一种用于竹制品加工的切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹制品切割装置，具体为一种用于竹制品加工的切割装置，属于竹制品加工技术领域。

背景技术：

竹子是森林资源的重要组成部分素有第二森林之称我国地处世界竹子分布的中心竹林面积居世界第一位，其主要分布在南方17个省，随着竹制品的多样化发展，对竹子的加工设备要求愈来愈高，而竹子切割装置再竹子加工必不可少的一部分。

而现有技术的竹子切割机在竹子进行固定时，都是在竹子的表面进行固定，但是竹子的表面十分光滑，容易使竹子发生偏转的现象，导致竹子固定不稳，在切割时就无法准确的进行切割，而且现有的竹子切割后，需要工作人员进行搬运整理，加大了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种用于竹制品加工的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于竹制品加工的切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于竹制品加工的切割装置，包括安装架，所述安装架内侧底端开设有滑槽，所述安装架顶端开设有条形通孔，所述条形通孔两侧分别设有支撑杆和竖板，且支撑杆和竖板底端均与安装架固定连接，所述支撑杆一端固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有圆盘，所述圆盘表面通过弹簧与支撑块弹性连接，所述支撑杆顶端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有钻头，所述竖板一端固定连接有多级电动推杆，所述多级电动推杆表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有套筒，所述套筒底端固定练级有斜板，所述斜板底端固定连接有收料箱，所述收料箱底端固定连接有滚轮，所述收料箱底端固定连接有支撑架，所述支撑架内侧顶端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底端安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有盘刀，所述多级电动推杆末端固定连接有支撑盘。

优选的，所述滚轮数目为四个，四个所述滚轮平均分为两组，两组所述滚轮与滑槽滑动连接。

优选的，所述圆盘、套筒以及支撑盘位于同一中心轴线上。

优选的，所述支撑架和斜板均贯穿条形通孔并延伸至安装架表面。

优选的，所述支撑块数目为四个，四个所述支撑块均匀分布在圆盘表面，且支撑块表面开设有若干个凹槽。

优选的，所述连接杆数目为两个，两个所述连接杆通过多级电动推杆对称分布。

本实用新型的有益效果是：

1.该种用于竹制品加工的切割装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置钻头、支撑块、弹簧以及支撑盘之间的相互配合，可以更好的对竹子进行支撑并固定，从而避免了竹子转动从而发生偏移，降低切割误差，提高工作效率。

2.通过设置套筒、斜板、滚轮以及收料箱之间的相互配合而，可以更好的对切割后的竹子进行收集，避免了人工进行清理，降低了工作人员的工作强度，提高了竹制品切割装置的工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑架连接结构示意图；

图3为本实用新型圆盘连接结构示意图。

图中：1、安装架，2、滑槽，3、滚轮，4、收料箱，5、固定杆，6、圆盘， 7、条形通孔，8、钻头，9、支撑杆，10、第一电动推杆，11、第一电机，12、支撑架，13、第二电机，14、盘刀，15、连接杆，16、竖板，17、多级电动推杆，18、支撑盘，19，套筒，20、斜板，21、第二电动推杆，22、支撑块，23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于竹制品加工的切割装置，包括安装架1，所述安装架1内侧底端开设有滑槽2，所述安装架1顶端开设有条形通孔7，所述条形通孔7两侧分别设有支撑杆9和竖板16，且支撑杆9和竖板16底端均与安装架1固定连接，所述支撑杆9一端固定连接有固定杆5，所述固定杆5一端固定连接有圆盘6，所述圆盘6表面通过弹簧23与支撑块22弹性连接，便于更好的对竹子进行支撑，所述支撑杆9顶端固定连接有第一电动推杆10，所述第一电动推杆10底端安装有第一电机11，所述第一电机11输出端固定连接有钻头8，便于对竹子进行钻孔固定，所述竖板16一端固定连接有多级电动推杆17，所述多级电动推杆17表面固定连接有连接杆15，所述连接杆15一端固定连接有套筒19，所述套筒19底端固定练级有斜板20，所述斜板20底端固定连接有收料箱4，所述收料箱4底端固定连接有滚轮3，便于收料箱4的滑动与固定，所述收料箱4底端固定连接有支撑架12，所述支撑架12内侧顶端固定连接有第二电动推杆21，所述第二电动推杆21底端安装有第二电机13，所述第二电机13输出端固定连接有盘刀14，便于对竹子进行切割，所述多级电动推杆17末端固定连接有支撑盘18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚轮3数目为四个，四个所述滚轮3平均分为两组，两组所述滚轮3与滑槽3滑动连接，便于收料箱4的滑动与固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述圆盘6、套筒19以及支撑盘18 位于同一中心轴线上，便于更好的对竹子进行支撑和固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑架12和斜板20均贯穿条形通孔7并延伸至安装架1表面，便于对支撑架12和斜板20进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑块22数目为四个，四个所述支撑块22均匀分布在圆盘6表面，且支撑块22表面开设有若干个凹槽，便于更好的对竹子进行支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接杆15数目为两个，两个所述连接杆15通过多级电动推杆17对称分布，便于更好的对套筒19进行固定。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对竹子进行切割时，首先将竹子分别套接在支撑块22和支撑盘 18表面，从而使支撑块22在弹簧23的作用下对竹子内壁进行支撑，再开启第一电机11，使第一电机11输出端带动钻头8转动，再开启第一电动推杆10，使第一电动推杆10通过第一电机11带动钻头8向竹子方向移动，从而使钻头8 对竹子一端表面进行钻孔并固定，再开启第二电机13，使第二电机13输出端通过盘刀14转动，再开启第二电动推杆21通过第二电机13带动盘刀14带动向竹子的方向移动，从而使盘刀14对竹子进行切割，当切割完成后，再开启多级电动推杆17，使多级电动推杆17带动支撑盘18向远离圆盘6方向移动，从而使切割后的竹筒再套筒19的作用下与支撑盘18分离，从而使切割后的竹筒通过斜板20的作用下导进收料箱4内，从而完成对竹子进行切割并收集。

第一电机11和第二电机13均采用的是奥松机器人专营店销售的 42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。

第一电动推杆10和第二电动推杆21均采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

多级电动推杆17采用的是济宁市安源机械设备厂销售的DTZ300电动推杆及其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。