一种竹制工艺品加工用的切断结构的制作方法

本实用新型涉及竹制工艺品加工技术领域，具体为一种竹制工艺品加工用的切断结构。

背景技术：

我国人民历来喜爱竹子，中国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家。从竹子在中国历史文化发展和精神文化形成中所产生的巨大作用，竹子与中国诗歌书画和园林建设的源远流长的关系，以及竹子与人民生活的息息相关中不难看出，中国不愧被誉为竹子文明的国度。没有哪一种植物能够像竹子一样对中国的文明产生如此深远的影响。竹制品有很多优点，可以预防风湿关节炎、保健视力、减少噪音、避免过敏性气喘症等。竹子在加工之前都需要进行切断处理，竹子切断需要使用锯断机，目前使用的锯断机结构比较简单，在切割时比较麻烦，对于不同的竹制品加工所需要切割的角度不同，造成切割装置无法完成加工，同时锯切时会产生大量的碎屑，掉落在地上，由于碎屑质量较轻，不方便打扫。为解决以上问题，本实用提供了一种竹制工艺品加工用的切断结构。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 103286823B中公开的原竹锯断机，该原竹锯断机，虽然能够对竹子进行高效的切割和对切削的清洁处理，但是，该原竹锯断机功能单一，操作不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹制工艺品加工用的切断结构，解决了现有的竹制品切断结构使用不便和功能单一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹制工艺品加工用的切断结构，包括基座，所述基座的底部固定连接有支撑腿，所述基座的内部一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有调节杆，所述调节杆的一侧设有动力齿轮，所述动力齿轮的一侧设有升降电机，所述调节杆的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有切割电机，所述固定杆的另一端一侧固定连接有防护罩，所述固定杆的另一端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿防护罩并固定连接有切割刀，所述第一转轴的中部固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与切割电机活动连接；

所述基座的内部另一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二转轴，所述第二转轴的一端轴向固定连接有伞齿轮，所述伞齿轮的一端设有旋转电机，所述第二转轴的另一端贯穿基座并固定连接有转动盘，所述转动盘的内部两端均开设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与转动盘活动连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有传输齿轮，所述传输齿轮的一端设有装夹电机，所述螺纹杆的中部活动连接有移动块，所述移动块的顶端开设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有限位块，所述伸缩杆的另一端贯穿移动块并固定连接有固定块，所述伸缩杆的中部周向设有弹簧，所述弹簧的一端与固定块固定连接，所述弹簧的另一端与移动块固定连接，所述固定块的周向固定连接有夹具。

可选的，所述支撑腿有四个，四个支撑腿分别位于基座的四角处。

可选的，所述基座的中部开设有通孔，所述通孔与切割刀位于同一直线上，所述通孔的下端设有收集槽，所述收集槽与基座固定连接。

可选的，所述调节杆的一侧固定连接有齿条，所述动力齿轮的一端与齿条啮合连接，所述动力齿轮的另一端与升降电机上的齿轮啮合连接。

可选的，所述切割电机上固定连接有皮带轮，所述切割电机上的皮带轮与皮带活动连接。

可选的，所述调节杆的两侧均通过导轨与基座活动连接，所述基座与导轨固定连接，所述调节杆与导轨上的滑块固定连接。

可选的，所述第四凹槽的底部为十字型，所述限位块与第四凹槽的底部贴合连接。

可选的，所述固定块为正方体，所述固定块每一个侧面的夹具形状各不相同。

可选的，所述移动块的两侧均通过导轨与转动盘活动连接，所述转动盘与导轨固定连接，所述移动块与导轨上的滑块固定连接。

可选的，所述收集槽内固定连接有吸尘机，所述吸尘机的吸尘口位于通孔的下端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种竹制工艺品加工用的切断结构，具备以下有益效果：

(1)、该竹制工艺品加工用的切断结构，通过设置调节杆，能够实现对切割刀的上下移动进行控制，方便操作，通过设置第二转轴，能够带动转动盘做旋转运动，实现了多方位切割的目的，通过设置伸缩杆和限位块，能够调节不同的夹具，达到了多功能装夹的目的。

(2)、该竹制工艺品加工用的切断结构，通过设置移动块，达到了快速装夹的效果，方便了操作，省时省力，通过设置防护罩，防止切削四处飞溅，达到了保护环境的效果，通过这样简单的设计方法，一方面方便了操作，另一方面实现了多方位多功能的加工目的，解决了现有的竹制品切断结构使用不便和功能单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的侧视示意图；

图3为本实用新型转动盘结构的剖面示意图。

图中：基座1、支撑腿2、第一凹槽3、调节杆4、动力齿轮5、升降电机6、固定杆7、切割电机8、防护罩9、第一转轴10、切割刀11、皮带轮12、皮带13、第二凹槽14、第二转轴15、伞齿轮16、旋转电机17、转动盘18、第三凹槽19、螺纹杆20、传输齿轮21、装夹电机22、移动块23、第四凹槽24、伸缩杆25、限位块26、弹簧27、固定块28、夹具29、通孔30、收集槽31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹制工艺品加工用的切断结构，包括基座1，基座1的底部固定连接有支撑腿2，基座1的内部一端开设有第一凹槽3，第一凹槽3内设有调节杆4，通过设置调节杆4，能够实现对切割刀11的上下移动进行控制，方便操作，调节杆4的一侧设有动力齿轮5，动力齿轮5的一侧设有升降电机6，调节杆4的上端固定连接有固定杆7，固定杆7的一端固定连接有切割电机8，固定杆7的另一端一侧固定连接有防护罩9，通过设置防护罩9，防止切削四处飞溅，达到了保护环境的效果，固定杆7的另一端活动连接有第一转轴10，第一转轴10的一端贯穿防护罩9并固定连接有切割刀11，第一转轴10的中部固定连接有皮带轮12，皮带轮12通过皮带13与切割电机8活动连接；

基座1的内部另一端开设有第二凹槽14，第二凹槽14内设有第二转轴15，通过设置第二转轴15，能够带动转动盘18做旋转运动，实现了多方位切割的目的，第二转轴15的一端轴向固定连接有伞齿轮16，伞齿轮16的一端设有旋转电机17，第二转轴15的另一端贯穿基座1并固定连接有转动盘18，转动盘18的内部两端均开设有第三凹槽19，第三凹槽19内设有螺纹杆20，螺纹杆20的一端与转动盘18活动连接，螺纹杆20的另一端固定连接有传输齿轮21，传输齿轮21的一端设有装夹电机22，螺纹杆20的中部活动连接有移动块23，移动块23的顶端开设有第四凹槽24，第四凹槽24内设有伸缩杆25，伸缩杆25的一端固定连接有限位块26，通过设置伸缩杆25和限位块26，能够调节不同的夹具29，达到了多功能装夹的目的，伸缩杆25的另一端贯穿移动块23并固定连接有固定块28，通过设置移动块23，达到了快速装夹的效果，方便了操作，省时省力，伸缩杆25的中部周向设有弹簧27，弹簧27的一端与固定块28固定连接，弹簧27的另一端与移动块23固定连接，固定块28的周向固定连接有夹具29，螺纹杆20有两个，两个螺纹杆20呈对称分布，两个螺纹杆20上的螺纹相反，通过这样设置，在装夹电机22带动两个螺纹杆20旋转时，两个移动块23能够同时向内或向外移动，达到了装夹的效果，方便了操作。

作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑腿2有四个，四个支撑腿2分别位于基座1的四角处。

作为本实用新型的一种可选技术方案：基座1的中部开设有通孔30，通孔30与切割刀11位于同一直线上，通孔30的下端设有收集槽31，收集槽31与基座1固定连接，通过设置通孔30和收集槽31，对切削达到了收集的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：调节杆4的一侧固定连接有齿条，动力齿轮5的一端与齿条啮合连接，动力齿轮5的另一端与升降电机6上的齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：切割电机8上固定连接有皮带轮12，切割电机8上的皮带轮12与皮带13活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：调节杆4的两侧均通过导轨与基座1活动连接，基座1与导轨固定连接，调节杆4与导轨上的滑块固定连接，通过这样设置，为调节杆4提供了轨道，增加了调节杆4的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第四凹槽24的底部为十字型，限位块26与第四凹槽24的底部贴合连接，通过这样设置，既起到了固定作用，也实现了调节夹具29的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定块28为正方体，固定块28每一个侧面的夹具29形状各不相同，设置不同的夹具29能够装夹形状不同的竹制品，达到了多功能的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：移动块23的两侧均通过导轨与转动盘18活动连接，转动盘18与导轨固定连接，移动块23与导轨上的滑块固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：收集槽31内固定连接有吸尘机，吸尘机的吸尘口位于通孔30的下端，通过设置吸尘机，防止切削四处飞溅，防止人体吸入切削从而影响身体。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该竹制工艺品加工用的切断结构，使用时，先根据竹制品的形状来选择对应的夹具29，在调节夹具29时，先将固定块28向上拉，固定块28通过伸缩杆25带动限位块26向上移动，限位块26与十字形凹槽分离，这时旋转固定块28，选择好夹具29之后，松开固定块28，限位块26在弹簧27弹力的作用下自动与十字形凹槽贴合连接，然后将竹制品放在两个夹具29之间，启动装夹电机22，装夹电机22通过螺纹杆20带动移动块23向内移动，移动块23通过固定块28带动夹具29向内移动，当夹具29与竹制品贴合连接时，停止装夹电机22，然后根据需要切割的角度对竹制品进行角度调节，在调节角度时，启动旋转电机17，旋转电机17通过第二转轴15带动转动盘18旋转，转动盘18通过夹具29带动竹制品旋转，当角度调节好之后，停止旋转电机17，然后进行切割，启动切割电机8，切割电机8通过皮带13带动切割刀11旋转，再启动升降电机6，升降电机6通过调节杆4带动切割刀11向下移动，进行切割，这就达到了多功能切割的效果，其中，第四凹槽24的底部为十字型，限位块26与第四凹槽24的底部贴合连接，通过这样设置，既起到了固定作用，也实现了调节夹具29的目的，固定块28为正方体，固定块28每一个侧面的夹具29形状各不相同，设置不同的夹具29能够装夹形状不同的竹制品，达到了多功能的目的，基座1的中部开设有通孔30，通孔30与切割刀11位于同一直线上，通孔30的下端设有收集槽31，收集槽31与基座1固定连接，通过设置通孔30和收集槽31，对切削达到了收集的目的，收集槽31内固定连接有吸尘机，吸尘机的吸尘口位于通孔30的下端，通过设置吸尘机，防止切削四处飞溅，防止人体吸入切削从而影响身体，通过这样简单的设计方法，一方面方便了操作，另一方面实现了多方位多功能的加工目的，解决了现有的竹制品切断结构使用不便和功能单一的问题。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。