抵，由于固定杆112可以在固定筒111内滑动，固定杆112受到板材的反向作用力，从而使固定杆112向上收缩，由于固定杆112表面设置有限位块114，从而避免固定杆112滑入固定筒111内，使其与板材牢牢相抵。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。