一种可调式木材加工夹持装置的制作方法

本实用新型属于木材加工设备领域，具体为一种可调式木材加工夹持装置。

背景技术：

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观和加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占重要地位，现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。

圆木通常预先加工成板材后再对其进行后期的精加工等，现有圆木加工锯成板材设备大多只能进行板材厚度的调节，当需要加工类似楔形截面状的坯料时，通常需要手动来将其松开、调角度、固定、再锯片，费时费力，因此需要开发一种可调式木材加工夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种可调式木材加工夹持装置，该装置通过调节能加工异形截面的板材坏料，即所加工的板材截面形状通过该装置实现可调；而且还可以实现快速夹料，突出了其多功能需求。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调式木材加工夹持装置，包括底座，所述底座上端设有可转动的翻转架，所述翻转架通过翻转架转轴与底座铰接，所述底座设有用于驱动翻转架转动的翻转架翻转电机；所述翻转架上设有可转动的工作台，所述工作台通过工作台转轴与翻转架铰接，所述翻转架上设有用于工作台转动的工作台翻转电机，所述翻转架转轴轴线与工作台转轴轴线成十字形；所述工作台上设有可移动的支架，所述支架包括可相对移动的上支架和下支架，所述下支架下侧相对设有支架丝杆螺母，所述工作台内相对设有与之相配合的支架丝杆，所述工作台侧面设有与支架丝杆传动连接的送料电机；所述工作台相对设有多个送料轮，所述送料轮通过传送带传动连接；所述上支架上方水平设有可移动的支臂，所述支臂包括前支臂和后支臂，所述前支臂套设于后支臂内，所述前支臂与后支臂之间连接有支臂电动推杆；所述后支臂一端设有导向块和后支臂丝杆螺母，所述后支臂丝杆螺母内配合设有夹料丝杆，所述夹料丝杆两头螺旋旋向相反，所述上支架上设有与导向块配合的导向槽，所述上支架上设有与夹料丝杆传动连接的夹料电机；所述前支臂端部设有夹料板，所述夹料板侧面竖直方向上设有多个顶尖。

进一步的，所述工作台上相对设有可升降的V形定位块，所述V形定位块下端设有用于其升降的油缸。

进一步的，所述V形定位块的定位斜面上设有多个滚轮。

进一步的，所述工作台上竖直设有举升气缸。

进一步的，所述工作台上设有用于下支架移动的工作台滑槽，所述工作台滑槽处设有防尘套。

进一步的，所述底座下端设有多个导向轮，相应地基上的设有导轨。

本实用新型的有益效果：翻转架翻转电机转动时带动翻转架前后转动，工作台翻转电机转动时带动工作台左右转动，二者也可协同工作对圆木的加工角度进行调节，实现圆木异形截面的加工调节；而且还可以实现快速夹料，突出了其多功能需求；前支臂与后支臂之间连接有支臂电动推杆，可实现对不同直径圆木进行夹持调节；工作台上相对设有可升降的V形定位块油缸的作用下被顶出，可以对圆木进行快速定位，方便装夹校准。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型工作台与支架丝杆装配关系示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；11、导向轮；12、导轨；2、翻转架；21、翻转架转轴；22、翻转架翻转电机；3、工作台；301、V形定位块；302、油缸；303、滚轮；304、工作台滑槽；31、工作台转轴；32、工作台翻转电机；4、支架；401、支架丝杆螺母；402、支架丝杆；403、送料电机；41、上支架；411、导向槽；42、下支架；5、送料轮；6、举升气缸；7、传送带；8、支臂；81、前支臂；811、夹料板；812、顶尖；82、后支臂；821、导向块；822、后支臂丝杆螺母；83、电动推杆；9、夹料丝杆；91、夹料电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，本实用新型的具体结构为：一种可调式木材加工夹持装置，包括底座1，所述底座1上端设有可转动的翻转架2，所述翻转架2通过翻转架转轴21与底座1铰接，所述底座1设有用于驱动翻转架2转动的翻转架翻转电机22；所述翻转架2上设有可转动的工作台3，所述工作台3通过工作台转轴31与翻转架2铰接，所述翻转架2上设有用于工作台3转动的工作台翻转电机32，所述翻转架转轴21轴线与工作台转轴31轴线成十字形；所述工作台3上设有可移动的支架4，所述支架4包括可相对移动的上支架41和下支架42，所述下支架42下侧相对设有支架丝杆螺母401，所述工作台3内相对设有与之相配合的支架丝杆402，所述工作台3侧面设有与支架丝杆402传动连接的送料电机403；所述工作台3相对设有多个送料轮5，所述送料轮5通过传送带7传动连接；所述上支架41上方水平设有可移动的支臂8，所述支臂8包括前支臂81和后支臂82，所述前支臂81套设于后支臂82内，所述前支臂81与后支臂82之间连接有支臂电动推杆83；所述后支臂82一端设有导向块821和后支臂丝杆螺母822，所述后支臂丝杆螺母822内配合设有夹料丝杆9，所述夹料丝杆9两头螺旋旋向相反，所述上支架41上设有与导向块821配合的导向槽411，所述上支架41上设有与夹料丝杆9传动连接的夹料电机91；所述前支臂81端部设有夹料板811，所述夹料板811侧面竖直方向上设有多个顶尖812。

优选的，所述工作台3上相对设有可升降的V形定位块301，所述V形定位块301下端设有用于其升降的油缸302。该V形定位块301在油缸302的作用下被顶出，可以对圆木进行快速定位，方便装夹。

优选的，所述V形定位块301的定位斜面上设有多个滚轮303。方便圆木绕其轴线转动调节加工角度。

优选的，所述工作台3上竖直设有举升气缸6。该举升气缸6用来将上支架41向上顶，适应不同直径圆木的装夹。

优选的，所述工作台3上设有用于下支架42移动的工作台滑槽304，所述工作台滑槽304处设有防尘套。起防尘作用。

优选的，所述底座1下端设有多个导向轮11，相应地基上的设有导轨12。

具体使用时，圆木吊装在工作台上后，调节好加工角度，夹料电机带动夹料丝杆转动，由于夹料丝杆两头的螺纹方向相反，因此其转动时，实现两上支架沿导向槽方向相对靠近，夹料板上的顶尖将圆木咬合夹紧，实现快速夹料，反之亦然；翻转架翻转电机转动时带动翻转架前后转动，工作台翻转电机转动时带动工作台左右转动，二者也可协同工作对圆木的加工角度进行调节，实现圆木异形截面的加工调节。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。