一种电子束固化饰面涂装中纤板的制作方法

本实用新型涉及中纤板领域，特别是一种电子束固化饰面涂装中纤板。

背景技术：

随着人们的生活水平的提高，对家居装修行业的要求也越来越高，越来越多的用户采用中纤板来装修，特别是三聚氰胺中纤板。但现有的三聚氰胺饰面板存在一些不足，主要集中在耐候性差、容易划伤、不易清洁等缺点。专利(公告号：CN203357984U)提供了一种紫外光固化面中纤板，但是制作该紫外光固化面中纤板的工艺较为复杂，能耗较高，进而导致该种紫外光固化面中纤板的生产成本高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，同时便于生产，有助于降低生产成本的电子束固化饰面涂装中纤板。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种电子束固化饰面涂装中纤板，包括：

基层板；

装饰纸，所述装饰纸设置于所述基层板的上表面；

面漆层，所述面漆层设置于所述装饰纸的上表面。

作为上述技术方案的改进，所述装饰纸为宝丽纸，所述宝丽纸的厚度为10-50g/m2。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基层板为中纤板，且中纤板的厚度为2-10mm。

在本实用新型中，所述面漆层中使用的面漆为耐磨哑光涂料，且面漆层的厚度为5-20μm。

优选地，还包括一底漆层，所述底漆层设置于所述基层板和装饰纸之间。

本实用新型的一优选实施例，所述底漆层采用的底漆为电子束固化白色底漆，所述白色底漆层的厚度为10-50μm。

其中，所述底漆层采用的底漆主体树脂为丙烯酸酯类树脂或甲基丙烯酸酯类树脂。

一种制作上述的电子束固化饰面涂装中纤板的工艺，包括以下步骤：

a、准备材料，准备基层板、装饰纸和面漆；

b、贴附装饰纸，将步骤a中准备的装饰纸贴附于所述基层板的上表面，得到毛坯件；

c、涂覆面漆，将步骤a中准备的面漆涂覆于步骤b得到的毛坯件的装饰纸表面上，从而在毛坯件的装饰纸表面形成一面漆层；

d、电子固化面漆层，通过采用电子束固化设备对步骤c中涂覆面漆的毛坯件进行固化，使得毛坯件上的面漆层完全固化，从而得到需要的成品

进一步，所述步骤b中将装饰纸贴附于所述基层板上时，先在基层板的表面涂覆上一层底漆层，然后再将所述装饰纸的上表面。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的电子束固化饰面涂装中纤板的面漆层可以通过采用电子束固化设备进行固化，摒弃了传统的中纤板的面漆采用紫外线固化时需要进行多次固化的生产方式，进而大大地降低了本实用新型的电子束固化饰面涂装中纤板的生产成本，增强企业的社会竞争力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种电子束固化饰面涂装中纤板，包括一基层板10，作为本实用新型的一优选实施例，所述基层板10为中纤板，且中纤板的厚度为2-10mm。当然上述的中纤板的厚度还可以设置为其他，具体可根据实际需要而定；所述基层板10的上表面设置有装饰纸20，同时该装饰纸20的表面设置有面漆层30，在本实用新型中，所述面漆层30通过电子束固化设备进行固化，上述的电子束固化设备可在市面上购置，具体结构在此不再赘述。

在这里，为了使得本实用新型的电子束固化饰面涂装中纤板的结构更加结实，同时降低生产成本，在这里，优选地，所述装饰纸20为宝丽纸，所述宝丽纸的厚度为10-50g/m2。

其中，为了使得本实用新型的电子束固化饰面涂装中纤板具有耐候性好、环保性好、附着力好、耐刮擦和易清洁的优点，在这里，优选地，所述面漆层30中使用的面漆为耐磨哑光涂料，而且面漆层30的厚度为5-20μm。通过将所述面漆层30的厚度设置为5-20μm，既使得本实用新型的电子束固化饰面涂装中纤板具有耐候性好、环保性好、附着力好、耐刮擦和易清洁的优点，同时电子束固化设备又可以使得该面漆层30快速固化，缩短制作该电子束固化饰面涂装中纤板的时间。

其中，为了使得本实用新型的电子束固化饰面涂装中纤板的装饰效果更好，在这里，优选地，本实用新型的电子束固化饰面涂装中纤板还包括一底漆层40，所述底漆层40设置于所述基层板10和装饰纸20之间。进一步优选，所述底漆层40采用的底漆为电子束固化白色底漆，所述白色底漆层的厚度为10-50μm。

在本实用新型中，优选地，所述底漆层40采用的底漆主体树脂为丙烯酸酯类树脂或甲基丙烯酸酯类树脂。

一种上述的电子束固化饰面涂装中纤板的工艺，包括以下步骤：

a、准备材料，准备基层板10、装饰纸20和面漆；

b、贴附装饰纸，将步骤a中准备的装饰纸20贴附于所述基层板10的上表面，得到毛坯件；

c、涂覆面漆，将步骤a中准备的面漆涂覆于步骤b得到的毛坯件的装饰纸表面上，从而在毛坯件的装饰纸表面形成一面漆层30；

d、电子固化面漆层，通过采用电子束固化设备对步骤c中涂覆面漆的毛坯件进行固化，使得毛坯件上的面漆层30完全固化，从而得到需要的成品。

其中，所述步骤b中将装饰纸20贴附于所述基层板10上时，先在基层板10的表面涂覆上一层底漆层40，然后再将所述装饰纸20贴附于所述底漆层40的上表面。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。