加热型木板材矫直装置的制作方法

本实用新型涉及一种木板材的加工装置，具体是一种加热型木板材矫直装置。

背景技术：

木板材是一种做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件。木板材的应用场合非常广，其中木地板是一种常用于铺设在地面上的常用板材，木地板的要求需要其有相对的结构稳定性，热胀冷缩的反应小，不容易开裂不容易变形，所以为了提高木板的稳定性，需要在加工的过程中进行矫直的工作，目前的常规矫直加工多是采用冷矫直的方式，通过矫直辊之间的相互挤压的压力使弯曲的板材。但是冷矫直的所需要的压力较大，容易对板材表面造成损伤，质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种加热型木板材矫直装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括矫直辊结构，矫直辊具体包括有多个相互组合并平行设置的多个矫直辊体，矫直辊体分为上下两层排列，并且在两层之间设置通过木板的通道，位于上层的矫直辊体的两端设置有高度调节装置，所述矫直辊体为中空结构，并且开有热风进口，热风进口上连接有蒸汽管道，蒸汽管道连接到蒸汽发生器上，蒸汽管道中还连接有液气分离器，矫直辊体内部中心成型热风主流道，热风主流道向外径向设置有支流道，支流道延伸到矫直辊体的外层背侧面，矫直辊体的外层为金属导热层，金属导热层的外表面与木板的表面接触，所述矫直辊结构的进料端上设置有送料输送台，出料端设置有风冷装置。本装置是一种通过在矫直的过程中对矫直辊体加热，以及使木板也受热而是木板的形变容易而便于矫正的装置，由于板材的抗形变能力减弱，所以在矫直时不需要很大的矫直力，使板材架矫直时受损的概率减小，提高了产品质量；具体的，矫直辊体是主要的接触与加压装置，其表面是容易导热的金属导热层，通过其内部的热风主流道，将热风流动引导到金属导热层的背侧，方便金属导热层透过其本体将热量导到外表面并对木板进行加热，提高热效率，减少能源消耗。

进一步的，所述支流道的末端还成型连接有返回与热风主流道连通的回流道，热风主流道的另一端设置冷风出口，热风主流道的中段设置有隔热中段，支流道连通热风主流道的进风侧的前半段，回流道连接热风主流道出风侧的后半段。热风形成回流，可以不断的有热风加入，提高热效率。

进一步的，所述风冷装置包括有压辊和吹气装置，压辊为上下结构、平行设置的两个辊体结构，压辊横向对应设置在矫直辊结构的出口处，矫直辊结构的出料位置与压辊的两辊之间的间隙对齐，吹气装置包括风冷排，风冷排横向设置在压辊的出料位置的上方，风冷排朝向出料位置设置吹风口，风冷排的后部连接冷风机，冷风机设置在阴凉干燥处。压辊在木板冷却的过程中使其两侧的压力平衡，提高在冷却过程中的形变均匀性，提高板材的质量。

进一步的，所述风冷排的外部设置有罩壳。罩壳提供相对的封闭环境，使周围的温度在长时间的范围保持稳定，提高板材的热缩均匀性。

进一步的，所述高度调节装置具体包括有移动块、移动块滑动连接在竖直设置的滑槽中，滑槽的上顶部连接有固定横梁，固定横梁上穿设有螺杆，螺杆一端连接在移动块，另一端连接调节扳手，螺杆上还套接有弹簧，弹簧的一端压紧在移动块的上表面，另一端压紧在固定横梁上。高度调节装置还可采用现有技术中关于调节辊结构高度的相关装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种通过在矫直的过程中对矫直辊体加热，以及使木板也受热而使木板的形变容易而便于矫正的装置，由于板材的抗形变能力减弱，所以在矫直时不需要很大的矫直力，使板材架矫直时受损的概率减小，提高了产品质量；具体的，矫直辊体是主要的接触与加压装置，其表面是容易导热的金属导热层，通过其内部的热风主流道，将热风流动引导到金属导热层的背侧，方便金属导热层透过其本体将热量导到外表面并对木板进行加热，提高热效率，减少能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是矫直辊体的结构示意图。

图中：1、矫直辊结构，2、矫直辊体，3、热风进口，4、热风主流道，5、支流道，6、金属导热层，7、送料输送台，8、回流道，9、冷风出口，10、隔热中段，11、压辊，12、风冷排。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种加热型木板材矫直装置，包括矫直辊结构1，矫直辊具体包括有多个相互组合并平行设置的多个矫直辊体2，矫直辊体2分为上下两层排列，并且在两层之间设置通过木板的通道，位于上层的矫直辊体2的两端设置有高度调节装置，所述矫直辊体2为中空结构，并且开有热风进口3，热风进口3上连接有蒸汽管道，蒸汽管道连接到蒸汽发生器上，蒸汽管道中还连接有液气分离器，矫直辊体2内部中心成型热风主流道4，热风主流道4向外径向设置有支流道5，支流道5延伸到矫直辊体2的外层背侧面，矫直辊体2的外层为金属导热层6，金属导热层6的外表面与木板的表面接触，所述矫直辊结构1的进料端上设置有送料输送台7，出料端设置有风冷装置。

所述支流道5的末端还成型连接有返回与热风主流道4连通的回流道8，热风主流道4的另一端设置冷风出口9，热风主流道4的中段设置有隔热中段10，支流道5连通热风主流道4的进风侧的前半段，回流道8连接热风主流道4出风侧的后半段。

所述风冷装置包括有压辊11和吹气装置，压辊11为上下结构、平行设置的两个辊体结构，压辊11横向对应设置在矫直辊结构1的出口处，矫直辊结构1的出料位置与压辊11的两辊之间的间隙对齐，吹气装置包括风冷排12，风冷排12横向设置在压辊11的出料位置的上方，风冷排12朝向出料位置设置吹风口，风冷排12的后部连接冷风机，冷风机设置在阴凉干燥处。

所述风冷排12的外部设置有罩壳。

所述高度调节装置具体包括有移动块、移动块滑动连接在竖直设置的滑槽中，滑槽的上顶部连接有固定横梁，固定横梁上穿设有螺杆，螺杆一端连接在移动块，另一端连接调节扳手，螺杆上还套接有弹簧，弹簧的一端压紧在移动块的上表面，另一端压紧在固定横梁上。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。