一种草料切割装置的制作方法

本实用新型涉及料板切割技术领域，具体涉及一种草料切割装置。

背景技术：

工厂生产出料板后，其尺寸往往是固定的，且尺寸比较大，不易运输，客户有时候也会对料板尺寸有一定的要求。这就需要对料板进行切割。现有的料板切割技术只能切割一次，一次切割完成后，再分别对切割后的料板一一进行切割，效率不高；而且在切割过程中料板的运输靠操作人员抬送进行，加大了操作人员的工作强度。

其次，生产出的料板边缘并不整齐，需要修正，仍然要进行切割，需要多次移动料板，用同一割锯切割，对割锯的磨损也很大，割锯更换周期短。

再次，在切割过程中，产生大量的烟尘杂质，不能有效排除，对操作人员的身体伤害较大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种草料切割装置，可以迅速将生产出的原料板切割成客户要求的尺寸：

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种草料切割装置，包括纵向切割台、横向切割台；所述纵向切割台以及横向切割台台面上设置有输送带，该输送带上设置有支撑块；所述纵向切割台上方纵向设置有至少两条滑轨a，滑轨a上设置有滑块a，滑块a在气缸驱动下沿滑轨a移动；所述滑块a之间由转轴a连接，转轴a上设置有割锯a，割锯a在电机的驱动下绕转轴a旋转；所述横向切割台上方横向设置有至少两条滑轨b，滑轨b上设置有滑块b，滑块b在气缸驱动下沿滑轨b移动；所述滑块b之间由转轴b连接，转轴b上设置有割锯b，割锯b在电机的驱动下绕转轴b旋转；所述纵向切割台以及横向切割台上设置有感应器，所述感应器与输送带开关连接。

所述纵向切割台两侧设置有调整锯。

所述纵向切割台两侧设有连杆，连杆上滑动设置有调整锯。

所述纵向切割台以及横向切割台上方设置有吸尘罩，吸尘罩上设有吸尘管。

所述纵向切割台以及横向切割台下方设置有吸尘管。

所述纵向切割台以及横向切割台两侧设置有风扇。

所述输送带两侧设置有卡扣。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型利用输送带输送料板，纵向切割台、横向切割台进行切割，可以迅速将料板切割；不仅效率高，而且减小了操作人员工作强度；2、利用感应器控制输送带开关，实现了流水作业的自动化；3、纵向切割台两侧设置有调整锯，可以迅速修整料板边缘；4、设置吸尘罩、吸尘管可以高效排除切割过程中产生的烟尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型纵向切割台的结构示意图；

图中：1料板；2支撑块；3输送带；4纵向切割台；5滑块a；6转轴a；7割锯a；8滑轨a；9感应器；10横向切割台；11滑轨b；12滑块b；13转轴b；14割锯b；15电机；16气缸，17调整锯，18风扇，19吸尘罩，20吸尘管，21连杆，22卡扣。

具体实施方式

参见图1以及图2；一种草料切割装置，包括纵向切割台4、横向切割台10；所述纵向切割台4以及横向切割台10台面上设置有输送带3，该输送带3上设置有支撑块2；所述纵向切割台4上方纵向设置有至少两条滑轨a8，滑轨a8上设置有滑块a5，滑块a5在气缸16驱动下沿滑轨a8移动；所述滑块a5之间由转轴a6连接，转轴a6上设置有割锯7，割锯7在电机15的驱动下绕转轴a6旋转；所述横向切割台10上方横向设置有至少两条滑轨b11，滑轨b11上设置有滑块b12，滑块b12在气缸16驱动下沿滑轨b11移动；所述滑块b12之间由转轴b13连接，转轴b13上设置有割锯b14，割锯b14在电机15的驱动下绕转轴b13旋转；所述纵向切割台4以及横向切割台10上设置有感应器9，所述感应器9与输送带3开关连接。

所述纵向切割台4两侧设置有调整锯17，用于调整料板1的边缘。

所述纵向切割台4两侧设有连杆21，连杆21上滑动设置有调整锯17，可以根据不同尺寸的料板1，调整调整锯17的位置。

所述纵向切割台4以及横向切割台10上方设置有吸尘罩19，吸尘罩19的高度可以调节;吸尘罩19上设有吸尘管20，利于产生的烟尘从切割装置上方排出。

所述纵向切割台4以及横向切割台10下方设置有吸尘管20，利于产生的烟尘从切割装置下方排出。

所述纵向切割台4以及横向切割台10两侧设置有风扇18，利于给割锯a、割锯b降温。

所述输送带3两侧设置有卡扣22,利于固定料板1，防止在切割过程中料板发生移动。

具体工作过程：将需要切割的料板1放置在输送带3上的支撑块2上，然后用卡扣22卡紧，防止在运输或者切割的过程中料板2移动；然后开启输送带3开关，输送带3开始移动，在纵向切割台4上的感应器9感应到料板1时，感应器9先触发运输带3开关使输送带3停止移动，然后启动气缸16开关、电机15开关；气缸16带动滑块a5沿滑轨a移动；电机15带动割锯a7转动；滑块a5从一端移动到另一端时，料板1的纵向切割完成；关闭气缸16开关、电机15开关，将气缸16、电机15关闭，接着打开输送带3开关使输送带3移动，在横向切割台10上的感应器9感应到料板1时，感应器9触发运输带3开关使输送带3停止移动，然后开启气缸16开关、电机15开关；气缸16带动滑块b12沿滑轨b11移动；电机15带动割锯b14转动；滑块b12从一端移动到另一端时，料板1的横向切割完成；关闭触发气缸16开关、电机15开关，将气缸16、电机15关闭；这样料板1就被切割为四段；然后进行下一块料板的切割。