一种磨光机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种磨光机,包括框架、传动轴、电动机、上料斗、下料斗和磨光套筒，所述电动机和所述下料斗安装在所述框架上。本发明的有益效果在于，提供一种节能减排、效率高且使用寿命长的磨光机。
【专利说明】
一种磨光机
技术领域
[0001]本发明涉及一种磨光机。
【背景技术】
[0002]木工机械主要是从原木锯剖、木材处理到加工成木制品过程中所用的锯刨、拼接、钻孔、打磨、与后期处理等加工设备。主要用于建筑、家具、工艺品、木制玩具、木门等制造部门。木工机械可分为木工锯切类、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、木工砂光机、木器表面涂装设备、修整、刃磨木工刀具的辅机等，家具机械是木工机械的重要组成部分。
[0003]传统的切割机对木料的加工过程中，会因为一些因素造成切割出的木材表面粗糙，具有毛刺，而这些木材成型成夹具，需要表面光滑，对此，需要设计一种能够使木料表面光滑平整的机械，而且不能损坏木料的结构。
[0004]目前，市场上出现的传统磨光机采大都用卧式设计，结构复杂，一般采用多筒、多机工作才能达到物料的亮度要求，该磨光机几百吨就得更换摩擦布，几千吨就得更换铁网，并且采用摩擦布、物料与铁网之间的摩擦原理，使物料在摩擦布与铁网之间摩擦，传统的磨光机缺点是占地面积大，增加了用电量和破碎，提高了成本，费工、费力、费钱，并且采用物料在摩擦布与铁网之间摩擦的方式会使物料在摩擦过程中容易出现擦伤，破皮、破碎现象。
【发明内容】
[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种节能减排、效率高且使用寿命长的磨光机。
[0006]为达到上述目的，本发明提供了一种磨光机，包括框架、传动轴、电动机、上料斗、下料斗和磨光套筒，所述电动机和所述下料斗安装在所述框架上，其中，
[0007]所述框架下方设置有减震装置，所述减震装置包括第一减震层、第二减震层以及多个减震弹簧，所述第一减震层设置在所述第二减震层上方，所述多个减震弹簧设置在所述第一减震层下表面与所述第二减震层上表面之间，所述第一减震层上表面与所述框架底部相对应的位置设置有安装凹部，所述框架的底部设置在所述安装凹部中，所述第一减震层和第二减震层通过导柱连接，所述导柱上端贯穿所述第一减震层且向上延伸，所述导柱下端设置在所述第二减震层中，所述第一减震层中设置有导套，所述导柱上端贯穿所述导套；
[0008]所述磨光套筒包括外磨光套筒和内磨光套筒，所述内磨光套筒焊接在所述传动轴上，所述外磨光套筒套装在所述内磨光套筒外侧，所述外磨光套筒内部和所述内磨光套筒外部分别设有外套磨光垫和内套磨光垫，所述外磨光套筒由两个半套筒组成，所述外磨光套筒的半套筒顶部设有吊耳，所述吊耳通过螺栓联接在第一螺杆上，所述以螺杆上部通过螺栓连接在调整板上，所述调整板中部焊接有螺母并与第二螺杆连接，所述第二螺杆通过上部的凹槽卡在调整架中间的圆孔上，所述第二螺杆顶部安装有手轮，所述传动轴顶部安装有V带轮，所述电动机与传动轴之间通过V带传动，底部通过推力轴承安装在支撑架下的轴承座上，所述轴承座与支撑架相连接；
[0009]所述框架上还安装有盖板和排风机，所述排风机上连接有排风管，所述排风管的出风口处设置有除尘装置，所述除尘装置设置在所述框架的一侧，所述除尘装置包括除尘箱以及水箱，所述水箱设置在所述除尘箱的一侧，所述除尘箱通过设置其侧面的进风口和通风管道与所述排风管的出风口相连通，所述水箱通过设置在其侧面的送水管与设置在所述除尘箱顶端内壁的喷水口相连。
[0010]可选的，所述上料斗安装在外磨光套筒的法兰接口上。
[0011 ]可选的，所述支撑架外部安装有挡板。
[0012]可选的，所述外磨光套筒中部均匀分布有圆孔，所述外磨光套筒下部安装有挡幕。
[0013]可选的，多个所述减震弹簧为纵向设置的八组减震弹簧，该八组减震弹簧均匀设置在所述第一减震层下表面与所述第二减震层上表面之间，且每组减震弹簧包括8个均匀设置的减震弹簧。
[0014]可选的，多个所述导柱为八个导柱，且均匀设置在所述第一减震层和第二减震层之间的两侧。
[0015]可选的，所述第一减震层下表面和第二减震层上表面之间设置的多个减震弹簧中位于两侧的减震弹簧外部分别设置有第一密封垫。
[0016]可选的，所述第一减震层和所述第二减震层均由橡胶构成，且所述第一减震层的厚度不大于所述第二减震层的厚度。
[0017]可选的，所述除尘箱侧面底部设置有排污口。
[0018]可选的，所述除尘箱侧面的进风口与所述通风管道的连接处设置有第二密封垫。
[0019]本发明具有以下优点和有益效果:
[0020]1、加工量大:采用了椎体立型设计，加工量是老式磨光机的几倍以上；
[0021 ] 2、物料去尘效果好:本机可用于除浮尘或磨光，加工出的物料一次完成磨光，不用重复加工，并且可依据实际需要调控物料的光亮；
[0022]3、、单机工作成本低:老式机一般采用多筒、多机工作才能达到亮度要求，增加了用电量和破碎，提高了成本，而本机单机、单筒工作，省电、省人、无破损；
[0023]4、使用寿命长，降低成本:老式机几百吨就得更换磨擦布，几千吨就得更换铁网，费工、费力、费钱，本机磨擦布使用寿命长，在5000吨以上换一次，终身不需更换外铁网，省时、省力、省钱；
[0024]5、更换方便:更换时不需一块一块的换布，只要将几块磨光布换上即可，更换一次大约需半小时左右；
[0025]6、体积小，不占空间:它的立式设计减少了占地空间，占地2平方米左右；
[0026]7.通过设置的除尘装置，可将该磨光机在工作过程中产生的灰尘及时吸收到除尘装置中，降低对操作人员身体健康的影响，从而达到节能减排的目的；
[0027]8.通过设置的减震装置，可降低该磨光机在工作过程中产生的震动，从而提高磨光机的工作精度，并延长该磨光机的使用寿命，达到降低企业生产成本的目的。
【附图说明】
[0028]图1为本发明实施例提供的磨光机去掉除尘装置后的主视结构示意图；
[0029]图2为本发明实施例提供的磨光机去掉减震装置后的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033]下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0034]如图1和图2所不:本发明实施例的一种磨光机，包括框架1、传动轴8、电动机24、上料斗21、下料斗2和磨光套筒，电动机24和下料斗2安装在框架上I，其中，
[0035]框架I下方设置有减震装置，减震装置包括第一减震层30、第二减震层32以及多个减震弹簧31，第一减震层30设置在第二减震层32上方，多个减震弹簧31设置在第一减震层30下表面与第二减震层32上表面之间，第一减震层30上表面与框架I底部相对应的位置设置有安装凹部36，框架的底部I设置在安装凹部36中，第一减震层30和第二减震层32通过导柱33连接，导柱33上端贯穿第一减震层30且向上延伸，导柱33下端设置在第二减震层32中，第一减震层30中设置有导套34，导柱33上端贯穿导套34，且可在导套34中上下移动;通过设置的减震装置，可降低该磨光机在工作过程中产生的震动，从而提高磨光机的工作精度，并延长该磨光机的使用寿命，达到降低企业生产成本的目的；
[0036]磨光套筒包括外磨光套筒9和内磨光套筒10，内磨光套筒10焊接在传动轴8上，外磨光套9筒套装在内磨光套筒10外侧，外磨光套筒9内部和内磨光套筒10外部分别设有外套磨光垫11和内套磨光垫12，外磨光套筒9由两个半套筒组成，外磨光套筒9的半套筒顶部设有吊耳，吊耳通过螺栓联接在第一螺杆19上，第一螺杆19上部通过螺栓连接在调整板22上，调整板22中部焊接有螺母并与第二螺杆20连接，第二螺杆20通过上部的凹槽卡在调整架18中间的圆孔上，且第二螺杆20顶部安装有手轮23，传动轴8顶部安装有V带轮29，电动机24与传动轴8之间通过V带17传动，底部通过推力轴承7安装在支撑架3下的轴承座6上，轴承座与6支撑架3相连接；
[0037]框架I上还安装有盖板15和排风机37，排风机上连接有排风管25，且排风管25的出风口处设置有除尘装置，除尘装置设置在框架I的一侧，除尘装置包括除尘箱40以及水箱50，水箱50设置在除尘箱40的一侧，除尘箱40通过设置其侧面的进风口和通风管道41与排风管25的出风口相连通，水箱50通过设置在其侧面的送水管51与设置在除尘箱40顶端内壁的喷水口 42相连;通过设置的除尘装置，可将该磨光机在工作过程中产生的灰尘及时吸收到除尘装置中，降低对操作人员身体健康的影响，从而达到节能减排的目的。
[0038]作为上述实施例的优选实施方式，上料斗21安装在外磨光套筒9的法兰接口28上。
[0039]作为上述实施例的优选实施方式，支撑架3外部安装有挡板4。
[0040]作为上述实施例的优选实施方式，排风管25的出风口处连接有通风口面板14，通风口面板14上安装有有通风口法兰13，同时除尘装置一侧的通风管道在进风口处设置也可设置与通风口法兰13相配合法兰(图中未画)，以使排风管与通风管道法兰连接，方便后期的维护和保养。
[0041 ]作为上述实施例的优选实施方式，外磨光套筒9中部均匀分布有圆孔28，外磨光套筒9下部安装有挡幕26。
[0042]作为上述实施例的优选实施方式，多个减震弹簧31为纵向设置的八组减震弹簧，该八组减震弹簧均匀设置在第一减震层30下表面与第二减震层32上表面之间，且每组减震弹簧31包括8个均匀设置的减震弹簧，可进一步提高该减震装置的减震性能，从而提高磨光机的加工精确度。
[0043]作为上述实施例的优选实施方式，多个导柱为八个导柱，且均匀设置在所述第一减震层30和第二减震层32之间的两侧。
[0044]作为上述实施例的优选实施方式，第一减震层30下表面和第二减震层32上表面之间设置的多个减震弹簧中位于两侧的减震弹簧外部分别设置有第一密封垫35，用于对第一减震层下表面和第二减震层上表面之间设置的减震弹簧进行密封，避免外部的灰尘进入减震弹簧中，从而提高该减震弹簧的使用寿命。
[0045]作为上述实施例的优选实施方式，第一减震层30和所述第二减震层32均由橡胶构成，且第一减震层30的厚度不大于第二减震层32的厚度。
[0046]作为上述实施例的优选实施方式，除尘箱40侧面底部设置有排污口(图中未画)，通过该排污口可将除尘箱中的污泥或污水及时排出。
[0047]作为上述实施例的优选实施方式，除尘箱侧面的进风口与通风管道41的连接处设置有第二密封垫(图中未画)，用于对除尘箱进风口与所述通风管道之间的密封，减少灰尘的外泄，进而保证该除尘箱外部环境的清洁，以保证操作人员的身心健康。
[0048]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种磨光机，包括框架、传动轴、电动机、上料斗、下料斗和磨光套筒，所述电动机和所述下料斗安装在所述框架上，其特征在于:其中， 所述框架下方设置有减震装置，所述减震装置包括第一减震层、第二减震层以及多个减震弹簧，所述第一减震层设置在所述第二减震层上方，所述多个减震弹簧设置在所述第一减震层下表面与所述第二减震层上表面之间，所述第一减震层上表面与所述框架底部相对应的位置设置有安装凹部，所述框架的底部设置在所述安装凹部中，所述第一减震层和第二减震层通过多个导柱连接，所述导柱上端贯穿所述第一减震层且向上延伸，所述导柱下端设置在所述第二减震层中，所述第一减震层中设置有导套，所述导柱上端贯穿所述导套； 所述磨光套筒包括外磨光套筒和内磨光套筒，所述内磨光套筒焊接在所述传动轴上，所述外磨光套筒套装在所述内磨光套筒外侧，所述外磨光套筒内部和所述内磨光套筒外部分别设有外套磨光垫和内套磨光垫，所述外磨光套筒由两个半套筒组成，所述外磨光套筒的半套筒顶部设有吊耳，所述吊耳通过螺栓联接在第一螺杆上，所述第一螺杆上部通过螺栓连接在调整板上，所述调整板中部焊接有螺母并与第二螺杆连接，所述第二螺杆通过上部的凹槽卡在调整架中间的圆孔上，所述第二螺杆顶部安装有手轮，所述传动轴顶部安装有V带轮，所述电动机与传动轴之间通过V带传动，底部通过推力轴承安装在支撑架下的轴承座上，所述轴承座与支撑架相连接； 所述框架上还安装有盖板和排风机，所述排风机上连接有排风管，所述排风管的出风口处设置有除尘装置，所述除尘装置设置在所述框架的一侧，所述除尘装置包括除尘箱以及水箱，所述水箱设置在所述除尘箱的一侧，所述除尘箱通过设置其侧面的进风口和通风管道与所述排风管的出风口相连通，所述水箱通过设置在其侧面的送水管与设置在所述除尘箱顶端内壁的喷水口相连。2.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于，所述上料斗安装在外磨光套筒的法兰接口上。3.根据权利要求2所述的磨光机，其特征在于，所述支撑架外部安装有挡板。4.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于，所述外磨光套筒中部均匀分布有圆孔，所述外磨光套筒下部安装有挡幕。5.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于，多个所述减震弹簧为纵向设置的八组减震弹簧，该八组减震弹簧均匀设置在所述第一减震层下表面与所述第二减震层上表面之间，且每组减震弹簧包括8个均匀设置的减震弹簧。6.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于，多个所述导柱为八个导柱，且均匀设置在所述第一减震层和第二减震层之间的两侧。7.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于，所述第一减震层下表面和第二减震层上表面之间设置的多个减震弹簧中位于两侧的减震弹簧外部分别设置有第一密封垫。8.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于，所述第一减震层和所述第二减震层均由橡胶构成，且所述第一减震层的厚度不大于所述第二减震层的厚度。9.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于，所述除尘箱侧面底部设置有排污口。10.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于，所述进风口与所述通风管道的连接处设置有第二密封垫。
【文档编号】B24B31/02GK106002590SQ201610634805
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月4日
【发明人】宗士湿, 张学军, 张群
【申请人】济南东新木业有限公司