一种超长深度木工钻床的制作方法

本实用新型属于木工钻床技术领域，具体涉及一种超长深度木工钻床。

背景技术：

在对圆木进行打孔时，需要使用到钻床，然而现有技术的钻床在使用过程中存在一些技术缺陷，例如，1、需要将原始圆木进行烘干后才能进行打孔操作，原始圆木烘干圆周裂缝率在70％左右，木材的浪费率高；2、钻床钻孔的深度受到钻头长度的限制，无法对较长的原始圆木进行钻孔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超长深度木工钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种超长深度木工钻床，具有钻孔精度高，钻孔深度大，以及木材利用率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超长深度木工钻床，包括钻床支架以及固定在钻床支架上表面的木材固定架，所述钻床支架的上表面位于所述木材固定架的一侧焊接有导轨，所述导轨上滑动连接有移动组件，所述移动组件的上方通过轴承座转动连接有空心的钻轴组件，所述钻轴组件异于木材固定架的一端连接有水管，且所述钻轴组件靠近木材固定架的一端连接有空心的麻花钻头。

为了使对圆木钻孔的深度可以更深，在本实用新型中进一步地，所述移动组件包括钻轴底座、燕尾拖板、皮带调节手轮、固定中心架、移动平衡中心架和钻轴电机，其中，钻轴底座的一侧焊接有燕尾拖板，钻轴电机的底座与燕尾拖板滑动连接，且还与丝杆啮合连接，丝杆的一端固定有皮带调节手轮，钻轴底座靠近木材固定架的一侧滑动连接有移动平衡中心架，移动平衡中心架靠近木材固定架的一侧焊接有固定中心架，钻轴底座和移动平衡中心架与滚珠丝杆啮合连接，且钻轴底座和移动平衡中心架与导轨滑动连接，固定中心架固定在钻床支架的上表面。

为了可以通过步进电机带动移动组件移动，从而对圆木进行钻孔，在本实用新型中进一步地，所述钻床支架的一侧通过螺栓固定有步进电机，且步进电机通过联轴器与滚珠丝杆转动连接。

为了在钻较深的孔的同时，可以将孔内的木屑清洗出，在本实用新型中进一步地，所述钻轴组件包括软管接头、活节支架、水管活节夹、空心轴、加长钻杆、夹头螺帽、皮带盘和水管接头，其中，活节支架焊接在钻轴底座的上表面，且活节支架的内部转动有水管活节夹，水管活节夹的一端连接有软管接头，水管活节夹的另一端连接有水管接头，空心轴的两端也通过轴承座焊接在钻轴底座的上表面，空心轴的轴心处固定有加长钻杆，空心轴与加长钻杆之间通过弹簧夹头固定连接，且弹簧夹头的外部啮合有夹头螺帽，空心轴圆周的中间位置焊接有皮带盘，皮带盘与钻轴电机通过皮带传动连接。

为了在机器运转同时确保高压水正常注入麻花钻头前端，在本实用新型中进一步地，所述水管通过软管接头与水管活节夹连接，然后通过水管接头与加长钻杆固定连接；所述麻花钻头与加长钻杆通过螺纹接头啮合连接，且麻花钻头和加长钻杆的轴心位置均开设有空腔，所述麻花钻头上与空腔对应的位置开设有出水孔。

为了保证在钻孔的过程中加长钻杆不会晃动，在本实用新型中进一步地，所述加长钻杆还通过轴承座与移动平衡中心架转动连接，通过轴承座与固定中心架滑动连接。

为了加快对圆木钻孔的速度，在本实用新型中进一步地，所述木材固定架的两侧分别焊接有导轨。

在本实用新型中进一步地，所述的超长深度木工钻床的实现方法，包括以下步骤：

(1)、固定：将待钻孔圆木放置在木材固定架上，然后通过绑带将圆木与钻床支架之间绑紧固定；

(2)、调节皮带：转动皮带调节手轮，调节皮带调节手轮与空心轴之间的距离，从而调节皮带的松紧；

(3)、钻孔：钻轴电机通过皮带带动空心轴转动，从而带动加长钻杆以及麻花钻头转动，步进电机按顺时针方向转动，通过联轴器带动滚珠丝杆按顺时针方向转动，从而使移动组件向木材固定架所在的方向移动，对圆木进行钻孔，同时高压水通过水管经过加长钻杆以及麻花钻头内部的空腔从出水孔喷出，将钻孔产生的木屑冲洗出来；

(4)、钻孔结束：步进电机按逆时针方向转动，通过联轴器带动滚珠丝杆按逆时针方向转动，使移动组件复位，从而将麻花钻头从圆木中退出，完成钻孔。

在本实用新型中进一步地，所述的超长深度木工钻床的实现方法，所述移动组件包括钻轴底座、燕尾拖板、皮带调节手轮、固定中心架、移动平衡中心架和钻轴电机，其中，钻轴底座的一侧焊接有燕尾拖板，钻轴电机的底座与燕尾拖板滑动连接，且还与丝杆啮合连接，丝杆的一端固定有皮带调节手轮，钻轴底座靠近木材固定架的一侧滑动连接有移动平衡中心架，移动平衡中心架靠近木材固定架的一侧焊接有固定中心架，钻轴底座和移动平衡中心架与滚珠丝杆啮合连接，且钻轴底座和移动平衡中心架与导轨滑动连接，固定中心架固定在钻床支架的上表面；所述钻床支架的一侧通过螺栓固定有步进电机，且步进电机通过联轴器与滚珠丝杆转动连接；所述钻轴组件包括软管接头、活节支架、水管活节夹、空心轴、加长钻杆、夹头螺帽、皮带盘和水管接头，其中，活节支架焊接在钻轴底座的上表面，且活节支架的内部转动有水管活节夹，水管活节夹的一端连接有软管接头，水管活节夹的另一端连接有水管接头，空心轴的两端也通过轴承座焊接在钻轴底座的上表面，空心轴的轴心处固定有加长钻杆，空心轴与加长钻杆之间通过弹簧夹头固定连接，且弹簧夹头的外部啮合有夹头螺帽，空心轴圆周的中间位置焊接有皮带盘，皮带盘与钻轴电机通过皮带传动连接；所述水管通过软管接头与水管活节夹连接，然后通过水管接头与加长钻杆固定连接；所述麻花钻头与加长钻杆通过螺纹接头啮合连接，且麻花钻头和加长钻杆的轴心位置均开设有空腔，所述麻花钻头上与空腔对应的位置开设有出水孔；所述加长钻杆还通过轴承座与移动平衡中心架转动连接，通过轴承座与固定中心架滑动连接，所述木材固定架的两侧分别焊接有导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过高压水泵将水注入进加长钻杆，从麻花钻头前端的出水孔处喷出，将钻孔产生的木屑经过高压水由里往外冲洗送出孔的口部，从而可以一次性钻出较深的孔；

2、本实用新型将加长钻杆固定在空心轴里，两端用弹簧夹头固定，并通过夹头螺帽拧紧，这样加长钻杆就绝对固定在钻轴的中心线上，确保了钻头的中心点，保障了打孔的准确度；

3、本实用新型在钻轴组件尾端固定接入高速旋转水管活节，再通过软管接头与水管连接，这样在机器运转同时确保高压水正常注入麻花钻头前端；

4、本实用新型在钻轴底座与木材固定架之间加入了固定中心架和移动平衡中心架，避免加长钻杆的甩动导致偏心和无法打孔，钻杆前端通过固定中心架和移动平衡中心架固定，中段通过弹簧夹头固定，保证在钻孔的过程中加长钻杆不会晃动；

5、本实用新型可以对原始圆木进行钻孔加工，钻孔后经过高频烘干，烘干时间是直接对原始圆木进行烘干的十分之一，并且钻孔后进行烘干，圆木同步干燥收缩不裂缝，材料利用率100％，解决了传统烘干材料利用率低的缺陷，节约了能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型端面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A—A向的剖视结构示意图；

图5为本实用新型钻头组件的结构示意图；

图6为本实用新型麻花钻头的结构示意图。

图中：1、钻床支架；2、导轨；3、移动组件；31、钻轴底座；32、燕尾拖板；33、皮带调节手轮；34、固定中心架；35、移动平衡中心架；36、钻轴电机；4、木材固定架；5、钻轴组件；51、软管接头；52、活节支架；53、水管活节夹；54、空心轴；55、加长钻杆；56、夹头螺帽；57、皮带盘；58、水管接头；59、弹簧夹头；6、步进电机；7、滚珠丝杆；8、水管；9、联轴器；10、麻花钻头；101、螺纹接头；102、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种超长深度木工钻床，包括钻床支架1以及固定在钻床支架1上表面的木材固定架4，钻床支架1的上表面位于木材固定架4的一侧焊接有导轨2，导轨2上滑动连接有移动组件3，移动组件3的上方通过轴承座转动连接有空心的钻轴组件5，钻轴组件5异于木材固定架4的一端连接有水管8，且钻轴组件5靠近木材固定架4的一端连接有空心的麻花钻头10。

进一步地，移动组件3包括钻轴底座31、燕尾拖板32、皮带调节手轮33、固定中心架34、移动平衡中心架35和钻轴电机36，其中，钻轴底座31的一侧焊接有燕尾拖板32，钻轴电机36的底座与燕尾拖板32滑动连接，且还与丝杆啮合连接，丝杆的一端固定有皮带调节手轮33，钻轴底座31靠近木材固定架4的一侧滑动连接有移动平衡中心架35，移动平衡中心架35靠近木材固定架4的一侧焊接有固定中心架34，钻轴底座31和移动平衡中心架35与滚珠丝杆7啮合连接，且钻轴底座31和移动平衡中心架35与导轨2滑动连接，固定中心架34固定在钻床支架1的上表面，本实施例中钻轴电机36的型号为Y355M1-2。

进一步地，钻床支架1的一侧通过螺栓固定有步进电机6，且步进电机6通过联轴器9与滚珠丝杆7转动连接，本实施例中步进电机6的型号为：MS/YS-90L-4极。

进一步地，钻轴组件5包括软管接头51、活节支架52、水管活节夹53、空心轴54、加长钻杆55、夹头螺帽56、皮带盘57和水管接头58，其中，活节支架52焊接在钻轴底座31的上表面，且活节支架52的内部转动有水管活节夹53，水管活节夹53的一端连接有软管接头51，水管活节夹53的另一端连接有水管接头58，空心轴54的两端也通过轴承座焊接在钻轴底座31的上表面，空心轴54的轴心处固定有加长钻杆55，空心轴54与加长钻杆55之间通过弹簧夹头59固定连接，且弹簧夹头59的外部啮合有夹头螺帽56，空心轴54圆周的中间位置焊接有皮带盘57，皮带盘57与钻轴电机36通过皮带传动连接。

进一步地，水管8通过软管接头51与水管活节夹53连接，然后通过水管接头58与加长钻杆55固定连接。

进一步地，麻花钻头10与加长钻杆55通过螺纹接头101啮合连接，且麻花钻头10和加长钻杆55的轴心位置均开设有空腔，麻花钻头10上与空腔对应的位置开设有出水孔102。

进一步地，加长钻杆55还通过轴承座与移动平衡中心架35转动连接，通过轴承座与固定中心架34滑动连接。

进一步发地，木材固定架4的两侧分别焊接有导轨2。

进一步地，本实用新型所述的超长深度木工钻床的实现方法，包括以下步骤：

(1)、固定：将待钻孔圆木放置在木材固定架4上，然后通过绑带将圆木与钻床支架1之间绑紧固定；

(2)、调节皮带：钻轴电机36的底座与燕尾拖板32滑动连接，且还与丝杆啮合连接，丝杆的一端固定有皮带调节手轮33，转动皮带调节手轮33，调节皮带调节手轮33与空心轴54之间的距离，从而调节皮带的松紧；

(3)、钻孔：钻轴电机36通过皮带带动空心轴54转动，空心轴54与加长钻杆55之间通过弹簧夹头59固定连接，且弹簧夹头59的外部啮合有夹头螺帽56，从而带动加长钻杆55以及麻花钻头10转动，步进电机6按顺时针方向转动，通过联轴器9带动滚珠丝杆7按顺时针方向转动，钻轴底座31和移动平衡中心架35与滚珠丝杆7啮合连接，从而使移动组件3向木材固定架4所在的方向移动，对圆木进行钻孔，同时，且麻花钻头10和加长钻杆55的轴心位置均开设有空腔，麻花钻头10上与空腔对应的位置开设有出水孔102，水管8通过软管接头51与水管活节夹53连接，然后通过水管接头58与加长钻杆55固定连接，高压水通过水管8经过加长钻杆55以及麻花钻头10内部的空腔从出水孔102喷出，将钻孔产生的木屑冲洗出来；

(4)、钻孔结束：步进电机6按逆时针方向转动，通过联轴器9带动滚珠丝杆7按逆时针方向转动，使移动组件3复位，从而将麻花钻头10从圆木中退出，完成钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。