一种软木塞的倒角加工装置的制作方法

本实用新型涉及软木塞加工技术领域，尤其涉及一种软木塞的倒角加工装置。

背景技术：

软木塞素有葡萄酒“守护神”的美誉，一直以来都被认为是理想的葡萄酒瓶塞。它的密度和硬度要适中、柔韧性和弹性要好、还要有一定的渗透性和粘滞性，葡萄酒一旦装瓶后，酒体与外界接触的唯一通道便由软木塞把守者。

软木塞在生产时，为了使其更美观，密封性更好的话，需要将木塞的表面倒角进行打磨，现有的装置在打磨倒角时，一次只能打磨一侧，而不能两侧同时进行打磨，使得其打磨的效率较低，为此我们提出了一种软木塞的倒角加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软木塞的倒角加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软木塞的倒角加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部焊接有固定块，所述固定块的两侧焊接有水平设置的第一导向杆，所述第一导向杆的外圈活动套接有沿竖直方向设置的固定杆，所述固定杆的底端焊接有刀头，所述刀头的下方设有与支撑板焊接的第二导向杆，且第二导向杆水平设置，所述第二导向杆的外圈活动套接有套管，两个所述套管相互靠近的一端均连接有挤压块，两个所述挤压块相互远离的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内圈焊接有轴承，且套管与轴承的内圈焊接，两个所述挤压块的其中一个的外圈沿其周向焊接有齿条，所述齿条的下方设有与加工台固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套接有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动。

优选的，所述固定杆的内部沿其高度方向阵列开设有多个连接孔，且第一导向杆贯穿连接孔，所述连接孔的内圈粘接有橡胶圈。

优选的，所述顶板的内部沿其长度方向开设有沿固定块对称设置的通孔，且固定杆贯穿通孔，所述刀头的竖截面为直角三角形。

优选的，两个所述第二导向杆相互靠近的一侧均焊接有连接块，所述连接块远离第二导向杆的一侧连接有弹簧，且弹簧远离连接块的一端与套管的内壁连接。

优选的，所述挤压块的竖截面为等腰梯形，两个所述挤压块相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫。

优选的，所述加工台的顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块顶部与驱动电机通过螺栓连接，所述滑块远离齿轮的一侧转动连接有水平设置的螺杆，且螺杆与支撑板螺纹套接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装有固定杆、第一导向杆、第二导向杆、刀头、挤压块、套管、轴承、螺杆、驱动电机、齿轮和齿条等结构，其中驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动与之啮合的齿条转动，从而可以带动挤压块转动，挤压块带动夹持的软木塞转动，从而可以利用刀头对倒角进行加工，而固定杆和第一导向杆则可以控制刀头的位置，方便加工不同尺寸的软木事啊，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以对软木塞的两端同时加工，提搞加工的效率，而且还可以对不同尺寸的软木塞进行加工，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软木塞的倒角加工装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软木塞的倒角加工装置的挤压块侧视结构示意图。

图中：1加工台、2支撑板、3顶板、4固定块、5第一导向杆、6固定杆、7刀头、8第二导向杆、9套管、10弹簧、11挤压块、12安装槽、13轴承、14齿条、15驱动电机、16齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种软木塞的倒角加工装置，包括加工台1，加工台1的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板2，支撑板2的顶部焊接有顶板3，顶板3的顶部焊接有固定块4，固定块4的两侧焊接有水平设置的第一导向杆5，第一导向杆5的外圈活动套接有沿竖直方向设置的固定杆6，固定杆6的底端焊接有刀头7，刀头7的下方设有与支撑板2焊接的第二导向杆8，且第二导向杆8水平设置，第二导向杆8的外圈活动套接有套管9，两个套管9相互靠近的一端均连接有挤压块11，两个挤压块11相互远离的一侧均开设有安装槽12，安装槽12的内圈焊接有轴承13，且套管9与轴承13的内圈焊接，两个挤压块11的其中一个的外圈沿其周向焊接有齿条14，齿条14的下方设有与加工台1固定连接的驱动电机15，驱动电机15的输出轴末端固定套接有齿轮16，且齿轮16与齿条14啮合传动。

固定杆6的内部沿其高度方向阵列开设有多个连接孔，且第一导向杆5贯穿连接孔，连接孔的内圈粘接有橡胶圈，顶板3的内部沿其长度方向开设有沿固定块4对称设置的通孔，且固定杆6贯穿通孔，刀头7的竖截面为直角三角形，两个第二导向杆8相互靠近的一侧均焊接有连接块，连接块远离第二导向杆8的一侧连接有弹簧10，且弹簧10远离连接块的一端与套管9的内壁连接，挤压块11的竖截面为等腰梯形，两个挤压块11相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫，加工台1的顶部一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块顶部与驱动电机15通过螺栓连接，滑块远离齿轮16的一侧转动连接有水平设置的螺杆，且螺杆与支撑板2螺纹套接。

本实施例中，首先，将软木塞放置在连个挤压块11之间，由弹簧10对挤压块11产生挤压力，从而使挤压块11将软木塞夹紧，再转动螺杆，螺杆转动会带动滑块移动，滑块再带动驱动电机15移动，从而可以使驱动电机15上的齿轮16可以与齿条14啮合，由此可以对不同尺寸的软木塞都可以进行加工，再调整固定杆6和刀头7的高度，使刀头7的斜面与软木塞接触，而固定杆6可以沿第一导向杆5移动，从而可以调整两个刀头7之间的距离，而固定杆6上的连接孔内的橡胶圈可以将第一导向杆5紧紧包裹住，可以避免固定杆6发生晃动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。