一种封条整形装置的制作方法

本实用新型属于整形装置技术领域，特别涉及一种封条整形装置。

背景技术：

木工机械加工设备中有一道封边和修边过程，使用封边机将封条贴到木材边缘，然后使用修边机将贴好的封条进行修剪，如倒角。

由于贴边和修边需要在两台机器上完成，工人需要贴边完成后，转移到修边机上处理，消耗大量的时间，生产工作需要大量的人力物力，大大增加公司的成本，效益降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种封条整形装置，通过对封条进行预处理，提前进行加工，然后贴边，节约大量的加工时间，节约人力物力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种封条整形装置，包括电机架、工作台、修剪箱，所述电机架设于工作台上方，与工作台连接，所述电机架下部与修剪箱连接，所述电机架内设有电机，所述电机输出轴与刀头连接，所述刀头设于修剪箱内，所述修剪箱左、右侧壁上分别设有整形槽，所述修剪箱内设有压条柱，所述压条柱与修剪箱连接，所述修剪箱侧壁上设有排渣口。

所述修剪箱内还设有压条板，所述整形槽两侧分别与压条板连接。

压条板上部设有定位件，定位件与压条板连接。

电机架通过升降装置与工作台连接。

升降装置包括支撑座，支撑座与工作台连接，支撑座上部与导轨连接，导轨与电机架滑动连接，导轨上部与调节台连接，调节台内设有转轴，转轴上部与把手连接，转轴下部与调节台下方的丝杠连接，丝杠与螺纹套连接，螺纹套通过连接件与电机架连接。

修剪箱内设有第一压条柱、第二压条柱、定位柱，第一压条柱与修剪箱箱底连接，修剪箱底面设有滑动槽，修剪箱底面下方设有连接板，第二压条柱与连接板通过滑动槽连接，第二压条柱一侧设有定位柱，定位柱与修剪箱箱底连接，在修剪箱箱底底面，定位柱与第二压条柱通过连接板连接，连接板在第二压条柱端与第一压条柱通过弹性件连接。

修剪箱一侧设有托盘，托盘中部通过转轴与工作台连接，托盘下方设有若干轴承，轴承与工作台连接。

托盘底部设有加热装置。

所述工作台上一侧设有第一整形装置，另一侧设有一套倒置的第二整形装置，第二整形装置的电机架、修剪箱相对工作台倒置安装，电机架设于工作台下方，与工作台连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过对封条进行预处理，提前进行加工，然后贴边，节约大量的加工时间，节约人力物力；封条从修剪箱一侧的整形槽穿入，从另一侧的整形槽穿出，压条柱将封条固定住，刀头对封条进行修剪处理，处理完的压条从压条板间的间隙穿出，电机架内设有电机，电机输出轴带动刀头对封边条的上边加工，修剪箱侧壁上设有排渣口与吸尘装置连接，通过吸尘装置将修剪箱修剪下来的碎屑从排渣口清除，防止碎屑影响内部机械零部件运行。

2.整形槽进料侧设有压条柱，压条柱能够将封条牢牢的固定住，使封条在刀头修剪时不会移动，出料侧设有压条板，压条板起到导向和定位作用，使封条在修剪完成后从压条板间的空隙通过。

3.压条板上部设有定位件，定位件与压条板连接，定位件为轴承，定位件将封条上部固定住，使封条贴在工作台上移动，轴承可以随着封条的移动而滚动，不影响修剪操作。

4.电机架通过升降装置与工作台连接，通过升降装置调节电机架与工作台的高度，电机架带动修剪箱上下移动，适应不同高度的封条，升降装置包括但不限于剪叉式升降装置、导轨式升降装置、铝合金式升降装置、套缸式升降装置、折臂式升降装置、曲臂式升降装置。

5.支撑座与工作台连接，固定不动，支撑座上部与导轨连接，导轨与电机架滑动连接，使电机架通过导轨固定，只能在竖直方向上下移动，防止电机工作时晃动，影响精度，提供工作质量，导轨上部与调节台连接，调节台内设有转轴，转轴上部与把手连接，转轴下部与调节台下方的丝杠连接，丝杠与螺纹套连接，螺纹套通过连接件与电机架连接，导轨和调节台固定不动，通过转动把手调节丝杠在螺纹套内的深浅，调节调节台与螺纹套之间的距离，进而调整电机架的高度，电机架带动修剪箱上下移动，适应多种不同高度的封条。

6.修剪箱内设有第一压条柱、第二压条柱、定位柱，第一压条柱与修剪箱箱底连接，修剪箱底面设有滑动槽，修剪箱底面下方设有连接板，第二压条柱与连接板通过滑动槽连接，第二压条柱一侧设有定位柱，定位柱与修剪箱箱底连接，在修剪箱箱底底面，定位柱与第二压条柱通过连接板连接，连接板在第二压条柱端与第一压条柱通过弹性件连接，通过移动定位柱，或者在连接板上安装把手移动，使第二压条柱在滑动槽内滑动，将第二压条柱与第一压条柱分离，适应不同宽度的封条，将封条导入修剪箱后，放开连接板，弹性件拉动第二压条柱将封条仅仅的压在第一压条柱上，压条柱为滚动件，上面设有滚筒或轴承等转动装置，封条通过压条柱定位，并不影响在修剪通道移动。

7.修剪箱一侧设有托盘，托盘中部通过转轴与工作台连接，托盘下方设有若干轴承，轴承与工作台连接，托盘可以承托封条盘线，轴承对托盘起到很好的支撑作用，使托盘平稳的在工作台上旋转。

8.托盘底部设有加热装置，通过加热使封条软化，便于整形，气温低时封条硬且脆，不易加工。

9.修剪箱两侧整形槽外侧设有捋直件，捋直件包括两个捋直板，两个捋直板底部与工作台连接，两个捋直板之间设有支撑块，支撑块与工作台连接，支撑块一端伸入整形槽内，封条从支撑块上部进入修剪箱，捋直板上设有滑动槽，滑动槽与滑动块通过连接件连接，滑动块将封条固定压在支撑件上，捋直件将封条竖直捋直固定，稳定连续的向修剪箱内输送封条，防止封条弯折、扭曲进入修剪箱。

10.所述捋直件一侧设有第一整形装置，另一侧设有一套倒置的第二整形装置，第二整形装置的电机架、修剪箱相对工作台倒置安装，电机架设于工作台下方，与工作台连接，通过设置两个电机架和修剪箱，一个正常放置另一个倒置，可以同时加工封条的上边和下边，提高加工效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种封条整形装置示意图。

附图2是附图1本实用新型一种封条整形装置A处放大示意图。

附图3是本实用新型一种封条整形装置结构示意图。

附图4是本实用新型一种封条整形装置修剪箱示意图。

附图5是本实用新型一种封条整形装置修剪箱俯视示意图。

附图6是本实用新型一种封条整形装置修剪箱底部示意图。

附图7是本实用新型一种封条整形装置双修剪装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1-6所示：一种封条整形装置，包括电机架13、工作台11、修剪箱14，所述电机架13设于工作台11上方，与工作台11连接，所述电机架13下部与修剪箱14连接，所述电机架13内设有电机，所述电机输出轴与刀头23连接，所述刀头23设于修剪箱14内，所述修剪箱14左、右侧壁上分别设有整形槽1，所述修剪箱内设有压条柱26和压条板21，所述压条柱26和压条板21与修剪箱14连接，所述修剪箱14侧壁上设有排渣口19，通过对封条进行预处理，提前进行加工，然后贴边，节约大量的加工时间，节约人力物力；封条从修剪箱一侧的整形槽穿入，从另一侧的整形槽1穿出，压条柱26将封条固定住，刀头23对封条进行修剪处理，处理完的压条从压条板21间的间隙穿出，电机架13内设有电机，电机输出轴带动刀头23对封边条的上边加工，修剪箱14侧壁上设有排渣口19与吸尘装置连接，通过吸尘装置将修剪箱14修剪下来的碎屑从排渣口19清除，防止碎屑影响内部机械零部件运行。

整形槽1进料侧设有压条柱26，压条柱26能够将封条牢牢的固定住，使封条在刀头23修剪时不会移动，出料侧设有压条板21，压条板21起到导向和定位作用，使封条在修剪完成后从压条板21间的空隙通过。

压条板21上部设有定位件22，定位件22与压条板21连接，定位件22为轴承，定位件22将封条上部固定住，使封条贴在工作台11上移动，轴承可以随着封条的移动而滚动，不影响修剪操作。

电机架13通过升降装置与工作台11连接，通过升降装置调节电机架13与工作台11的高度，电机架13带动修剪箱14上下移动，适应不同高度的封条，升降装置包括但不限于剪叉式升降装置、导轨式升降装置、铝合金式升降装置、套缸式升降装置、折臂式升降装置、曲臂式升降装置。

升降装置包括支撑座41，支撑座41与工作台11连接，固定不动，支撑座41上部与导轨42连接，导轨42与电机架13滑动连接，使电机架13通过导轨42固定，只能在竖直方向上下移动，防止电机工作时晃动，影响精度，提供工作质量，导轨42上部与调节台12连接，调节台12内设有转轴，转轴上部与把手连接，转轴下部与调节台12下方的丝杠16连接，丝杠16与螺纹套17连接，螺纹套17通过连接件18与电机架13连接，导轨42和调节台12固定不动，通过转动把手调节丝杠16在螺纹套17内的深浅，调节调节台12与螺纹套17之间的距离，进而调整电机架13的高度，电机架13带动修剪箱14上下移动，适应多种不同高度的封条。

修剪箱14内设有第一压条柱29、第二压条柱28、定位柱31，第一压条柱29与修剪箱14箱底连接，修剪箱14底面设有滑动槽33，修剪箱14底面下方设有连接板24，第二压条柱28与连接板24通过滑动槽33连接，第二压条柱28一侧设有定位柱31，定位柱31与修剪箱14箱底连接，在修剪箱14箱底底面，定位柱31与第二压条柱28通过连接板24连接，连接板24在第二压条柱28端与第一压条柱29通过弹性件32连接，压条柱26包括第一压条柱29、第二压条柱28，第一压条柱29与修剪箱14箱底连接，修剪箱14箱底设有滑动槽33，第二压条柱28与修剪箱14箱底的滑动槽33通过连接件连接，第二压条柱28一侧设有定位柱31，定位柱31与修剪箱14箱底连接，在修剪箱14箱底底面，定位柱31与第二压条柱28通过连接板24连接，连接板24在第二压条柱28端与第一压条柱29通过弹性件32连接，通过移动定位柱31，或者在连接板24上安装把手移动，使第二压条柱28在滑动槽33内滑动，将第二压条柱28与第一压条柱29分离，适应不同宽度的封条，将封条导入修剪箱14后，放开连接板24，弹性件32拉动第二压条柱28将封条仅仅的压在第一压条柱29上，压条柱26为滚动件，上面设有滚筒或轴承等转动装置，封条通过压条柱26定位，并不影响在修剪通道移动，弹性件为弹簧。

修剪箱14一侧设有托盘15，托盘15中部通过转轴与工作台11连接，托盘15下方设有若干轴承，轴承与工作台11连接，托盘15可以承托封条盘线，轴承对托盘15起到很好的支撑作用，使托盘15平稳的在工作台11上旋转。

托盘15底部设有加热装置，通过加热使封条软化，便于整形，气温低时封条硬且脆，不易加工。

修剪箱14两侧整形槽1外侧设有捋直件，捋直件包括两个捋直板20，两个捋直板20底部与工作台11连接，两个捋直板20之间设有支撑块30，支撑块30与工作台11连接，支撑块30一端伸入整形槽1内，封条从支撑块30上部进入修剪箱14，捋直板20上设有滑动槽25，滑动槽25与滑动块24通过连接件连接，滑动块24将封条固定压在支撑件上，捋直件将封条竖直捋直固定，稳定连续的向修剪箱14内输送封条，防止封条弯折、扭曲进入修剪箱14。

实施例2：

如图7所示：一种封条整形装置，包括电机架13、工作台11、修剪箱14，所述电机架13设于工作台11上方，与工作台11连接，所述电机架13下部与修剪箱14连接，所述电机架13内设有电机，所述电机输出轴与刀头23连接，所述刀头23设于修剪箱14内，所述修剪箱14左、右侧壁上分别设有整形槽1，所述修剪箱内设有压条柱26和压条板21，所述压条柱26和压条板21与修剪箱14连接，所述修剪箱14侧壁上设有排渣口19，通过对封条进行预处理，提前进行加工，然后贴边，节约大量的加工时间，节约人力物力；封条从整形槽1一侧穿入，从整形槽1另一侧穿出，压条柱26将封条固定住，刀头23对封条进行修剪处理，处理完的压条从压条板21间的间隙穿出，电机架13内设有电机，电机输出轴带动刀头23对封边条的上边加工，修剪箱14侧壁上设有排渣口19与吸尘装置连接，通过吸尘装置将修剪箱14修剪下来的碎屑从排渣口19清除，防止碎屑影响内部机械零部件运行。

整形槽1进料侧设有压条柱26，压条柱26能够将封条牢牢的固定住，使封条在刀头23修剪时不会移动，出料侧设有压条板21，压条板21起到导向和定位作用，使封条在修剪完成后从压条板21间的空隙通过。

压条板21上部设有定位件22，定位件22与压条板21连接，定位件22为轴承，定位件22将封条上部固定住，使封条贴在工作台11上移动，轴承可以随着封条的移动而滚动，不影响修剪操作。

电机架13通过升降装置与工作台11连接，通过升降装置调节电机架13与工作台11的高度，电机架13带动修剪箱14上下移动，适应不同高度的封条，升降装置包括但不限于剪叉式升降装置、导轨42式升降装置、铝合金式升降装置、套缸式升降装置、折臂式升降装置、曲臂式升降装置。

升降装置包括支撑座41，支撑座41与工作台11连接，固定不动，支撑座41上部与导轨42连接，导轨42与电机架13滑动连接，使电机架13通过导轨42固定，只能在竖直方向上下移动，防止电机工作时晃动，影响精度，提供工作质量，导轨42上部与调节台12连接，调节台12内设有转轴，转轴上部与把手连接，转轴下部与调节台12下方的丝杠16连接，丝杠16与螺纹套17连接，螺纹套17通过连接件与电机架13连接，导轨42和调节台12固定不动，通过转动把手调节丝杠16在螺纹套17内的深浅，调节调节台12与螺纹套17之间的距离，进而调整电机架13的高度，电机架13带动修剪箱14上下移动，适应多种不同高度的封条。

压条柱26包括第一压条柱29、第二压条柱28，第一压条柱29与修剪箱14箱底连接，修剪箱14箱底设有滑动槽33，第二压条柱28与修剪箱14箱底的滑动槽33通过连接件连接，第二压条柱28一侧设有定位柱31，定位柱31与修剪箱14箱底连接，在修剪箱14箱底底面，定位柱31与第二压条柱28通过连接板24连接，连接板24在第二压条柱28端与第一压条柱29通过弹性件32连接，通过移动定位柱31，或者在连接板24上安装把手移动，使第二压条柱28在滑动槽33内滑动，将第二压条柱28与第一压条柱29分离，适应不同宽度的封条，将封条导入修剪箱14后，放开连接板24，弹性件32拉动第二压条柱28将封条仅仅的压在第一压条柱29上，压条柱26为滚动件，上面设有滚筒或轴承等转动装置，封条通过压条柱26定位，并不影响在修剪通道移动。

修剪箱14一侧设有托盘15，托盘15中部通过转轴与工作台11连接，托盘15下方设有若干轴承，轴承与工作台11连接，托盘15可以承托封条盘线，轴承对托盘15起到很好的支撑作用，使托盘15平稳的在工作台11上旋转。

托盘15底部设有加热装置，通过加热使封条软化，便于整形，气温低时封条硬且脆，不易加工。

修剪箱14两侧整形槽1外侧设有捋直件，捋直件包括两个捋直板20，两个捋直板20底部与工作台11连接，两个捋直板20之间设有支撑块30，支撑块30与工作台11连接，支撑块30一端伸入整形槽1内，封条从支撑块30上部进入修剪箱14，捋直板20上设有滑动槽25，滑动槽25与滑动块24通过连接件连接，滑动块24将封条固定压在支撑件上，捋直件将封条竖直捋直固定，稳定连续的向修剪箱14内输送封条，防止封条弯折、扭曲进入修剪箱14。

所述捋直件一侧设有第一整形装置，另一侧设有一套倒置的第二整形装置，第二整形装置的电机架13、修剪箱14相对工作台11倒置安装，电机架13设于工作台11下方，与工作台11连接，通过设置两个电机架13和修剪箱14，一个正常放置另一个倒置，可以同时加工封条的上边和下边，提高加工效率。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。